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Machines de recyclage des matières plastiques

Ligne de lavage de recyclage de films PP PE

La photo montre une scène à l’intérieur d’une grande installation industrielle, peut-être une usine ou une usine de fabrication spécialisée dans la machinerie lourde ou l’équipement de recyclage. Plusieurs machines et systèmes de convoyeurs sont visibles, éventuellement pour la manutention ou le traitement des matériaux. L'image montre quatre personnes qui semblent participer à une discussion ou à une visite guidée de l'installation. L'un d'eux écoute attentivement un autre qui fait des gestes, suggérant une explication ou une conversation sur les opérations ou les machines. Les individus sont vêtus d'une tenue professionnelle décontractée, ce qui indique qu'ils pourraient être des visiteurs, des gestionnaires ou des ingénieurs discutant d'aspects des opérations de l'installation. Le cadre est bien éclairé grâce à un éclairage industriel zénithal, soulignant l’ampleur de l’environnement de fabrication.

Broyeur à arbre unique

L'image montre un broyeur à arbre unique et ses composants, utilisé dans l'industrie du recyclage pour décomposer divers matériaux, notamment les plastiques. L'unité de déchiquetage principale comprend une grande trémie pour l'entrée des matériaux, menant au mécanisme de déchiquetage où un seul arbre rotatif avec des lames montées décompose le matériau en morceaux plus petits. En bas à gauche, nous voyons du matériel déchiqueté, indiquant le résultat typique d'une telle machine. Ces petits morceaux peuvent ensuite être traités ou recyclés. L'angle inférieur droit montre un gros plan de l'arbre et des lames de déchiquetage, qui met en évidence la construction robuste et durable nécessaire pour manipuler des matériaux résistants. Les images suggèrent également que la machinerie est contrôlée par ordinateur, comme l'indique le panneau de commande électronique présenté en haut à droite. Le panneau permet probablement d’ajuster la vitesse de déchiquetage et d’autres paramètres opérationnels. L'inclusion d'un escalier et d'une plate-forme autour de la plus grande unité suggère qu'elle est assez grande et nécessite un accès pour l'entretien ou l'exploitation. Ces machines jouent un rôle essentiel pour réduire le volume de déchets et les préparer aux étapes ultérieures du processus de recyclage, telles que le lavage, l'extrusion ou la granulation.

Pelletisation du plastique

L'image représente une ligne industrielle de granulation de plastique, un système utilisé pour transformer le plastique recyclé en granulés pouvant être utilisés pour fabriquer de nouveaux produits en plastique. En partant de la gauche, le matériau est probablement introduit dans une trémie, puis transporté à travers une série de machines pouvant inclure des déchiqueteuses, des extrudeuses et des couteaux. Le processus consiste généralement à faire fondre le plastique nettoyé et déchiqueté, à l'extruder à travers une filière pour former de longs brins, à refroidir les brins dans un bain-marie, puis à les couper en granulés. Ces pellets sont ensuite séchés et peuvent être emballés pour le stockage ou l'expédition. L'installation semble modulaire, avec différentes stations pour chaque étape du processus, et les panneaux de contrôle indiquent un haut niveau d'automatisation. Les machines sont conçues pour un fonctionnement continu, ce qui est essentiel pour l'efficacité des opérations de recyclage. Les granulés finaux produits par une telle ligne sont fondamentaux pour l’économie circulaire du plastique, permettant la réintégration des matériaux usagés dans les cycles de production.

Broyeur de plastique

L'image montre des machines compatibles avec un système de concassage ou de recyclage du plastique. Dans une configuration typique, les broyeurs de plastique sont utilisés pour réduire les déchets plastiques en morceaux ou granulés plus petits et plus faciles à gérer. Ces machines peuvent faire partie d'une chaîne de recyclage plus vaste comprenant plusieurs étapes, telles que le tri, le lavage, le concassage, le séchage et la granulation. Les machines illustrées ont une conception modulaire, chaque unité étant équipée de sa propre trémie d'alimentation et de son propre mécanisme de concassage. Les structures bleues fournissent probablement un support et contiennent éventuellement des systèmes de transport pour déplacer les matériaux broyés vers l'étape suivante du traitement. La conception suggère une opération robuste, capable de manipuler de grands volumes de matériaux. Ces systèmes sont cruciaux dans les opérations de recyclage visant à gérer et à réutiliser les déchets plastiques, contribuant ainsi aux efforts de durabilité et de conservation de l'environnement.

Ligne de lavage et de recyclage

L'image montre un grand système de recyclage industriel ou une installation de récupération de matériaux pour le traitement et le tri de divers types de déchets. Il se compose de plusieurs composants et bandes transporteuses intégrés dans un système complet. La section principale semble être une bande transporteuse inclinée ou une ligne de tri où les matériaux sont introduits dans le système. Dans cette optique, il existe divers mécanismes de tri et de séparation, tels que des trommels ou des tamis, qui permettent de séparer les matériaux par taille, forme ou densité. Plus loin sur la ligne, il existe des goulottes, des convoyeurs et des trémies supplémentaires qui acheminent probablement les matériaux triés vers différents flux ou points de collecte en fonction de leur catégorie (par exemple, plastiques, métaux, papier, etc.). Ce type de système de recyclage avancé est conçu pour trier et traiter efficacement de grands volumes de déchets mélangés, en les séparant en flux de matériaux distincts qui peuvent ensuite être traités, mis en balles ou préparés pour le recyclage ou l'élimination, le cas échéant. La palette de couleurs verte et grise est typique des équipements de recyclage industriels, et la disposition générale semble être un système sophistiqué et intégré permettant de récupérer efficacement les matériaux de valeur des flux de déchets.

Machine à granuler

L'image montre une machine de granulation du plastique, qui est un type d'équipement utilisé dans l'étape finale du recyclage du plastique. Cette machine prend des flocons ou des restes de plastique, les fait fondre, puis les extrude à travers une filière pour former de longs brins ou fils de plastique. Ces brins sont ensuite refroidis, souvent dans un bain-marie, et coupés en petites pastilles uniformes. La grande trémie située au début de la machine est l'endroit où la matière plastique est introduite dans le système. Il mène à la section extrudeuse, où le matériau est chauffé et poussé à travers un tamis pour créer les brins. Les panneaux de commande avec écrans d'affichage indiquent que le fonctionnement de la machine peut être étroitement surveillé et ajusté si nécessaire pour des performances optimales. Les pellets produits par cette machine peuvent être utilisés comme matière première dans la fabrication de nouveaux produits en plastique, bouclant ainsi efficacement la boucle du cycle de vie du plastique et réduisant les déchets. Les machines semblent être de qualité industrielle, ce qui suggère qu'elles sont destinées à une production de grande capacité, capable de traiter des volumes importants de matière plastique.

Broyeur

L'image montre une machine industrielle de déchiquetage ou de broyage de plastique. Il est conçu pour décomposer et déchiqueter les matières plastiques en morceaux ou granulés plus petits. La machine se compose d'une trémie ou d'une chambre d'alimentation en haut où des matières plastiques telles que des sacs, des conteneurs ou d'autres déchets plastiques peuvent être chargées. À l’intérieur du corps principal de la machine se trouvent des lames rotatives ou des mécanismes de déchiquetage qui coupent et broient le plastique en particules plus petites. Les morceaux de plastique déchiquetés tombent ensuite dans le bac ou conteneur de collecte cylindrique jaune situé au fond, où ils sont collectés pour un traitement ultérieur, un recyclage ou une élimination. Ces types de broyeurs de plastique sont couramment utilisés dans les installations de recyclage, les usines de fabrication et les opérations de gestion des déchets pour réduire le volume de déchets plastiques et les préparer à un traitement ultérieur ou à une élimination d'une manière respectueuse de l'environnement.

Système de tri des DSM

L'image représente un équipement industriel, probablement un tamis à tambour rotatif ou un tamis à trommel. Voici une description de ses fonctions et composants possibles : Fonction : Cette machine est utilisée pour séparer les matériaux en fonction de leur taille. Le tambour rotatif avec des trous perforés laisse passer les particules les plus petites tandis que les plus grosses sont retenues et évacuées à la fin. Composants : Tambour rotatif : Le tambour cylindrique avec de nombreuses perforations est l'élément central. La taille des trous détermine la taille de séparation des matériaux. Cadre : Le cadre bleu robuste soutient le tambour et les autres composants, assurant ainsi la stabilité pendant le fonctionnement. Trémie : Le matériau entrant est introduit dans la machine par la trémie située à l'avant. Moteur et boîte de vitesses : La boîte de vitesses jaune connectée au moteur électrique entraîne la rotation du tambour. Goulottes de déchargement : Les matériaux séparés sortent de la machine par différentes goulottes de déchargement, généralement situées aux extrémités ou sur les côtés opposés du tambour. Applications potentielles : Gestion des déchets et recyclage : Séparation de différentes tailles de déchets, tels que le compost, le plastique et le papier. Extraction minière et traitement des minéraux : dimensionnement et classification des minerais, des agrégats et d'autres minéraux. Transformation des aliments : classement des fruits, des légumes ou des noix par taille. Industrie pharmaceutique : Séparation de poudres ou de granulés en fonction de leur taille.

Presse à balles

L'image montre une série de presses ou de compacteurs industriels utilisés pour comprimer et mettre en balles divers matériaux, probablement à des fins de recyclage ou de gestion des déchets. Ces grandes machines bleues et jaunes sont conçues pour compacter des matériaux tels que le carton, le papier, le plastique ou le métal en balles étroitement compressées, plus faciles à manipuler, à stocker et à transporter. Les presses à balles sont constituées d'un vérin ou d'une presse hydraulique qui applique une pression immense pour comprimer les matériaux en balles rectangulaires. Les balles compactées sont ensuite sécurisées avec des sangles ou des fils métalliques avant d'être éjectées de la machine. Ces types de presses sont couramment trouvés dans les installations de recyclage, les usines de fabrication, les entrepôts et autres environnements industriels où il est nécessaire de gérer et de traiter efficacement de grands volumes de déchets ou de matériaux recyclables.

Système d'assistance

La photo montre un convoyeur à bande en forme de Z, probablement utilisé à des fins industrielles pour transporter des matériaux entre différentes élévations ou sections d'une installation. Le convoyeur se compose d'une boucle de ceinture continue soutenue par des rouleaux et un cadre métallique. La conception en forme de Z permet un mouvement vertical et horizontal des matériaux, ce qui la rend efficace pour les applications où l'espace est limité ou où des changements d'élévation sont nécessaires. Les composants bleus et rouges peuvent indiquer différentes sections ou fonctionnalités du système de convoyeur. Les roues sur la base suggèrent que le convoyeur est mobile et peut être facilement déplacé selon les besoins.

Systèmes de recyclage de lavage de film Dessin de configuration CAO

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