Haute performance Lignes de granulation de plastique pour des granulés uniformes et à valeur ajoutée
Nos lignes de granulation de plastique avancées constituent l'étape finale de la transformation des déchets plastiques recyclés en une matière première précieuse, homogène et réutilisable. Nous concevons des systèmes complets pour le compoundage, la modification et la granulation d'une large gamme de polymères.
- Prend en charge la granulation par filaments et la granulation par anneau d'eau pour différents polymères et capacités.
- Conçu pour une filtration stable à l'état fondu, une taille de granulés uniforme et une réduction des particules fines.
- Ingénierie sur mesure disponible pour les plastiques recyclés, les composés et les matériaux modifiés.
Comparaison des systèmes de granulation
La technologie idéale dépend du type de matériau, des exigences de rendement et des préférences opérationnelles. Nous nous spécialisons dans deux systèmes principaux hautement performants.
Ligne de granulation de brins d'eau
Une méthode classique, robuste et économique, idéale pour une grande variété de polymères, en particulier ceux sensibles aux changements de température.
- Processus: Le plastique fondu est extrudé en brins, refroidi dans un bain-marie, puis coupé en granulés par un granulateur.
- Idéal pour : PET, polystyrène (PS) et composés fortement chargés ou renforcés.
- Avantage: Fonctionnement simple, facile à nettoyer et polyvalent pour la production en laboratoire ou à grande échelle.
Ligne de granulation à anneau d'eau
Un système plus automatisé et compact qui coupe les granulés au niveau de la face de la matrice, idéal pour la production à haut volume de polyoléfines.
- Processus: Les lames tournent sur la face de la matrice, coupant les granulés qui sont instantanément trempés et transportés par un anneau d'eau en circulation.
- Idéal pour : PE, PP et autres matériaux à viscosité de fusion plus faible.
- Avantage: Produit des granulés uniformes et sphériques, nécessite moins d'espace au sol et est hautement automatisé.
Surmonter les défis de production
Comment nos systèmes de granulation résolvent les problèmes de production courants et améliorent la qualité, la disponibilité et la réduction des coûts.
Le contrôle en boucle fermée de la vitesse de la filière ou du fil, la pression automatique du couteau et la post-classification permettent d'obtenir des granulés uniformes de 3 à 5 mm et de réduire la poussière et les retouches.
Les changeurs de filtres à double canal ou à rétrolavage continus avec une surface de filtration élargie prolongent la durée de fonctionnement, stabilisent la pression de fusion et réduisent les rebuts.
Le pré-séchage et les extrudeuses à ventilation sous vide éliminent l'humidité et les COV ; le chauffage optimisé de la filière produit une fusion stable et des granulés brillants.
Les moteurs IE3 et IE4 avec variateurs de fréquence, vis à énergie optimisée et circuits d'eau en boucle fermée réduisent la consommation d'énergie spécifique et les coûts des services publics.
Démonstration du système en direct
Regardez une visite complète de l'une de nos lignes avancées de granulation de plastique, de la matière première aux granulés finaux de haute qualité.
Caractéristiques pour une qualité constante
Chaque composant est sélectionné pour garantir la pureté, la cohérence et la valeur de votre produit final.
Filtration continue à l'état fondu
Les changeurs de tamis automatiques éliminent les contaminants sans interrompre la production, garantissant ainsi un flux de fusion pur.
Déshydratation efficace
Un sécheur centrifuge vertical élimine rapidement l’eau de surface des granulés, les préparant ainsi à la classification et au stockage.
Classification des granulés
Un tamis vibrant classe les granulés par taille, en éliminant les particules surdimensionnées ou sous-dimensionnées pour un produit final très uniforme.
Système de coupe à brins
Les tiges refroidies à l'eau sont coupées nettement en granulés uniformes avec une faible proportion de poudre et une longueur constante.
Applications de sortie premium
Nos systèmes produisent des granulés propres, uniformes et hautement commercialisables à partir d’une large gamme de matériaux d’entrée.
Spécifications techniques
Configurations représentatives. Des ingénieries personnalisées et des options sont disponibles sur demande.
| Modèle de machine | Équipements accessoires | Extrudeuse à vis unique | Capacité (kg/h) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Méthode de granulation | Méthode de filtrage | Diamètre de vis (mm) | Rapport L/D | Puissance du moteur (kW) | ||
| SJ85-100 | Granulation de tiges d'eau | Changeur de tamis en plaque | 85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| SJ100-120 | Granulation de tiges d'eau | Changeur de tamis en plaque | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 |
| SJ130-150 | Granulation de tiges d'eau | Changeur de tamis en colonne | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 |
| SJ150-160 | Granulation de tiges d'eau | Changeur de tamis en colonne | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 |
| SJ160-180 | Granulation en anneau d'eau | Changeur d'écran automatique | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 |
| SJ180-200 | Granulation en anneau d'eau | Changeur d'écran automatique | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
Les valeurs sont indicatives ; les spécifications finales dépendent du matériau et de la configuration.
Résultats de réussite client
Résultats réels rapportés par les clients utilisant nos systèmes de granulation.
Ingénieur en plantes, producteur de recyclage
La qualité des granulés s'est améliorée et la poussière a diminué d'environ 40%, tandis que le débit a augmenté d'environ 25% après le passage à la filtration continue et le réglage de la vitesse de coupe.
Gestionnaire des opérations, convertisseur de film
La granulation par anneau d'eau a stabilisé le broyage du film PP au fil des équipes. L'énergie spécifique a diminué d'environ 15% et la variabilité d'une équipe à l'autre a été réduite.
Directeur de production, compoundeur
La livraison clé en main et la formation sur site ont été réalisées dans les délais prévus. La disponibilité du système a été améliorée grâce aux kits de protection et au plan de maintenance recommandés.
Aperçu de l'équipement
Modules clés d'une ligne de granulation standard, de la filtration au séchage final et à la classification.
Filtration et stabilisation à la fusion
Les changeurs de tamis automatiques éliminent les contaminants résiduels du flux de fusion et stabilisent la pression avant la découpe des granulés.
- Permet des exécutions continues plus longues avec moins d'arrêts.
- Améliore la propreté des granulés et réduit les points noirs.
Séchage et classification des granulés
Le tamis de déshydratation centrifuge vertical et le tamis de classification vibrant préparent les granulés pour le stockage, l'ensachage ou une utilisation ultérieure.
- Élimine rapidement l'eau résiduelle après la découpe des granulés.
- Sépare les particules surdimensionnées et les fines pour un produit final plus uniforme.
Questions fréquemment posées
La granulation de tige extrude le plastique fondu en tiges refroidies dans l'eau avant de les couper, tandis que la granulation en anneau d'eau coupe à la face du dieu, produisant des granulés sphériques uniformes. Le meilleur choix dépend du type de polymère et de l'échelle de production.
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS et des composés remplis ou renforcés. Les systèmes peuvent traiter à la fois les matériaux recyclés et les matériaux vierges.
Oui. Nous fournissons des systèmes de granulation complets avec des extrudeurs, du filtrage, de la coupe de granulés, du refroidissement et du séchage, ainsi que l'installation et la formation.
Les capacités de ligne typiques varient de 100 à 2000 kg/h en fonction de la configuration et du type de polymère.
Obtenez votre devis personnalisé
Contactez nos experts pour discuter de votre matériau et de votre application spécifiques. Nous concevrons une ligne de granulation ou de compoundage sur mesure pour répondre à vos objectifs de qualité et de rendement.