Haute performance Lignes de granulation de plastique pour des granulés uniformes et à valeur ajoutée
Nos lignes de granulation de plastique avancées constituent l'étape finale de la transformation des déchets plastiques recyclés en une matière première précieuse, homogène et réutilisable. Nous concevons des systèmes complets pour le compoundage, la modification et la granulation d'une large gamme de polymères.
- Prend en charge la granulation par filaments et la granulation par anneau d'eau pour différents polymères et capacités.
- Conçu pour une filtration stable à l'état fondu, une taille de granulés uniforme et une réduction des particules fines.
- Ingénierie sur mesure disponible pour les plastiques recyclés, les composés et les matériaux modifiés.
Comparaison des systèmes de granulation
La technologie idéale dépend du type de matériau, des exigences de rendement et des préférences opérationnelles. Nous nous spécialisons dans deux systèmes principaux hautement performants.
Ligne de granulation de brins d'eau
Une méthode classique, robuste et économique, idéale pour une grande variété de polymères, en particulier ceux sensibles aux changements de température.
Ligne de granulation à anneau d'eau
Un système plus automatisé et compact qui coupe les granulés au niveau de la face de la matrice, idéal pour la production à haut volume de polyoléfines.
Ligne de granulation de brins d'eau
Un flux de travail classique et robuste d'extrusion de fil et de refroidissement dans un bain d'eau conçu pour les polymères sensibles à la température et à la viscosité élevée.
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01. PROCÉDÉ
Extrusion et refroidissement des filaments
Le plastique fondu est extrudé sous forme de filaments continus, refroidi et solidifié par un bain d'eau à température contrôlée, puis alimenté dans le granulateur rotatif.
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02. MATÉRIAUX
Matériau cible
Épluchures de PET, polystyrène (PS), ABS, plastiques techniques rigides, et composés renforcés par des fibres de verre ou hautement chargés.
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03. AVANTAGES
Avantages du procédé
Opération simple et intuitive, changement de couleur rapide, maintenance aisée et grande polyvalence des lignes pilotes à la production à grande échelle.
Ligne de granulation à anneau d'eau
Un processus de coupe à face de die compacte et automatisée avec refroidissement immédiat par anneau d'eau pour le recyclage à haute capacité des polyoléfines.
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01. PROCÉDÉ
Coupure à face de die
Des lames rotatives à haute vitesse coupent directement les filaments de colle chaude à la face du bouchon, où les granulés sont immédiatement refroidis et éjectés par un anneau d'eau circulant.
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02. MATÉRIAUX
Matériau cible
Épluchures de film PE, sacs tissés en PP, emballages post-industriels et polymères à viscosité de fusion faible à moyenne.
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03. AVANTAGES
Avantages du procédé
Produit des granulés sphériques uniformes, élimine le tirage manuel des filaments, économise de l'espace au sol dans l'usine et permet une exploitation continue et automatisée.
Surmonter les défis de production
Comment nos systèmes de granulation résolvent les problèmes de production courants et améliorent la qualité, la disponibilité et la réduction des coûts.
Taille de granulés inégale et forte proportion de poudre
Le contrôle en boucle fermée de la vitesse de la filière ou du fil, la pression automatique du couteau et la post-classification permettent d'obtenir des granulés uniformes de 3 à 5 mm et de réduire la poussière et les retouches.
Bouchage fréquent des filtres et arrêts de production
Les changeurs de filtres à double canal ou à rétrolavage continus avec une surface de filtration élargie prolongent la durée de fonctionnement, stabilisent la pression de fusion et réduisent les rebuts.
L'humidité et les composés volatils affectent la qualité des granulés
Le pré-séchage et les extrudeuses à ventilation sous vide éliminent l'humidité et les COV ; le chauffage optimisé de la filière produit une fusion stable et des granulés brillants.
Consommation d'énergie élevée en kWh/kg et utilisation d'eau
Les moteurs IE3 et IE4 avec variateurs de fréquence, vis à énergie optimisée et circuits d'eau en boucle fermée réduisent la consommation d'énergie spécifique et les coûts des services publics.
Démonstration du système en direct
Regardez une visite complète de l'une de nos lignes avancées de granulation de plastique, de la matière première aux granulés finaux de haute qualité.
Vitrine d'équipements clés
Chaque composant essentiel est conçu pour assurer un haut débit, une pureté continue du mélange fondue et une qualité constante des granulés finaux.
Filtration de Mélange Continue (Changeur de Tamis)
Des changeurs de tamis automatiques éliminent les contaminants et les impuretés du flux de mélange sans interrompre la production, stabilisant la pression de tête pour une extrusion uniforme.
Supporte des opérations continues 24/7 avec un arrêt minimal.
Améliore la propreté du mélange et prévient les filaments cassés.
Dégazage Centrifuge Efficace (Dégazeur Vertical)
Un dégazeur centrifuge vertical extrait rapidement l'humidité superficielle des filaments et des granulés refroidis à l'eau, les préparant pour le stockage et l'emballage.
Réduit rapidement l'humidité superficielle après le coupage.
Rotor en acier inoxydable de grande robustesse avec écran de nettoyage facile.
Classification de granulés (Tamis vibrant)
Un tamis vibrant à plusieurs étages classe les granulés par taille, filtrant de manière fiable les agglomérats trop grands et la poussière fine pour des granulés de grade commercial constant.
La classification à plusieurs étages sépare les particules trop grandes et fines.
Un nettoyage continu automatique prévient l'obstruction du filet.
Système de coupe par tranchée type fil (Granulateur)
Les filaments en polymère refroidis par eau sont tirés et coupés avec des lames rotatives précises pour former des granulés cylindriques uniformes avec des coupes propres et minimale poussière.
Couteaux en alliage de tungstène à usure élevée pour des coupes propres et tranchantes.
La vitesse est synchronisée avec la sortie de l'extrudeuse pour maintenir la longueur des granulés.
Applications de sortie premium
Nos systèmes produisent des granulés propres, uniformes et hautement commercialisables à partir d’une large gamme de matériaux d’entrée.
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Granulés de PE
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Granulés de film plastique
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Granulés de PVC et de plastique dur
Spécifications techniques
Configurations représentatives. Des ingénieries personnalisées et des options sont disponibles sur demande.
| Modèle de machine | Pelletisation Méthode |
Filtrage Méthode |
Diamètre de vis (mm) | Rapport L/D | Puissance du moteur (kW) | Capacité (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ85-100 | Fils d'eau conditionnement en billes & anneau d'eau granulation (Facultatif) |
Plaque / Colonne / Automatique changeur de tamis (Facultatif) |
85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| SJ100-120 | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 | ||
| SJ130-150 | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 | ||
| SJ150-160 | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 | ||
| La machine de recyclage du plastique SJ160-180 constitue une solution turnkey complète pour les besoins en traitement du post-consumer plastic et du post-industrial plastic. Elle offre un haut débit de traitement, une exploitation fiable et un fonctionnement économe en énergie. | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 | ||
| SJ180-200 | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
SJ85-100
SJ100-120
SJ130-150
SJ150-160
La machine de recyclage du plastique SJ160-180 constitue une solution turnkey complète pour les besoins en traitement du post-consumer plastic et du post-industrial plastic. Elle offre un haut débit de traitement, une exploitation fiable et un fonctionnement économe en énergie.
SJ180-200
Options : Méthode de conditionnement en billes (conditionnement en billes par fil d'eau & conditionnement en billes par anneau d'eau facultatif) ; Méthode de filtrage (Plaque, Colonne & changeur de tamis automatique facultatif). Les valeurs sont indicatives ; les spécifications finales dépendent du matériau et de la configuration.
Résultats de réussite client
Résultats réels rapportés par les clients utilisant nos systèmes de granulation.
Ingénieur en plantes, producteur de recyclage
La qualité des granulés s'est améliorée et la poussière a diminué d'environ 40%, tandis que le débit a augmenté d'environ 25% après le passage à la filtration continue et le réglage de la vitesse de coupe.
Gestionnaire des opérations, convertisseur de film
La granulation par anneau d'eau a stabilisé le broyage du film PP au fil des équipes. L'énergie spécifique a diminué d'environ 15% et la variabilité d'une équipe à l'autre a été réduite.
Directeur de production, compoundeur
La livraison clé en main et la formation sur site ont été réalisées dans les délais prévus. La disponibilité du système a été améliorée grâce aux kits de protection et au plan de maintenance recommandés.
FAQ
La granulation de tige extrude le plastique fondu en tiges refroidies dans l'eau avant de les couper, tandis que la granulation en anneau d'eau coupe à la face du dieu, produisant des granulés sphériques uniformes. Le meilleur choix dépend du type de polymère et de l'échelle de production.
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS et composés chargés ou renforcés. Les systèmes peuvent traiter aussi bien des matières recyclées que des matières vierges.
Oui. Nous fournissons des systèmes de granulation complets avec des extrudeurs, du filtrage, de la coupe de granulés, du refroidissement et du séchage, ainsi que l'installation et la formation.
Les capacités de ligne typiques varient de 100 à 2000 kg/h en fonction de la configuration et du type de polymère.
Garantie & installation
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Couverture de garantie
Une garantie standard s'applique aux composants de machine homologués et aux défauts de fabrication.
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Installation & assistance
Nous fournissons des conseils d'installation, une assistance à la mise en service, la formation des opérateurs et le service de pièces détachées selon le périmètre du projet.
Obtenir un devis
Contactez nos experts pour discuter de votre matériau et de votre application spécifiques. Nous concevrons une ligne de granulation ou de compoundage sur mesure pour répondre à vos objectifs de qualité et de rendement.