プラスチック粒化機および粒化ライン

プラスチックペレット化ソリューション

高性能 プラスチックペレット化ライン 均一で高品質のパレット用

当社の先進的なプラスチックペレット化ラインは、リサイクルされたプラスチック廃棄物を価値が高く、一貫性があり、再利用可能な原料へと変換する最終段階です。当社は、幅広いポリマーの配合、改質、ペレット化のための包括的なシステムを設計しています。

  • 様々なポリマーと処理能力に対応した、ストランドペレット化とウォーターリングペレット化をサポートします。.
  • 安定した溶融濾過、均一なペレットサイズ、および微粉の低減を実現するように設計されています。.
  • 再生プラスチック、複合材料、改質材料向けのカスタムエンジニアリングサービスをご利用いただけます。.

ペレット化システムの比較

最適な技術は、材料の種類、出力要件、そして運用上の好みによって異なります。当社は、主に2つの高効率システムを専門としています。

水ストランド造粒ライン

ウォーターストランドペレット化ライン

さまざまなポリマー、特に温度変化に敏感なポリマーに最適な、古典的かつ堅牢でコスト効率の高い方法です。

水平型ウォーターロングペレタイザーライン

水リング造粒ライン

ダイ面でペレットを切断する、より自動化されたコンパクトなシステムで、ポリオレフィンの大量生産に最適です。

ウォーターストランドペレット化ライン

温度に敏感で高粘度のポリマー向けの、クラシックで堅牢な糸押出および水浴冷却のプロセスワークフローが設計されています。

  1. 01. プロセス

    糸押出および冷却

    溶融プラスチックは連続的な糸に押出され、温度制御された水浴で急冷および凝固され、回転造粒機に供給されます。

  2. 02. 材料群

    目標原料

    PETフラック、ポリスチレン(PS)、ABS、硬質工業用プラスチック、高充填またはガラス繊維強化複合材。

  3. 03. 优点

    プロセスの利点

    シンプルで直感的な操作、迅速な色替え、簡単なメンテナンス、試験線から大規模生産までの高い多様性。

水リング造粒ライン

高容量ポリオレフィンリサイクル用のコンパクトで自動化されたダイフェースカッティングプロセス、即時のウォーターリングクエンシング。

  1. 01. プロセス

    ダイフェースカッティング

    高速回転刃がダイフェースで熱融繊維を直接カットし、ペレットは即座にクエンシングされ、循環水リングにより流されます。

  2. 02. 材料群

    目標原料

    PEフィルムフラック、PPウェビングバッグ、工業用パッケージ、低中融点粘度のポリマー。

  3. 03. 优点

    プロセスの利点

    均一な球状ペレットを生産し、手動の繊維引き取りを排除し、工場内のスペースを節約し、連続自動運転を実現します。

生産上の課題を克服する

当社のパレット化システムが一般的な生産上の課題を解決し、品質、稼働時間、コストを向上させる方法。

不均一なパレットサイズと高い粉砕率

ダイフェースまたはストランド速度のクローズドループ制御、自動ナイフ圧力、および後分類により、均一な3~5mmのペレットが得られ、粉塵と再加工が削減されます。.

頻繁なフィルタの詰まりとダウンタイム

連続式デュアルチャンネルまたはバックフラッシュ式スクリーンチェンジャーは、ろ過面積を拡大することで、運転時間を延長し、溶融圧力を安定させ、不良品の発生を削減します。.

水分と揮発性物質がペレットの品質に及ぼす影響

予備乾燥と真空排気式押出機により、水分とVOC(揮発性有機化合物)が除去されます。最適化された金型加熱により、安定した溶融状態と光沢のあるペレットが得られます。.

高いkWh/kgと水の使用量

VFD(可変周波数駆動装置)、エネルギー調整スクリュー、および閉ループ水回路を備えたIE3およびIE4モーターは、比エネルギー消費量と光熱費を削減します。.

ライブシステムデモンストレーション

原材料から最終的な高品質ペレットに至るまで、当社の先進的なプラスチックペレット化ラインの完全なウォークスルーをご覧ください。

主要機器展示

すべての主要部品は、高い生産能力、連続的な溶融物の純度、そして一貫した最終造粒品質を確保するように設計されています。

連続溶融濾過用オートマチックスクリーンチェンジャー
メルト濾過

連続溶融濾過(スクリーンチェンジャー)

自動スクリーン交換装置は、生産を中断することなく、熔融流体から汚染物と不純物を除去し、均一な押出のための安定したヘッドプレッシャーを確保します。

  • 24/7の連続運転を最小限の停止でサポートします。

  • 熔融流体の清潔度を向上させ、断線を防止します。

垂直型セパレータープラスチック脱水機(ペレット乾燥用)
乾燥システム

効率的な遠心脱水(垂直乾燥機)

垂直型の遠心乾燥機は、水冷フィラメントとペレットから表面水分を迅速に抽出し、貯蔵と包装の準備を行います。

  • 切断後の表面水分を迅速に減少させます。

  • 重厚感のあるステンレススチール製ローターで、簡単に掃除ができるスクリーン。

振動筛によるペレット分類用振動筛
サイズ分類

ペレット分類(振動筛)

多層振動筛は、サイズごとにペレットを分類し、市場品質のペレットに一致するように、大きすぎる塊や微粉を信頼性高くフィルタリングします。

  • 多層分類で大きすぎる粒子と微粒子を分離します。

  • 連続的な自己掃除機能で、メッシュの目詰まりを防ぎます。

ストランド型カットシステム
造粒装置

ストランド型カットシステム(造粒機)

水冷ポリマーストランドが精密な回転刃で均一な円筒形のペレットに引きずり、きれいなカットと最小限の埃で切断されます。

  • きれいで鋭いカットのための高摩耗チタン合金の刃。

  • スピードは押出機の出力と同期し、ペレットの長さを維持します。

技術仕様

代表的な構成。お客様のご要望に応じてカスタムエンジニアリングとオプションが提供可能です。

機種モデル ペレット化
方法
フィルタリング
方法
ネジ径(mm) L/D比 モーター出力 (kW) 容量(kg/h)
SJ85-100 ウォーターストランド
造粒機 &
ウォーターリング
ペレット化
(オプション)
プレート /
カラム /
自動
スクリーンチェンジャー
(オプション)
85 / 100 28-33:1 / 10:1 55-75 100-200
SJ100-120 100 / 120 28-33:1 / 10:1 90-110 200-350
SJ130-150 130 / 150 28-33:1 / 10-12:1 132-160 400-550
SJ150-160 150 / 160 28-33:1 / 12:1 185-200 500-650
SJ160-180 160 / 180 28-33:1 / 12:1 220-250 700-900
SJ180-200 180 / 200 28-33:1 / 12:1 280-315 900-1200

SJ85-100

ネジ径(mm)85 / 100
L/D比28-33:1 / 10:1
モーター出力 (kW)55-75
容量(kg/h)100-200

SJ100-120

ネジ径(mm)100 / 120
L/D比28-33:1 / 10:1
モーター出力 (kW)90-110
容量(kg/h)200-350

SJ130-150

ネジ径(mm)130 / 150
L/D比28-33:1 / 10-12:1
モーター出力 (kW)132-160
容量(kg/h)400-550

SJ150-160

ネジ径(mm)150 / 160
L/D比28-33:1 / 12:1
モーター出力 (kW)185-200
容量(kg/h)500-650

SJ160-180

ネジ径(mm)160 / 180
L/D比28-33:1 / 12:1
モーター出力 (kW)220-250
容量(kg/h)700-900

SJ180-200

ネジ径(mm)180 / 200
L/D比28-33:1 / 12:1
モーター出力 (kW)280-315
容量(kg/h)900-1200

オプション: 造粒方法(水糸造粒および水リング造粒オプション);フィルタリング方法(プレート、カラムおよび自動スクリーンチェンジャーオプション)。値は示唆的なものであり、最終仕様は素材と構成に依存します。

顧客の成功の成果

当社のパレット化システムを使用しているお客様が報告した実際の成果。

プラントエンジニア、リサイクルプロデューサー

連続ろ過方式への移行とカッター速度の調整により、ペレットの品質が向上し、粉塵量が約40%減少した一方、処理量は約25%増加した。.

運営マネージャー、フィルムコンバータ

水リングペレット化により、PPフィルムの再生材がシフト間で安定化した。比エネルギーは約15%低下し、シフト間のばらつきが低減した。.

生産ディレクター、複合材メーカー

ターンキー方式での納品とオンサイトトレーニングは予定通りに完了しました。推奨されたスクリーンパックとメンテナンスプランにより、稼働率が向上しました。.

よくある質問

ストランドパレット化は溶融プラスチックを水で冷やされたストランドにエキスツラードし、カットします。ウォーターリングパレット化はダイヤル面でカットし、均一な球状のパレットを生産します。最適な選択はポリマータイプと生産規模に依存します。

PET、HDPE、LDPE、PP、PS、EVA、ABS、および充填または強化複合材。システムはリサイクル材および未使用材の両方を処理できます。

はい。エキスツラーダー、フィルタリング、パレットカット、冷却、乾燥、および設置、トレーニングを含む完全なパレット化システムを提供します。

ライン容量は構成とポリマータイプに依存し、一般的には100から2000kg/hの範囲です。

保証 & 据付サポート

  • 製品保証範囲

    主要対象コンポーネントおよび製造上の欠陥に対し、標準メーカー保証を提供いたします。

  • 据付 & 試運転サポート

    プロジェクト計画に応じて、据付指導、試運転調整、オペレーター教育、消耗部品供給を包括サポートします。

見積もりを依頼する

お客様の具体的な材料や用途について、当社の専門スタッフがご相談に応じます。お客様の品質と処理能力の目標を満たす、カスタムペレット化またはコンパウンディングラインを設計いたします。

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