産業用 プラスチックリサイクルマシン
選別、破砕、洗浄、乾燥、ペレタイジングまでを一貫ラインとして設計した産業用グレードのシステムで、廃棄物を高価値の再生ペレットへと変えます。
マシンカテゴリを閲覧する
構築または更新が必要なプロセス段階からお選びください。以下の各カテゴリーは、\n 特定の機器ファミリーへの直接の入口となっています。
洗浄システム
PETボトル、PP/PEフィルム、硬質プラスチック、汚れの付着した容器に対応する、洗浄・すすぎ・乾燥\n 工程を備えたラインです。
カテゴリを探索する破砕機および造粒機
ボトル、トレー、シート、硬質スクラップ、および高負荷の再生材準備に対応する\n 湿式・乾式粉砕機。
カテゴリを探索するプラスチックシュレッダー
フィルム、パイプ、硬質プラスチック、繊維、かさばる混合廃棄物向けの単軸\n 破砕機および用途別破砕機。
カテゴリを探索するペレット化ライン
安定した後工程グレードの再生ペレットを生産するためのストランド式、ウォーターリング式、硬質フレーク対応の\n 造粒システム。
カテゴリを探索する乾燥システム
水分を低減し、押出機への安定供給を改善する圧搾脱水機、遠心分離機、乾燥機、\n 減容機。
カテゴリを探索するMSW選別機
混合都市廃棄物および事業系廃棄物向けの選別システムで、洗浄・再処理前の\n 材料回収率を向上させます。
カテゴリを探索する人気のリサイクルソリューション
これらは最もご要望の多いターンキー構成であり、それぞれ特定の材料ストリームと\n 商業的な生産目標に合わせて設計されています。
総合リサイクルソリューション
選別、破砕、洗浄、乾燥、および\n ペレット化を一つのエンジニアリングパッケージでカバーするフルプラントアプローチです。
解決策を見るPETボトルリサイクルシステム
ラベル、キャップ、有機物、ボトルの汚れを除去し、繊維用途やペレット用途にそのまま使える清浄なPET\n フレークを生産します。
解決策を見るPP/PEリサイクル洗浄ライン
フリクション洗浄、圧搾、乾燥制御を必要とするフィルム、織布バッグ、低かさ密度の軟質\n プラスチック向けに設計されています。
解決策を見る硬質プラスチック洗浄ライン
高負荷の破砕と安定した洗浄を必要とするHDPE、PP、PVCの容器、ドラム、硬質\n スクラップ向けに構築されています。
解決策を見る当社のリサイクルマシンを選ぶ理由
高スループットと高効率
当社の機械は最大処理能力を追求して設計されており、生産性を高め運転コストを削減する、円滑で連続的な\n ワークフローを実現します。
エネルギー効率の高いシステム
電力と水の消費を最小限に抑えるよう設計された環境配慮型システムにより、運転コストを低減し、\n カーボンフットプリントを削減します。
優れた出力品質
高度な多段階の精製、濾過、脱ガス処理により、プレミアム用途に適した高純度で市場投入可能なペレットが生まれます。.
インテリジェントPLC制御
ユーザーフレンドリーなタッチスクリーン インターフェイスにより、ライン全体をワンタッチで制御できるため、操作が簡素化され、リアルタイムのパフォーマンス監視が可能になります。.
頑丈で耐久性のある構造
高品質の耐摩耗性合金と頑丈なコンポーネントで構築されており、24 時間 365 日の産業運用に耐え、長期的な信頼性を確保するように設計されています。.
グローバルサポート＆サービス
当社の専門チームが、据付、試運転、スタッフトレーニング、信頼性の高いスペアパーツサポートを\n 世界中でご提供します。
当社の6段階プラスチックリサイクルプロセス
ステージ1：選別と分離
原材料のプラスチック廃棄物は、汚染物質を取り除くために分別されます。高度なシステムは、後続処理のための最高の純度を確保するためにプラスチックを種類と色で分離します。
ソートシステムを表示ステージ4：脱水と乾燥
機械式乾燥システムと熱式乾燥システムを組み合わせることで、水分含有量を1%以下に低減することができ、これは高品質のペレットを製造する上で重要な工程である。.
乾燥システムを表示Applications: Materials We Process
以下から対象の廃棄物ストリームをお選びください。当社の機械は、幅広いポストコンシューマーおよびポストインダストリアルのプラスチックに対応できるよう設計されています。
使用済みPETボトル
透明および着色のPET飲料ボトル。強力な温水洗浄と光学選別により、食品グレードのrPETフレークを実現します。
農業用 & ストレッチフィルム
汚れの激しい農業用フィルムや包装用ラップフィルム。高効率の破砕と摩擦洗浄により、砂や土を除去します。
PP Jumbo Bags (FIBCs)
フレコンバッグ、セメント袋、織布ラフィア。専用の破砕・圧搾装置により、材料の巻き付きを防止します。
HDPE牛乳容器 & ドラム
シャンプーボトル、ジェリカン、ドラム缶。湿式粉砕と浮沈分離により、高密度の硬質スクラップを効率的に処理します。
WEEE Plastics (ABS, PS, PC)
パソコンの筐体、キーボード、家電製品由来の電子廃棄物。高価値なエンジニアリングプラスチックのための静電選別を含みます。
自動車部品 & バッテリーケース
PPバンパーなど、大型で強靭な自動車スクラップ。ヘビーデューティーな破砕、塗膜除去、金属分離の各システムで対応します。
当社の機械設備が稼働中
完全なリサイクルプラントを支える工場環境、機械の規模、制御\n インターフェース、最終再生品をひと目で確認できるビジュアルリファレンスです。
物干しロープの設置一式
連続フレーク処理のため、生産工程順に配置された完全な洗浄\n ライン。
大型造粒機
厚肉硬質プラスチック原料に合わせた粉砕機の能力とローター\n 設計。
水リング式ペレット化装置
安定した再生ペレット\n 生産のための後工程押出およびペレットカッティング。
PLCとHMIのインターフェース
レシピ、アラーム、インターロック、ライン調整を一元管理する。.
再生ペレットの品質
コンパウンド、押出、成形\n 用途に適した、清浄で均一なペレット製品。
プラスチックリサイクル機械購入ガイド
これらの実践的なガイドを活用して、機械タイプの比較、プロジェクトコストの見積り、\n プラントレイアウトの計画、およびPETボトル・PP/PEフィルム・硬質プラスチック・ペレット生産に適した機器の選定を行ってください。
PET vs HDPE vs PP/PE Recycling Lines
PETボトル、HDPE硬質プラスチック、PP/PE\n フィルムの設備ルートを、選別、洗浄、乾燥、ペレタイジング、生産品質の観点から比較します。
材料別ラインを比較小型プラスチックリサイクル機械 vs 産業用ライン
小型リサイクル機器と産業用ラインを、生産量、\n 材料の状態、安全性、労働力、コスト、購入者の品質要件で比較します。
機械規模を比較プラスチックリサイクル機械選定ガイド
見積依頼の前に、廃棄物タイプ、汚れレベル、処理能力、洗浄、乾燥、および\n ペレット化の範囲を確認してください。
選定ガイドを読む2026年のプラスチックリサイクル機械のコスト
材料の状態、目標kg/h、洗浄\n モジュール、押出工程の範囲、据付、スペアパーツといった主な価格決定要因を解説します。
コスト要因を比較プラスチックリサイクルプラントレイアウトガイド
完全なリサイクルラインを設置する前に、材料の流れ、設備間隔、ユーティリティ、メンテナンススペース、および\n 処理量を計画してください。
レイアウトを計画PETボトルリサイクルラインガイド
ベール解体・ラベル除去から洗浄、\n 分離、乾燥、フレークの品質管理まで、ボトルリサイクルの工程をご覧いただけます。
PETリサイクルを学ぶPP/PE Film Recycling Line Guide
LDPEおよびPPフィルム廃棄物において、洗浄、圧搾、乾燥、減容、ペレタイジングが\n 生産品質に与える影響を確認できます。
フィルムリサイクルを確認産業用シュレッダー購入ガイド
破砕機のタイプ、ローター設計、トルク、スクリーン、ブレード、かさばるプラスチックや混合廃棄物への原料\n 適合性を比較します。
シュレッダーを選ぶプラスチックリサイクル機械RFQガイド
お見積りをご依頼いただく前に、原料の詳細、生産仕様、試運転基準、ユーティリティ、\n 納入条件、サプライヤーの業務範囲をご準備ください。
RFQを準備するこれらのガイドは、材料の状態、目標処理量、プロセスの範囲、そしてサプライヤーに確認すべき技術的な質問を明確にするのに役立ちます。
よくある質問
まず原料を特定することから始めます。PETボトルには通常、専用の洗浄・ペレタイジング\n ラインが必要です。PP/PEフィルムにはフリクションウォッシャーとスクイーズドライヤーが必要です。硬質HDPE/PP容器には\n 高負荷仕様の破砕機と粉砕機が必要です。当社のエンジニアが材料の種類、汚染レベル、\n 目標生産量を評価し、最適な機械の組み合わせをご提案します。 お客様の材料について\n お聞かせください そして、最適な構成をご提案いたします。.
はい、ターンキーソリューションのご提供は当社の得意分野です。初回の\n ご相談やプラントレイアウト設計から、製造、当社エンジニアによる現地据付、\n 試運転、貴社スタッフへの包括的なトレーニングまで、プロジェクト全体を管理いたします。
当社は生涯にわたるアフターサービスサポートをご提供します。これには、24時間365日の技術支援、ダウンタイムを最小限に抑えるための信頼性の高いグローバルな\n スペアパーツ供給、そしてお客様のプラスチックリサイクル機械を最高の\n パフォーマンスで稼働させるためのオプションのリモート監視サービスが含まれます。
製造には構成と能力に応じて通常45–90日を要します。現地据付\n と試運転は、オペレータートレーニングを含めて通常7–15日が必要です。
はい。スクリュー形状、ろ過装置、洗浄モジュール(ラベル剥離機、熱洗浄、水処理)、\n 脱水(圧縮機/センチュリフuge/熱), and pelletizing (strand or water-ring）を工場レイアウトとポリマー（HDPE、PP、PETなど）に合わせてカスタマイズします。.
一般的なユーティリティには、三相産業用電源(例:380–480 V)、クローズドループ冷却\n 水、圧縮空気が含まれます。1 t/hのラインでは、レイアウトに応じて一般に300–600 m²が必要です。詳細な\n ユーティリティおよび設置面積のリストは、ご提案書とともにご提供します。
CE/UKCA適合に対応可能で、重要部品にはUL/IEC規格品を使用しています。プラント設置地域の\n 電気・安全規格に準拠し、完全なドキュメント(配線\n 図、マニュアル、リスクアセスメント)をご提供します。
ターンキー方式のプラスチックリサイクルプラントには通常、選別、破砕・粉砕、洗浄、\n 脱水・乾燥、溶融ろ過、ペレタイジングが含まれます。詳しくは当社の 完全なリサイクルソリューション 一般的な構成と容量についてはこちらをご覧ください。.
価格は処理能力、原料の状態、ラインの構成によって異なります。当社の プラスチック\n リサイクル機械価格ガイド では、主な価格決定要因を解説しています。材料の写真、\n 目標kg/h、電圧、利用可能な床面積をお送りいただければ、最適な構成をご提案し、\n 正式なお見積りをご提供いたします。
はい。EXW/FOB/CFR条件に対応し、海上輸送を手配のうえ、認定エンジニアを派遣して世界中で現地\n 据付、試運転、トレーニングを行います。
リサイクルプロジェクトに合わせたカスタム見積もりを入手しましょう
原料の種類、目標処理能力、プラントの制約条件をお知らせください。当社の\n エンジニアが最適なターンキーリサイクル機械の構成と御見積をご提案いたします。