PP/PEリサイクル洗浄ライン

フレキシブルプラスチックリサイクルライン

FL Series — High-Efficiency PP/PE Film Recycling & Washing Line

柔軟なプラスチック用に設計された高効率の PP/PE フィルムリサイクル洗浄ラインは、ペレット化に適したクリーンで低水分のフレークを提供します。

  • FEEDSTOCK Agricultural & post-consumer PE film, PP woven bags & raffia
  • PROCESS SCOPE Pre-shredding, intensive wash & film squeezing to <3% moisture
  • PROJECT DELIVERY Custom plant layouts from 300 to 2,000 kg/h continuous throughput
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PP・PEフィルムリサイクル洗浄ライン
  • 300–2,000 kg/h スループット容量
  • <3% 最終的な水分
  • PE Films / PP Woven Bags Input Feedstock
  • Siemens PLC Touchscreen Control

当社のPP/PEフィルム洗浄ラインを選ぶ理由

当社の技術は、優れた性能、効率、信頼性を実現するように設計されており、最終的なフレークの品質と動作の安定性を向上させます。

  • 高純度出力

    高い清浄度で最終製品の水分レベルを 3% 未満に達成し、下流のペレット化に最適です。

  • 環境に優しい運転

    水とエネルギーの消費量を削減し、運用コストと環境への影響を削減するように設計されています。

  • 堅牢で多用途

    農業用フィルム、使用済みフィルム、織り袋材料などを効率的に加工します。

  • 自動化されたプロセス

    統合された PLC 制御により、プロセスの一貫性が向上し、手動による介入が削減されます。

フィルムの洗浄および水分・乾燥の課題解決

このラインは、フィルムリサイクル工場における一般的な生産上の問題にどのように対処しますか。

汚染物質とラベル残留物

課題の点： 油、接着剤、ラベル、および汚れが片状物の品質を低下させます。

解決の策 強力な摩擦と熱洗浄により、安定した造粒のための清掃性を向上させます。

高湿度と低密度

課題の点： 湿った毛羽立ったフィルムは、給餌が難しく乾燥も高コストです。

解決の策 フィルム圧縮機と乾燥機により、水分を約1-3%に減らし、体積密度を向上させます。

不安定なスループットとダウンタイム

課題の点： 頻繁な停止や変動した給餌が、収益を損失させます。

解決の策 PLC自動化を備えたモジュール設計により、流量をバランス良く保ち、メンテナンスを簡素化します。

高いユーティリティ消費

課題の点： 効率的な循環ループが不足すると、OPEXが増加します。

解決の策 最適化された再循環と省エネルギー設定により、総電気代が削減されます。

PP/PEフィルム洗浄ラインと従来のシステムの比較

清潔さ、湿度、自動化、運用コストのパフォーマンスの比較。

選定の基準 伝統的なシステム 私たちのプラスチック洗浄ライン
清潔さ残留物が残る基本的なすすぎ強力な摩擦と高温洗浄により高純度フレークを実現
最終的な水分5-8%が一般的で、追加の乾燥が必要になることが多いフィルムスクイーザー付き約1-3%、ペレット化に適しています
水とエネルギー非効率なループと高いOPEX最適化された再循環と省エネ設定
自動化への移行手動調整と可変出力より安定した処理能力を実現するPLC制御
メンテナンス頻繁な停止とサービスの悪化モジュール設計によりメンテナンスとスペアパーツの計画が簡素化されます
フットプリント固定レイアウトオプションワークショップの制約に基づいたカスタムレイアウト設計
下流工程への対応再乾燥やコンディショニングが必要になることが多い直接押し出し供給に適した均一なフレーク

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PP/PEフィルム洗浄工程：廃棄物から価値ある資源へ

清浄、分離、乾燥を行う一貫した4段階の作業プロセスで、安定した押出しのためのフィルム原料を整えます。

  1. 01. 尺度設定

    破砕・造粒

    梱包されたプラスチックやばら積みのプラスチックは、洗浄のために均一なフレーク状に細断され、粒状化されます。

  2. 02. 洗浄

    強力なホットおよび摩擦洗浄

    高温洗浄と高速摩擦により、油、接着剤、埋め込まれた汚れを除去します。

  3. 03. 分離

    浮沈分離

    密度に基づく選別により、PP と PE を重い汚染物質から分離します。

  4. 04. 晾乾

    乾燥および凝集

    フィルムスクイーザーはフィルムの水分を低下させ、密度を高めて、より安定したペレット化を実現します。

フィルム洗浄および脱水乾燥の高パフォーマンス設計

標準的な PP/PE フィルム洗浄ライン構成で使用される主な機器モジュール。

PP PEフィルム洗浄ライン用の単軸プラスチックシュレッダー
サイズ削減

一軸シュレッダー

下流の洗浄を安定させるために、梱包されたフィルムまたはばらのフィルム原料の最初のサイズ縮小段階。

  • 高トルクローター： エネルギー使用を制御しながら、硬い材料を扱います。

  • 耐久性のあるブレード: 長寿命のD2合金鋼。

  • 油圧プッシャー： 連続供給とスループットをサポートします。

プラスチックフィルムリサイクル用連続式ホットウォッシャーシステム
接着剤除去

ホットウォッシャーシステム

加熱洗浄と制御された投与により、油、接着剤、有機残留物を除去します。

  • 統合加熱： 外部ボイラーレイアウトに比べて設置が簡単になります。

  • 高速撹拌： 洗浄液に対するフレーク表面の露出を改善します。

  • 自動投与： 一貫した洗浄品質をサポートします。

PP PE洗浄ライン用シンク浮遊分離タンク
密度分離

浮沈分離タンク

洗浄後、密度によって分離します。PP と PE は浮き、重い汚染物質は沈みます。

  • 有効な密度分離: 出力の純度が向上します。

  • 安定した流れの設計: 最適化された循環が選別効率をサポートします。

  • 容易なメンテナンス： 連続運転に耐える耐久性のある構造。

低水分プラスチックフレーク用フィルムエキスプレッサーおよび乾燥機
脱水・濃縮

フィルムスクイーザーとドライヤー

フィルム材料を脱水して密度を高め、飼料ペレット化のために 2% 未満の水分を実現します。

  • 優れた排水性： 2%未満の水分含量で直接ペレタイザーフィードがサポートされます。

  • 高い嵩密度: 押出機の供給安定性が向上します。

  • エネルギー効率: 分離した熱乾燥設置よりも低いエネルギー需要。

PP/PEフィルム洗浄ラインの技術仕様

標準パラメータおよび構成が顧客の容量および原料要件に適応可能。

仕様項目 標準構成 注記
スループット容量300～2000kg/時材質や目標出力に応じてカスタマイズ可能。
適用可能な材料PE/PPフィルム、織袋、不織布、人工芝非標準原料の材料試験も可能です。
最終水分含有量< 3%（フィルム絞り機付き）直接ペレット化押出しフィードに適しています。
総設置電力レイアウトと出力先によって異なります最終的な電力リストは見積書に記載されています。
制御システムタッチスクリーンHMI付き集中制御PLCシーメンスまたは同等の電気部品。

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PP/PEフィルム洗浄ラインの稼働風景：動画

汚れた農業用フィルムからペレット化のための清潔な低水分材料まで。

お客様の声

生産現場で PP/PE フィルム洗浄ラインを運用しているチームからのフィードバック。

工場長

洗浄品質と水分管理は良好です。フィルムスクイーザーを使用することで、安定したペレット化のために常に約1-3%を達成しています。

オペレーションディレクター

モジュール式レイアウトにより設置が簡素化され、オペレーターはPLCインターフェースにすぐに慣れることができ、予期せぬ停止も減少しました。

リサイクルマネージャー

再循環設定により、ユーティリティの消費を制御し、以前のシステムと比較して運用コストを削減できました。

PP/PEフィルム洗浄ライン よくあるご質問（FAQ）

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