PETボトルリサイクルシステム


ボトルからフレークへのリサイクルライン

ペットボトル洗浄・リサイクルライン

使用済みの PET ボトルを、食品グレードや高価値の下流アプリケーション向けの高純度 rPET フレークに変換します。.

  • 使用済みPETボトルのリサイクルと高純度フレークの製造向けに設計されています。.
  • 選別、温水洗浄、分離、乾燥を統合することで、安定したライン性能を実現します。.
  • カスタムレイアウトやユーティリティプランニングに対応し、様々な容量でご利用いただけます。.

優れた純度

最終的なフレーク純度は、汚染が少なく 99.8% に達し、要求の厳しい rPET 用途に適しています。.

運用効率

最適化された水処理と省エネ設計により、ユーティリティの消費量と運用コストが削減されます。.

堅牢な構造

耐腐食性の素材と信頼性の高いコンポーネントを使用して構築されているため、長い耐用年数と安定した稼働時間を実現します。.

ターンキーソリューション

システムの設計とインストールからトレーニングとサポートまで、完全なプロジェクト配信を提供します。.

RTM機械を選ぶ理由

  • 革新的な技術

    高効率洗浄モジュールは、一貫した純度とプロセス安定性を実現するように設計されています。.

  • エネルギー効率

    最適化されたフロー、加熱、および脱水により、ライン全体にわたってエネルギーと水の使用量が削減されます。.

  • グローバルサポート

    エンジニアリング サポートには、試運転ガイダンス、プロセス チューニング、長期サービス支援が含まれます。.

当社の標準的なプロセスフロー

原料の束縛ボトルから高品質なrPETフラックまでの連続的な10段階自動リサイクルワークフロー。

  1. 01. 段階

    梱包解除

    ボトルの密縮束縛を開き、均一な原料供給をラインに保ちます。

  2. 02. 階段

    トロンメルスクリーニング

    下流処理前に、ごみ、砂、砂利、重い異物を分離します。

  3. 03. 階段

    ラベルの区切り

    HDPEおよびLDPEのボトルから完璧なラベルを高効率で機械的に剥がします。

  4. 04. 階段

    手動ソート

    色分別およびPETボトルの除去用の専用視覚検査搬送機

  5. 05. 阶段

    湿式粉砕

    重厚級の湿式圧縮機は、ボトルを均一なフラックにし、初期の洗浄水を導入します。

  6. 06. 阶段

    シンク/フロートタンク

    比重分離:PE/PPのキャップが上に浮き、クリーンなPETフラックが底に沈みます。

  7. 07. 阶段

    ホットウォッシャー

    高温アルカリのホットウォッシュは、接着剤、油の汚染、有機残留物を溶かします。

  8. 08. 阶段

    フリクションワッシャー

    高速回転のセパレーターローターが新鮮な水でフレークを強力に洗浄し、化学残留物を取り除きます。

  9. 09. 阶段

    乾燥システム

    セパレーターローターの回転脱水と熱風パイプラインを組み合わせて、フレークの水分を < 1% まで低下させます。

  10. 10. 阶段

    最終梱包

    空気分級のZ字型分離が、クリーンなフレークが袋詰めされる前に微粉を抽出します。

PETボトル洗浄ラインの実際の動作を見てください

高容量PETボトルリサイクルシステムの連続的なラベル取り除き、湿式圧砕、熱洗浄、乾燥のパフォーマンスをご覧ください。

主要構成部品の展示

高回収率、低水使用量、24/7の連続的な信頼性を備えた重厚な産業用洗浄・分離モジュール

サイズ縮小

湿式プラスチック破砕機

スタッガードカットジオメトリにより、高いスループットと均一なフレークサイズを実現します。D2工具鋼ブレードは耐久性に優れ、メンテナンスも容易です。.

  • 高生産性圧砕のための間隔ずれたローターカッターの形状

  • 統合水注入で刃先を冷やし、洗浄を開始します。

熱洗浄

スチームホットウォッシャーシステム

温度と量を制御して接着剤、油、有機残留物を除去し、安定した洗浄性能を実現します。.

  • 連続蒸気加熱により、頑固な接着剤が溶けます。

  • 自動化学給薬により、一貫した洗浄効率が確保されます。

デラベリング

湿りプラスチックボトルラベル取り除き機

水噴霧による機械的摩擦により、粉砕前のボトルの損傷を軽減しながらラベルを効率的に除去します。.

  • スリーブおよび紙ラベルに対して98%以上のラベル分離率。

  • ボトルネック損傷が少なく、下流の研磨収率を保護します。

密度分離

PETフレーク精製分離タンク

密度によって PET を PP および PE から分離し、最終的なフレークの品質と下流の処理の一貫性を向上させます。.

  • クリーンなPP/PEキャップ回収のための正確な水密度分離。

  • 沈下高純度PETフラック用の連続底部スクリュー排出。

技術仕様

特定の積み重ね缶瓶の汚染レベルと容量目標に適応する標準構成。

技術的パラメータ PET-500 PET-1000 PET-2000
容量 500 kg/時 1,000 kg/時 2,000 kg/時
設置電力 約150kW 約280kW 約450kW
水の使用量 1~1.5 m3/トン 1~1.2 m3/トン 0.8~1 m3/トン
最終的な水分 <1%

PET-500

容量500 kg/時
設置電力約150kW
水の使用量1~1.5 m3/トン
最終的な水分<1%

PET-1000

容量1,000 kg/時
設置電力約280kW
水の使用量1~1.2 m3/トン
最終的な水分<1%

PET-2000

容量2,000 kg/時
設置電力約450kW
水の使用量0.8~1 m3/トン
最終的な水分<1%

注: パラメータは参考値であり、プロジェクトの要件に応じてカスタマイズできます。.

業界のリーダーに信頼される

世界中の運用中のリサイクル施設で証明された性能。

生産マネージャー

純度レベルとライン安定性は期待を上回り、全体的な生産効率が大幅に向上しました。.

工場長

設置、試運転、サポートは適切に調整されており、ラインは信頼性の高い稼働をしており、オペレーターによるメンテナンスも容易です。.

保証 & 据付サポート

1年間の保証

主要機器のサポート体制を整え、スペアパーツの供給体制を整備し、長期的な技術フォローアップを提供します。.

現場設置

よりスムーズな生産立ち上げのための、設置手順の説明、初期調整、およびオペレーター研修。.

ライン統合

ユーティリティ設備、水処理設備、コンベア、下流のフレーク処理設備など、カスタムレイアウトに対応しています。.

よくある質問

PET ボトル洗浄ラインは、使用済みの PET ボトルを洗浄し、高純度のフレークに回収して再利用できるようにする産業プロセス システムです。.

一般的な段階には、選別、ラベル除去、湿式粉砕、密度分離、高温洗浄、摩擦洗浄、乾燥、梱包が含まれます。.

価格は容量、自動化レベル、カスタマイズ性によって異なります。エントリーレベルとハイグレードシステムでは、構成と投資額が大きく異なります。.

定期メンテナンスには、フィルターの清掃、潤滑油の点検、摩耗部品の検査、長期にわたる安定した出力のための計画的なサービスが含まれます。.

はい。試運転サポート、オペレータートレーニング、スペアパーツの供給、長期的な技術サービスを提供いたします。.

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生産能力目標と原料の状態をお知らせください。弊社のエンジニアがお客様に合わせたご提案とお見積りをさせていただきます。.

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