Линия мойки и переработки ПЭТ-бутылок
Превращайте потребительские ПЭТ-бутылки в высокочистые rPET-хлопья для пищевого и высокоценного нижестоящего применения.
- Рассчитана на переработку ПЭТ-бутылок от потребления и производство хлопьев высокой чистоты.
- Интегрированные сортировка, горячая мойка, сепарация и сушка для стабильной работы линии.
- Доступна в нескольких мощностях с индивидуальной компоновкой и планированием коммуникаций.
Превосходная чистота
Конечная чистота хлопьев может достигать 99,8% при низкой загрязнённости — подходит для требовательных применений rПЭТ.
Операционная эффективность
Оптимизированная водоподготовка и энергосберегающий дизайн снижают потребление ресурсов и эксплуатационные затраты.
Прочная конструкция
Изготовлена из коррозионностойких материалов и надёжных компонентов для длительного срока службы и стабильного времени безотказной работы.
Решения под ключ
От проектирования системы и монтажа до обучения и поддержки — мы обеспечиваем полную реализацию проекта.
Почему стоит выбрать нашу линию переработки ПЭТ-бутылок?
-
Пионерская технология
Высокоэффективные модули мойки разработаны для стабильной чистоты и стабильности процесса.
-
Энергоэффективность
Оптимизированные поток, нагрев и обезвоживание снижают потребление энергии и воды по всей линии.
-
Глобальная поддержка
Инженерная поддержка включает руководство по пусконаладке, настройку процесса и долгосрочное сервисное сопровождение.
Технологический процесс мойки и переработки ПЭТ-бутылок
Кontinuierlicher 10-stufiger automatisierter Recycling-Prozess von Rohmaterialballenflaschen bis к premium rPET гранулам.
-
01. ЭТАП
Разрыв кип
Открывает плотно сжатые брикеты бутылок для стабильного, однородного подачи материалов в линию.
-
02. ЭТАП
Троммельное просеивание
Отделение свободной грязи, песка, гравия и тяжелых посторонних частиц перед дальнейшей обработкой.
-
03. ЭТАП
Разделение этикеток
Высокопроизводительные механические ленты для удаления этикеток с бутылок, покрытых PVC и OPP.
-
04. ЭТАП
Ручная сортировка
Специализированный конвейер для визуального контроля для сортировки по цвету и удаления бутылок, не содержащих PET.
-
05. ЭТАП
Мокрое шлифование
Тяжелодispersионный мокрый дробилка уменьшает бутылки до однородных хлопьев, вводя начальную промывную воду.
-
06. ЭТАП
Ванна флотации (sink-float)
Разделение по плотности: крышки из PE/PP всплывают на поверхность, а чистые хлопья PET опускаются на дно.
-
07. ЭТАП
Горячая мойка
Высокотемпературная щелочная горячая промывка растворяет клей, масляное загрязнение и органические остатки.
-
08. ЭТАП
Фрикционная мойка
Высокоскоростной центробежный ротор энергично очищает хлопья свежей водой для удаления химических остатков.
-
09. ЭТАП
Система сушки
Центробежная отжимка в сочетании с тепловым трубопроводом горячего воздуха снижает влажность хлопьев до < 1%.
-
10. ЭТАП
Финальная упаковка
Аэроклассификация зигзагообразного разделения извлекает тонкий пыль перед упаковкой чистых хлопьев.
Линия мойки ПЭТ-бутылок в работе: Видео
Смотрите, как наш высокопроизводительный систем для переработки бутылок из ПЭТ performs continuous de-labeling, wet crushing, hot washing, and drying.
Основные машинные узлы линии мойки ПЭТ
Мощные индустриальные модули для мытья и разделения, разработанные для высоких показателей восстановления, низкого потребления воды и непрерывной работы 24/7.
Дробилка для мокрого пластика
Шахматная геометрия резки поддерживает высокую производительность и однородный размер хлопьев. Ножи из инструментальной стали D2 долговечны и просты в обслуживании.
Геометрия ротора с шаговым лезвием для высокопроизводительного дробления.
Интегрированная подача воды для охлаждения лезвий и начала мытья.
Паровая система горячей мойки
Удаляет клей, масло и органические остатки при контролируемой температуре и дозировании для стабильной эффективности мойки.
Непрерывное паровое отопление растворяет стойкие клеи.
Автоматическая химическая дозировка обеспечивает постоянную эффективность мытья.
Мокрый удалитель этикеток пластиковых бутылок
Механическое трение с распылением воды эффективно удаляет этикетки, снижая повреждение бутылок перед измельчением.
Более 98% коэффициент разделения этикеток для рукавных и бумажных этикеток.
Минимальный ущерб горлышку бутылки сохраняет урожайность измельчения.
Бак очистки и сепарации хлопьев ПЭТ
Отделяет ПЭТ от ПП и ПЭ по плотности для улучшения качества конечных хлопьев и стабильности последующей переработки.
Точное разделение воды и плотности для чистого восстановления колпачков PP/PE.
Непрерывный выпуск снизу с помощью нижнего шнека для погруженных высокоочищенных хлопьев PET.
Технические характеристики линии переработки ПЭТ-бутылок
Стандартные конфигурации, адаптируемые к конкретному уровню загрязнения брикетированных бутылок и целям по производительности.
| Технический параметр | PET-500 | PET-1000 | PET-2000 |
|---|---|---|---|
| Емкость | 500 кг/час | 1 000 кг/час | 2 000 кг/час |
| Установленная мощность | Прибл. 150 кВт | Прибл. 280 кВт | Прибл. 450 кВт |
| Потребление воды | 1–1,5 м³/т | 1–1,2 м³/т | 0,8–1 м³/т |
| Конечная влажность | < 1% | ||
Проведите пальцем по горизонтали, чтобы увидеть таблицу полностью.
Примечание: Параметры ориентировочные и могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта.
Доверяют лидеры индустрии
Доказанная эффективность на операционных предприятиях по переработке отходов по всему миру.
Уровень чистоты и стабильность линии превзошли ожидания, а общая эффективность производства значительно улучшилась.
Монтаж, пусконаладка и поддержка были хорошо скоординированы. Линия работает надёжно и проста в обслуживании для операторов.
От отходов к ценности: конечные продукты
Высокопurity очищенные хлопья rPET готовы к высокоценному конверсионному процессу бутылка-в-бутылку, прядению текстиля и промышленной упаковке.
Высокочистые rPET-хлопья
Подходит для замкнутого цикла переработки бутылок и высокосортной конверсии пластика.
Полиэфирное штапельное волокно
Широко используется для текстиля, нетканых материалов и набивочных материалов в различных производственных секторах.
ПЭТ стреппинг-ленты
Долговечные и высокопрочные упаковочные ленты для промышленной логистики и крепления паллет.
Гарантия & монтаж
-
1-летняя гарантия
Покрытие основного оборудования с координированной поддержкой запасных частей и долгосрочным техническим сопровождением.
-
Ввод в эксплуатацию на площадке
Руководство по монтажу, настройка запуска и обучение операторов для более плавного наращивания производства.
-
Интеграция линии
Индивидуальная поддержка компоновки для коммуникаций, водоподготовки, конвейеров и обработки хлопьев на последующих стадиях.