Переработка пластика Системы сушки
Преобразуйте промытые влажные пластиковые хлопья в высококачественное сырье с содержанием влаги стабильно ниже 0,51 TP6T с помощью центробежного обезвоживания и термической сушки. Эта линия легко интегрируется с нашей системой. Грануляторы для пластика.
- Конечная влажность менее 0.5%
- Механическая и тепловая сушка
- Конфигурация для хлопьев, пленки и жестких пластиков
Ключевые преимущества
Система ориентирована на низкое энергопотребление, стабильный контроль влажности, автоматизацию и экологически чистую работу для обеспечения стабильных результатов производства.
-
Превосходная энергоэффективность
Усовершенствованная система термоциркуляции позволяет снизить энергопотребление до 301 тонны на 6 тонн по сравнению с традиционными сушильными установками.
-
Сверхнизкое содержание влаги
Конечная влажность остается ниже 0,5%, что соответствует строгим требованиям для гранулирования, формования и компаундирования.
-
Полностью автоматизированная работа
Интеллектуальное управление ПЛК поддерживает запуск одним нажатием кнопки и стабильную работу в автоматическом режиме с меньшими трудозатратами.
-
Экологичный дизайн
Полностью закрытая конструкция ограничивает утечку пыли и паров, что соответствует современным экологическим стандартам.
Как это работает
Процесс проходит в четыре связанных этапа — от загрузки до сухого выхода — для надёжной\n последующей работы.
Шаг 1: Кормление
Промытые влажные пластиковые хлопья автоматически подаются в секцию сушки.
Шаг 2: Centrifugal Dewatering
Высокоскоростное вращение позволяет механически удалить поверхностную воду перед термической обработкой.
Шаг 3: Термическая сушка
Циркуляция горячего воздуха равномерно испаряет остаточную влагу без перегрева\n материала.
Шаг 4: Выписка
Сухой очищенный материал выгружается автоматически для фасовки или следующего технологического\n этапа.
Основные компоненты
Каждый модуль отбирается с учетом долговечности, стабильной работы и простоты обслуживания.
Конструкция из нержавеющей стали
Детали, контактирующие с материалом, выполнены из нержавеющей стали SUS304 для снижения риска коррозии и\n сохранения чистоты сырья.
Управление двигателем с частотно-регулируемым приводом
Регулируемая скорость вращения помогает оптимизировать эффективность сушки и энергопотребление для\n различных пластиков.
Точный контроль температуры
Регулирование температуры в реальном времени защищает качество материала и предотвращает\n изменение цвета от перегрева.
Видео
В демонстрации показаны центробежное обезвоживание, термическая сушка и циклонная\n выгрузка со стабильно низкой влажностью на выходе.
Галерея оборудования
Фотографии оборудования в высоком разрешении показывают качество конструкции и детали технологических\n модулей.
Часто задаваемые вопросы
Частые вопросы о совместимости материалов, обслуживании, монтаже и\n коммерческом предложении.
Часто задаваемые вопросы
Сушильная система может обрабатывать PET-флексу, плёнку HDPE и LDPE, тканые материалы из PP, ABS и другие жёсткие или\n гибкие пластики. Конфигурация настраивается под ваш тип материала и целевую влажность.
Система имеет модульную конструкцию для упрощённого монтажа. Мы предоставляем руководства, удалённую видеоподдержку, а также опциональные\n пусконаладку на объекте и обучение операторов.
Регулярное обслуживание в основном включает очистку сетки, проверку точек смазки, а также контроль потока воздуха и\n настроек температуры. Долговечные компоненты обеспечивают низкую частоту отказов.
Воспользуйтесь формой запроса ниже или свяжитесь с нами напрямую, указав производительность, материал и требования по влажности. Наша\n команда подготовит индивидуальное предложение и расчёт стоимости.
Гарантия и установка
-
Гарантийное покрытие
Стандартная гарантия распространяется на компоненты оборудования, на которые распространяется гарантия, и на производственные дефекты.
-
Установка и поддержка
Мы предоставляем консультации по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и обслуживание запасными частями в соответствии с масштабом проекта.
Получить предложение
Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения по сушильной системе, соответствующей вашим производственным\n и качественным целям.
Обзор сушильных машин
Эффективное удаление влаги является одним из самых важных шагов в любой линии переработки пластика. Когда промытые хлопья или пленки содержат избыточную воду, операторы сталкиваются с паровыми полостями, нестабильным давлением расплава, пониженным качеством гранул и ненужными потерями производительности.
Правильно спроектированная система сушки пластика снижает влажность с диапазона 30-50% после мытья до уровня ниже 11% для стабильной, высококачественной дальнейшей обработки. Правильная конфигурация зависит от типа материала, входящей влажности, производительности и целей конечного продукта.
Почему контроль влажности важен
Оставшаяся влажность преобразуется в пар внутри камеры экструдера, создавая пустоты, пузыри и нестабильное качество гранул. Для ПЭТ даже небольшие ошибки влажности могут ускорить гидролизное разложение и уменьшить индуцированную вязкость.
Стоимость недостаточной сушки
Пропускadequate drying означает более высокий расход энергии внутри экструдера, пониженную производительность, больше брака и частые сбои. Механическая предварительная сушка удаляет воду значительно эффективнее, чем попытка ее испарять во время экструзии.
Как выбрать
Нет единой лучшей сушилки для каждой линии переработки. Большинство промышленных систем комбинируют два или более этапов сушки для балансировки использования энергии, производительности и конечного уровня влажности.
Центробежная сушилка
Наилучшая для жестких хлопьев ПЭТ, HDPE и PP в качестве первого этапа осушения. Высокоскоростной ротор удаляет поверхностную влажность без использования тепла.
Типичный уровень влажности выхода: 15-25%
Термальная сушилка
Используется в качестве завершающего этапа для жестких хлопьев. Теплый воздух испаряет оставшуюся влажность и готовит материал для высококачественного гранулирования.
Типичный уровень влажности выхода: ниже 1-3%
Фильмовая сушилка
Нарезана для гибких пленок PE или PP, тканых мешков и нетканых материалов. Процесс винтовой сжатия удаляет застрявшую воду, которую центробежные системы не могут эффективно удалить.
Типичный уровень влажности выхода: 1-5%
Пластиковый филм денсификатор
Улучшенный вариант для линий пленок, который комбинирует сушку и уплотнение в одном устройстве, превращая пушистую влажную пленку в плотный, готовый к загрузке материал.
Типичный уровень влажности выхода: 1-3%
Сравнение машин
Используйте это быстрое сравнение, чтобы подобрать тип машины в зависимости от вашего потока материалов и уровня влажности.
| Сушильная машина | Лучшее для | Входящая влажность | Выходная влажность | Метод |
|---|---|---|---|---|
| Центробежная сушилка | Жесткие хлопья ПЭТ, HDPE, PP | 30-50% | 15-25% | Механическая осушка |
| Термальная сушилка | Жесткие хлопья, второй этап | 15-25% | ниже 1-3% | Испарение теплым воздухом |
| Фильмовая сушилка | Пленки PE или PP, тканые мешки | 10-35% | 1-5% | Высокое давление винтовой сжатия |
| Уплотнитель пленки | Сушка пленки PE или PP плюс уплотнение | 10-35% | 1-3% | Сжатие и фрикционное агломерирование |
Рекомендованные конфигурации
Профессиональные перерабатывающие заводы обычно настраивают этап сушки в зависимости от типа материала, а не используют одну универсальную машину.
Для жестких хлопьев
- Этап 1: Центробежная сушилка для удаления большого объема воды
- Этап 2: Термический сушилщик для окончательного испарения
- Результат: Стабильные, низковлажные хлопья, готовые к гранулированию
Для гибкой пленки
- Вариант A: Фильмовый пресс для уплотненного выхода с влажностью 1-5%
- Вариант B: Фильмовый уплотнитель для влажности 1-3% и лучшей объемной плотности
- Вариант C: Добавить термическая сушилка при необходимости ultra-low влажности
Для смешанных линий переработки
- Используйте центробежная сушилка для жестких потоков
- Используйте соковыжималка для пленки для гибких потоков
- Подавать оба в общую термическая сушилка при необходимости окончательной обработки


