أنظمة التجفيف

تجفيف إعادة تدوير البلاستيك

إعادة تدوير البلاستيك أنظمة التجفيف

يتم تحويل رقائق البلاستيك الرطبة المغسولة إلى مواد خام عالية القيمة مع الحفاظ على نسبة رطوبة أقل من 0.5% باستخدام التجفيف بالطرد المركزي والتجفيف الحراري. يتكامل هذا الخط بسلاسة مع خط إنتاجنا. محببات البلاستيك.

  • الرطوبة النهائية أقل من 0.5%
  • تجفيف ميكانيكي بالإضافة إلى الحراري
  • مزود بتصميم مخصص للقطع، الفيلم، والبلاستيك القاسي
اطلب عرض أسعار مخصص

المزايا الرئيسية

يركز النظام على انخفاض استهلاك الطاقة، والتحكم المستقر في الرطوبة، والأتمتة، والتشغيل النظيف لتحقيق نتائج إنتاج متسقة.

  • كفاءة طاقة فائقة

    يقلل نظام الدوران الحراري المتقدم من استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 30% مقارنة بإعدادات التجفيف التقليدية.

  • محتوى رطوبة منخفض للغاية

    تبقى نسبة الرطوبة النهائية أقل من 0.5%، مما يفي بالمتطلبات الصارمة للتكوير والتشكيل والخلط.

  • التشغيل الآلي بالكامل

    يدعم نظام التحكم الذكي PLC بدء التشغيل بلمسة واحدة والتشغيل المستقر بدون مراقبة مع تقليل الحاجة إلى العمالة.

  • تصميم صديق للبيئة

    يحد الهيكل المغلق بالكامل من تسرب الغبار والأبخرة لتلبية أهداف الامتثال البيئي الحديثة.

كيف تعمل

يتم تشغيل العملية في أربع مراحل مرتبطة من التغذية إلى الإنتاج الجاف للعمل المتمرس في المراحل التالية.

الخطوة 1: التغذية

يتم نقل رقائق البلاستيك المبللة المغسولة إلى قسم التجفيف تلقائيًا.

الخطوة 2: تفريغ مركزي

تعمل عملية الدوران عالية السرعة على إزالة المياه السطحية ميكانيكياً قبل المعالجة الحرارية.

الخطوة 3: التجفيف الحراري

يتبخر الهواء الساخن الرطوبة المتبقية بشكل متساوٍ دون تسخين المادة بشكل مفرط.

الخطوة 4: الخروج

يتم إطلاق المادة النقية المجففة تلقائيًا للتعليب أو المرحلة التالية من العمل.

المكونات الأساسية

تم اختيار كل وحدة بناءً على متانتها وأدائها المستقر وسهولة صيانتها.

بناء من الفولاذ المقاوم للصدأ

تستخدم الأجزاء التي تلامس المادة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 لتقليل خطر التآكل والحفاظ على نقاء مادة الخام.

وحدة تحكم محرك VFD

يساعد سرعة الدوران القابلة للتعديل على تحسين أداء التجفيف واستخدام الطاقة للبلاستيك المختلفة.

التحكم الدقيق في درجة الحرارة

يحمي تنظيم درجة الحرارة الفورية جودة المادة وتمنع التسخين المفرط الذي يؤدي إلى التغير اللوني.

فيديو

تتضمن جوانب العرض التجريبي التفريغ المركزي، التجفيف الحراري، والنزح التورمي مع إنتاج مستقر منخفض الرطوبة.

معرض المعدات

تظهر صور المعدات عالية الدقة جودة البناء وتفاصيل وحدة العملية.

مغسلة التآكل السريعة لتحضير نظام تجفيف إعادة تدوير البلاستيك نظام تجفيف بالهواء الساخن للخط الإعادة تدوير البلاستيك

الأسئلة المتداولة

تتضمن الأسئلة الشائعة حول توافق المواد، الصيانة، التثبيت، والطلب على الأسعار.

يمكن لنظام التجفيف معالجة رقائق PET وأغشية HDPE وLDPE ومواد PP المنسوجة وABS وغيرها من البلاستيك الصلب أو المرن. ويمكن ضبط التكوين حسب نوع المادة وهدف الرطوبة.

يكون النظام قابلاً للتجزئة لسهولة التثبيت. نقدم دفاتر التعليمات، الدعم عبر الفيديو عن بعد، وتشغيل ميداني اختياري وتدريب القوى العاملة.

تتضمن الأعمال الروتينية تنظيف شبكة الشاشة، فحص نقاط التشحيم، وتحقق من إعدادات تدفق الهواء والحرارة. المكونات المقاومة للصدأ تقلل معدلات الفشل.

استخدم استمارة الاستفسار أدناه أو الاتصال بنا مباشرة بمستوى الطاقة، والمادة، ومتطلبات الرطوبة. سيقدم فريقنا عرضًا مخصصًا وطلب الأسعار.

الضمان والتركيب

  • تغطية الضمان

    تتوفر تغطية الضمان القياسية لمكونات الآلة المدعومة وعيوب التصنيع.

  • التثبيت والدعم

    نقدم إرشادات التركيب، ودعم التشغيل، وتدريب المشغلين، وخدمة قطع الغيار وفقًا لنطاق المشروع.

احصل على عرض أسعار

اتصل بنا للحصول على عرض مخصص لنظام التجفيف يتناسب مع أهدافك في الإنتاج والجودة.

نموذج الاتصال

مراجعة آلات التجفيف

إزالة الرطوبة الفعالة هي إحدى الخطوات الأكثر أهمية في أي خط تكرار بلاستيكي. عندما يحمل القشور أو الأفلام بعد الغسل رطوبة زائدة إلى عملية الطحن، يلاحظ المستخدمون حويلاً من البخار، ضغط التماسك غير المستقر، جودة قليلة للكريستال، وضياع غير ضروري للإنتاج.

يقلل نظام تجفيف البلاستيك بشكل صحيح من الرطوبة من النطاق 30-50% الشائع بعد الغسل إلى أقل من 1% الهدف المطلوب للمعالجة السفلية المستقرة، العالية القيمة. يتوقف التكوين الصحيح على نوع المادة، والرطوبة الداخلة، الإنتاج، وأهداف المنتج النهائي.

لماذا يهم التحكم في الرطوبة

تتحوّل الرطوبة المتبقية إلى بخار داخل أسطوانة الباثق، فتُحدث فراغات وفقّاعات وجودة حبيبات غير منتظمة. وبالنسبة لـ PET، حتى أخطاء الرطوبة الصغيرة يمكن أن تسرّع التدهور بالتحلل المائي وتخفض اللزوجة الجوهرية.

تكلفة تجنب التجفيف المناسب

الإسراع في تجنب التجفيف يعني استهلاك طاقة أعلى داخل المضخة، إنتاج أقل، رفضات أكثر، واستقرار متكرر.

كيفية اختيار

لا يوجد جهاز تجفيف أفضل لكل خط تكرار. معظم الأنظمة الصناعية تتضمن مرحلتين أو أكثر من التجفيف لتوازن استخدام الطاقة، الإنتاج، والنتائج النهائية للرطوبة.

مجفف الطرد المركزي

الأنسب لرقائق PET وHDPE وPP الصلبة كمرحلة أولى لنزع الماء. دوّار عالي السرعة ينزع الرطوبة السطحية دون استخدام حرارة.

الرطوبة الناتجة المعتادة: 15-25%

المجفف الحراري

يستخدم كمرحلة التكميلية للقشور الصلبة. يتبخر الهواء الساخن الرطوبة المتبقية ويعد المادة جاهزة للطحن عالي الجودة.

الرطوبة الناتجة المعتادة: أقل من 1-3%

جهاز تجفيف مضغوط للفيلم

تصميمه للفيلم المرن من PE أو PP، الأكياس المنسوجة، والمواد غير المنسوجة. يزيل عملية الضغط الداخلي المضخة المائية التي لا يمكن التعامل معها بشكل فعال من قبل أنظمة الطرد المركزي.

الرطوبة الناتجة المعتادة: 1-5%

أداة تثكين الأفلام البلاستيكية

خيار متقدم للخطوط الفيلمية التي يجمع بين التجفيف والكثافة في جهاز واحد، يتحول الفيلم الرطب العشوائي إلى مادة كثيفة جاهزة للطعام.

الرطوبة الناتجة المعتادة: 1-3%

مقارنة الآلات

استخدم هذا المقارنة السريعة للتوفيق بين نوع الجهاز مع تدفق المادة الخاص بك وأهداف الرطوبة.

جهاز التجفيف الأفضل لـ الرطوبة المدخلة رطوبة الإخراج طريقة
مجفف الطرد المركزي رقائق PET وHDPE وPP الصلبة 30-50% 15-25% تجفيف ميكانيكي
المجفف الحراري القشور الصلبة، المرحلة الثانية 15-25% أقل من 1-3% تبخر الهواء الساخن
جهاز تجفيف مضغوط للفيلم الفيلم من PE أو PP، الأكياس المنسوجة 10-35% 1-5% ضغط مضغوط عالي الضغط
مكثف الفيلم تجفيف الفيلم من PE أو PP بالإضافة إلى الكثافة 10-35% 1-3% الإكتناس والتجمع بالضغط والارتجاف

الإعدادات الموصى بها

تخطط محطات التدوير الاحترافية عادةً لتجهيز مرحلة التجفيف حول نوع المادة بدلاً من الاعتماد على آلة واحدة عالمية.

للمسحوق الصلب

  • مرحلة 1: مجفف طرد مركزي لإزالة الماء الجماعي
  • مرحلة 2: جافي حراري لإزالة البخار النهائي
  • النتيجة: مسحوق جاف، خالي من الرطوبة بشكل مستقر جاهز للتحويل إلى قاطع