آلة إعادة تدوير الإطارات
عالج إطارات السيارات والشاحنات والمركبات غير الطرقية الخردة لتحويلها إلى فتات مطاطي وصلب مسترد وألياف نسيجية مفصولة، بخط مُهيأ وفقًا لموادك الخام وإنتاجك المستهدف.
- يتولى التمزيق المرحلي والطحن والفصل والتدريج والنقل.
- ينتج أحجاماً قابلة للاختيار من شرائح المطاط أو الحبيبات أو المسحوق.
- مُهيأ وفقًا للطاقة الإنتاجية ومساحة الأرضية ومصدر الطاقة ومتطلبات المنتج النهائي.
المزايا الأساسية لآلة إعادة تدوير الإطارات
يحافظ الخط المنسق على تدفق المواد بين مراحل التقطيع والفصل مع حماية المعدات اللاحقة.
تقليل حجم متحكم به
يمكن اختيار مراحل التمزيق والطحن لإنتاج شرائح الإطارات أو الفتات المطاطي أو مسحوق المطاط الناعم.
تدفق مستمر للمواد
تربط الناقلات بين كل آلة وتقلل من المناولة اليدوية للمواد بين مراحل العملية.
تنسيق عبر PLC
تنسق وحدات التحكم المركزية حالة المعدات وأقفال التعشيق وإيقافات الطوارئ.
هيكل سهل الصيانة
تظل مناطق التآكل ونقاط الصيانة الدورية سهلة الوصول للفحص والاستبدال.
مواد مستعادة متعددة
تفصل العملية المطاط والأسلاك الفولاذية والألياف النسيجية إلى تدفقات إنتاج منفصلة.
تصميم خط قابل للتهيئة
يمكن مواءمة المعدات والتخطيط مع نوع الإطارات والطاقة الإنتاجية وحجم المخرجات والمساحة المتاحة.
كيف تعمل آلة إعادة تدوير الإطارات
تعتمد آلة إعادة تدوير الإطارات المتكاملة على عدة مراحل منسقة. ويتغير التسلسل الدقيق حسب حجم الإطار والمنتج المطاطي المطلوب.
الفحص والتحضير
يحدد المشغلون نوع الإطار ويزيلون الملوثات غير المناسبة ويجهزون الإطارات كبيرة الحجم للتغذية.
إزالة سلك الكعب
يمكن إزالة سلك الحلقة (البيد) الثقيل قبل التمزيق لتقليل تآكل السكاكين وتبسيط استرداد الصلب في المراحل اللاحقة.
التقطيع الأولي
تقطع آلة التمزيق عالية العزم الإطارات الكاملة إلى شرائح سهلة المناولة للمعالجة الثانوية المنضبطة.
تحرير الفولاذ
يحرر التقطيع الإضافي أسلاك التسليح المدمجة من المطاط المحيط بها.
الفصل المغناطيسي
تزيل المعدات المغناطيسية الصلب المتحرر قبل دخول المطاط مراحل الطحن الأدق.
فصل الألياف
تجهيزات تدفق الهواء والصهريج تقوم بفصل الألياف النسيجية الخفيفة عن الفraction الكثيفة من المطاط.
تصنيف أو طحن ناعم
تقوم الشبكات بتصنيف الرماد المطاط حسب الحجم، بينما ينتج طاحونة اختيارية رذاذ مطاط ناعم عند الحاجة.
المكونات الرئيسية للنظام
يحدد ترتيب الأجهزة النهائية حجم الإطارات المدخلة والكمية المطلوبة من المطاط.

حزام النقل
نقل قطع الإطارات والمواد المطاطية بين مراحل المعالجة لضمان تشغيل خط مستقر.
أجزاء رئيسية: المotor، خفض السرعة، الحزام الثقيل، العجلات، والهيكل.

آلة تقطيع الإطارات
يقلل من الإطارات غير المعدة إلى شرائح بحجم حوالي 50 x 50 مم قبل الطحن والفصل اللاحق. للمواد الخام الصعبة، انظر إلى طاحونة الشفرة المزدوجة للإطارات لاستعادة المطاط.
أجزاء رئيسية: محرك عالي التورق، شفرات الطحن، الشاشة الدوارة، والنظام التحويلي.

فاصل الحديد الحزامي
يستخرج الأسلاك الحديدية من الرماد المطاط لتحمي الآلات اللاحقة ويحسن نقاء المطاط.
أجزاء رئيسية: المagnet، المotor، الحزام الناقل، والصندوق التحكم.

ماكينة طحن مطاطية ذات أسطوانتين
يستخدم فرق سرعة العجلة التحكمية لقطع شرائح المطاط إلى حبيبات أصغر ومتجانسة. يدعم التبريد تشغيل مستمر مستقر.

فاصل الألياف الخشنة
يستخدم فصل تدفق الهواء والصهريج لاستخراج النايلون والألياف النسيجية من حبيبات المطاط.
أجزاء رئيسية: مجمد مدخل، مروحة، صهريج، والهيكل الداعم.

ناقل لولبي LS
يحرك حبيبات المطاط والرمل عبر مسار مغلق لتقليل الغبار والخسارة في المواد.
أجزاء رئيسية: المotor، الساق السريعة، قناة النقل، والخزان.

آلة فرز مسحوق المطاط
يصنف الرمل المطاطي حسب حجم الجزيء تحت تدفق الهواء والضغط السلبي.
أجزاء رئيسية: المotor متردد التردد، المحور، المروحات، واللوحات التكيفية.

مطحنة مسحوق المطاط فائقة النعومة
تنتج مسحوق مطاط ناعم للاستخدامات مثل الأسفلت المعدل، المنتجات المعدة، والمركبات الطلائية المختارة.
أجزاء رئيسية: المطحنة، المزيل، المروحة، الدوامة، ولوحة التحكم.

نظام التحكم الآلي PLC
يقدم تحكماً مركزياً للخط، مراقبة حالة التشغيل، أمان التشابك، والبدء والإنهاء المتناسق.

نظام التبريد
يدير المياه الباردة من خلال المعدات التي تنتج الحرارة للحفاظ على درجة الحرارة التشغيلية خلال الإنتاج المستمر.
أجزاء رئيسية: مبردة الهواء، المضخة، خزان المياه، وأنابيب التدوير.
مقارنة تكوينات آلات إعادة تدوير الإطارات
ابدأ بالمصنوع الذي تخطط لبيعه. حجم الخام والنقاء يحددان عدد مراحل التجهيز والفصل التي تحتاجها الخط.
خط قطع الإطارات
- المنتج النموذجي
- قطع إطارات غرزية أو شظايا.
- المعدات الرئيسية
- المعدات التحضيرية، المقطع الأولي، الشاشة، والمحاور.
- مناسب ل
- المشغلين الذين يقدمون قطع إطارات أو مواد الخام بقياس محدد للمعالجة اللاحقة.
خط حبيبات المطاط
- المنتج النموذجي
- حبيبات مطاط منسقة مع الحديد المكتشف والالياف النسيجية المفصولة.
- المعدات الرئيسية
- المقطع، الطحن أو المزيل، المغناطيس، مفرز الالياف، والمقياس.
- مناسب ل
- الأرضيات المطاطية، المنتجات المعدة، الأسطح الرياضية، والأسواق المختلفة للحبيبات.
خط مسحوق المطاط الناعم
- المنتج النموذجي
- مسحوق مطاط ناعم ومفصل.
- المعدات الرئيسية
- خط حبيبات المطاط الكامل بالإضافة إلى مطحنة النعومة، التجميع، التبريد، وتقييم المسحوق.
- مناسب ل
- التطبيقات التي تتطلب نطاقًا أصغر للجسيمات، بما في ذلك استخدامات الأسفلت والمركبات المختارة.
المواد المستعادة والتطبيقات
ينبغي التوصل إلى اتفاق بشأن معايير الإنتاج قبل اختيار المعدات لأن حجم الجسيمات والنقاء يحددان مراحل العمل المطلوبة.
حبيبات المطاط والمسحوق
يستخدم في المنتجات المطاطية المعدة، الأسطح الرياضية، الأرضيات المطاطية، والعمليات المعدلة للأسفلت.
الحديد المستعادة
يمكن أن يدخل البرج والمساعدات المغناطيسية في مسار استعادة المعادن القديمة.
نسيج قطن منفصل
يستخدم الفصل الهوائي إزالة محتوى النسيج من الإطارات. تعتمد خيارات الاستخدام أو التخلص من المواد على المتطلبات المحلية جودة المواد.
ما الذي يؤثر على سعر ماكينة إعادة تدوير الإطارات؟
يجب أن يحدد العرض الكامل للإنتاج الهدف وليس يحدد سعر ماكينة واحدة بشكل منفصل.
نوع الإطارات المدخلة
تختلف الإطارات الشخصية، التجارية، الزراعية، والخارجية في قطرها، وزنها، بناء الحلقة، وتحتاج إلى إعداد خاص.
السعة المطلوبة
كمية الإنتاج بالساعة تغير حجم الآلة، اختيار المحرك، عرض الناقل، التخزين، وسعة الفصل اللاحق.
حجم الحبيبات النهائية
يتطلب مسحوق ناعم المزيد من الطحن، الفصل، التبريد، وجمع الغبار مقارنة بالقطع الخشنة من الإطارات.
الهدف من الفصل
قد يتطلب تنظيف الإطارات العالي إضافة مراحل الفصل المغناطيسي والنسيجي.
التشغيل الآلي والأمان
يؤثر نطاق PLC، التشابك، المراقبة، الحماية، و تصميم أزرار الطوارئ على الحزمة الكهربائية.
مجال التثبيت
تؤثر الشحن، التشغيل، تدريب القائد، معايير الكهرباء، وتحكم الغبار المحلي على إجمالي المشروع.
المعلومات المطلوبة لتحديد حجم الخط بشكل دقيق
أرسل هذه تفاصيل المشروع حتى يتمكن مهندسونا من إعداد عرض تقني يحتوي على قدرة مؤكدة، طاقة، و footprint.
| مدخلات المشروع | لماذا يُعد ذلك مهماً؟ |
|---|---|
| فئة الإطارات و الأبعاد القصوى | يحدد الطريقة التحضيرية، فتحات الطحن، الزاوية، والترتيب التغذية. |
| قدرة الإنتاج بالساعة المطلوبة | يحدد حجم وعدد الآلات على طول خط إعادة تدوير الإطارات. |
| حجم الجلد المطلوب والتطبيق | يحدد مراحل الطحن، الطحن، الفحص، والتصنيف. |
| نظافة الفولاذ والالياف المطلوبة | يحدد عدد وأنواع مراحل الفصل. |
| مساحة الأرضية المتاحة وارتفاع السقف | يوجه مسار الناقل، مسافة الأجهزة، مدخل الصيانة، وخطط التخزين. |
| مصدر الطاقة والمعايير المحلية | يسمح بتوصيل التيار الكهربائي الصحيح، المكونات التحكمية، الحماية، وتصميم الكهرباء. |
الأسئلة المتداولة
نقاط رئيسية لتحقق منها قبل تخطيط خط إعادة تدوير الإطارات.
آلة إعادة تدوير الإطارات هي نظام متكامل يقلل من النفايات الإطارية ويقوم بفصل المطاط والفولاذ والالياف النسيجية لإعادة استخدامها.
يستخدم الخط تقسيمًا متدرجًا للقطع، الطحن، الفصل المغناطيسي، الفصل بين الألياف، التدرج، والنقل لنموذج مواد مُستعادة نظيفة.
الخط يمكن تكوينه للإطارات الخاصة بالسيارات الشخصية، الشاحنات، والإطارات للطرق الوعرة. حجم الإطار، بناء الحافة، التلوث، والناتج المستهدف يحدد المعدات المطلوبة.
بناءً على التكوين، يمكن أن تشمل الخامات الناتجة قطع الإطارات، الرمل الإطاري، مسحوق الإطارات الناعم، الحديد المكتشف، والالياف النسيجية المفصولة.
نظام تحكم مركزي PLC يمكنه تنسيق الناقلات و معدات التجهيز، مراقبة حالات التشغيل، ودعم الاتصالات المتبادلة والإيقافات الطارئة.
أرفع أنواع العجلات، الكمية المطلوبة من الطاقة الإنتاجية، حجم الخامج المطلوب، مساحة الأرض المتاحة، مصدر الطاقة، والمعايير البيئية المحلية حتى يمكن تحديد حجم الخط بشكل صحيح.
سعر المنتج يعتمد على حجم الإطارات، الطاقة الإنتاجية بالساعة، حجم الإنتاج المطلوب، مراحل الفصل، التشغيل الآلي، التحكم في الغبار، المعيار الكهربائي، ومدى التثبيت.
تتطلب إطارات OTR تكوينًا يُختار وفقًا لقطر الإطار ووزنه وبنية الحلقة السلكية (البيد) والإنتاج المطلوب. قد تحتاج الإطارات الكبيرة إلى معدات مخصصة للقطع أو التمزيق المسبق.
طلب عرض تقديمي لخط إعادة تدوير الإطارات
أخبرنا عن نوع الإطارات، الطاقة المستهدفة، حجم الجلد المطلوب، والمساحة المتاحة للتثبيت.


