Maszyna do recyklingu opon

Kompletna linia przetwarzania opon

Maszyna do recyklingu opon

Przetwarzaj zużyte opony osobowe, ciężarowe i terenowe na granulat gumowy, odzyskaną stal i wyseparowane włókno tekstylne dzięki linii skonfigurowanej pod Twój surowiec i docelowy produkt.

  • Obsługuje etapowe rozdrabnianie, mielenie, separację, sortowanie i transport materiału.
  • Pozwala uzyskać chipsy gumowe, granulat lub pył gumowy o wybranej wielkości.
  • Konfigurowana pod kątem wydajności, powierzchni hali, zasilania i wymagań dotyczących produktu końcowego.

Dlaczego wybrać naszą linię recyklingu opon?

Zorganizowany system skonfigurowany wokół surowca z opon zużytych, docelowej wielkości siatki oraz warunków eksploatacyjnych zakładu.

  • Kontrolowane rozdrabnianie

    Przechodzi całe opony przez粗粉碎, granulację oraz opcjonalne drobne mielenie, aby dopasować docelową wielkość cząstek.

  • Ekskluzywna czystość

    Zintegrowane etapy magnetyczne i oddzielania powietrza wydobywają drut stalowy i włókno nylonowe, aby poprawić wartość końcową gumy.

  • Centralizowana automatyka

    Sterowanie PLC zarządza sekwencjami podawania, blokadą bezpieczeństwa oraz stanem operacyjnym wszystkich komponentów linii.

  • Modułowa Inżynieria

    Elastyczne układy dostosowują się do wymiarów warsztatu, limitów wysokości oraz przyszłych rozbudów pojemności.

Jak działa maszyna do recyklingu opon

Pełna linia recyklingu opon używa kilku skoordynowanych etapów. Precyzyjna kolejność zmienia się w zależności od rozmiaru opony i wymaganej produkcji gumy.

  1. 01. PREP

    Inspekcja i Przygotowanie

    Operatorzy identyfikują typ opony, usuwają niewłaściwe obce zanieczyszczenia oraz przygotowują opony nadmiernie duże do podania.

  2. 02. USUWANIE ZWISZKÓW

    Usunięcie drutu z kulek

    Ciężkie zwiszyki z kulek mogą być wyjęte przed rozdrabnianiem, aby zmniejszyć zużycie noży i ułatwić odzysk stali w dalszym procesie.

  3. 03. ROZDRABNIANIE

    Rozdrabnianie podstawowe

    Rozdrabniacz o wysokim momencie obrotowym redukuje całe opony do łatwych w dalszej obróbce chipsów, umożliwiając kontrolowane przetwarzanie wtórne.

  4. 04. WOLNEJANIE

    Uwalnianie stali

    Dalsze zmniejszenie rozmiaru uwolnia wplecione druty wzmacniające z otaczającej matrycy gumowej.

  5. 05. MAGNETIC

    Separacja magnetyczna

    Separatory magnetyczne przekładkowe wyłapują uwolniony stål przed wstąpieniem gumy do bardziej细的研磨阶段.

  6. 06. FIBER

    Fiber Separation

    Urządzenia do przepływu powietrza i cyklony oddzielają lekkie włókna tekstylne i nylonowe od cięższej frakcji gumy.

  7. 07. MILLING

    Klasyfikacja i Fine Milling

    Siatki klasyfikują kruszoną gumę według rozmiaru, podczas gdy opcjonalny młyn ultra-fine produkuje ultra-fine rubber powder.

Kluczowe podzespoły maszynowe linii recyklingu opon

Finalna sekwencja sprzętu zależy od przychodzącego rozmiaru opon i wymaganego produktu gumowego.

Belka taśmowa dla linii recyklingu opon
Material Transfer

Przenośnik taśmowy

Transferuje kawałki opon i materiał gumowy między etapami przetwarzania dla stabilnej pracy linii.

  • Kluczowe części: silnik, reduktor prędkości, ciężki pas, rolki i rama.

Rozdrabnianie podstawowe

Rozdrabniacz do opon

Redukuje całkowite opony do kawałków o wymiarach około 50 x 50 mm przed dalszym mielonym i oddzielnym.

  • Kluczowe części: silnik o wysokiej momentu obrotowym, ostrza tnące, obrotowa siatka i przekładnia.

Oddzielacz żelaza na taśmie
Separacja magnetyczna

Taśmowy separator żelaza

Wydobywa uwolniony drut stalowy z rozdrobnionej gumy, aby chronić dalsze maszyny i poprawiać czystość gumy.

  • Kluczowe części: trwały magnes trwały, silnik, osłonięta taśma transportowa i szafka sterownicza.

Dwurzędowy mielenie gumy do recyklingu opon
Druga mielarnia

Dwuwalcowy młyn do gumy

Używa kontrolowanej różnicy prędkości wałów do tnienia kawałków gumy na mniejsze, spójne granulki. Zintegrowane chłodzenie wodne wspiera stabilną ciągłą pracę.

Oddzielacz włókien grubych do linii recyklingu opon
Fiber Separation

Separator grubych włókien

Używa przepływu powietrza i separacji cyklonowej, aby usuwać nylon i włókno tekstylne z granulatu gumowego.

  • Kluczowe części: wejście ssące, wentylator powietrzny, cyklon oddzielający i struktura podporowa.

Transporter taśmowy do przenoszenia proszku gumowego
Przekazywanie proszku

Przenośnik ślimakowy LS

Przenosi granulat gumowy i proszek zamkniętą ścieżką, aby redukować pył i stratę materiału.

  • Kluczowe części: silnik, wałkośrubowy wał, zamknięty wałek transportujący i zbiornik.

Maszyna sortująca proszek gumowy
Klasyfikacja powietrza

Klasyfikator proszku gumowego

Klasyfikuje proszek gumowy według rozmiaru cząstek pod kontrolowanym przepływem powietrza i podciśnieniem.

  • Kluczowe części: silnik o zmiennej częstotliwości, wirnik klasyfikacyjny, łopatki i wiatraki.

Mikroprasa do mączki gumowej do uzyskania drobnych siatek
Młyn supercienki

Rubber Powder Superfine Mill

Produkuje drobny proszek gumowy do zastosowań takich jak modyfikowany asfalt, wyroby odlewnicze i techniczne mieszanki gumowe.

  • Kluczowe części: komora młoteczkowa, odścig, wentylator ssący, cyklon i szafka.

Szafka sterownicza z PLC do linii recyklingu opon
System sterowania

PLC Automatic Control System

Zapewnia centralne zarządzanie linią, monitorowanie stanu operacyjnego, zabezpieczenia bezpieczeństwa oraz koordynowane uruchamianie i zatrzymywanie wszystkich maszyn.

System chłodzący do urządzeń do mielenia gumy
Regulacja termiczna

System chłodzenia

Przepływa wodę chłodzącą przez urządzenia generujące ciepło, aby utrzymać optymalną temperaturę pracy w ciągłym procesie produkcji.

  • Kluczowe części: chłodziarka powietrza, pompa, zbiornik wody oraz rury przepływowe.

Compare Tire Recycling Machine Configurations

Zacznij od produktu, który planujesz sprzedawać. Rozmiar produktu i czystość determinują, ile etapów przetwarzania i separacji potrzebuje linia.

Tire Chip Line

Typowe wyjście: Coarse tire chips or shreds (50×50 mm).

Główne wyposażenie: Sprzęt przygotowawczy, pierwotny rozdrabniacz, przesiewacz i przenośniki.

Dla: Operatorzy dostarczający kruszone kawałki o kontrolowanym rozmiarze opon lub surowiec paliwowy TDF.

Crumb Rubber Line

Typowe wyjście: Kruszone granulki gumy (1-5 mm) z odzyskaną stalą i oddzielną włóknem tekstylnym.

Główne wyposażenie: Rozdrabniacz, młyn lub granulator, magnesy, separator włókien i grader.

Dla: Podłogi z gumy, wyroby odlewnicze, powierzchnie sportowe oraz rynki granulek.

Fine Rubber Powder Line

Typowe wyjście: Delikatna, sproszkowana guma (40-100 oczek).

Główne wyposażenie: Kompletna linia do granulacji plus młyn do produkcji ultrafina, zbieranie, chłodzenie i klasyfikator powietrzny.

Dla: Wysokiej wartości modyfikacja asfaltu, odzyskana gumowa, i techniczne powłoki.

Poznaj kompletne rozwiązania recyklingowe lub przeglądaj wszystkie maszyny do recyklingu.

Odzyskane materiały z opon i ich zastosowania komercyjne

Specyfikacje wyjściowe określają wybór sprzętu, ponieważ rozmiar cząstek i czystość definiują wymagane etapy.

Kruszonerka gumowa i proszek

Szeroko stosowany w wykładzinach z odlewanego gumy, wypełniaczach boisk sportowych, torach biegowych oraz wysokiej wydajności modyfikowanego asfaltu.

Odzyskane drut ze stali

Magnetycznie oddzielone druty kulkowe i radialne o wysokiej wytrzymałości dostarczają czystą wartość surowca metali dla hut stali.

Separated Textile Fiber

Wysokowydajna klasyfikacja powietrzna usuwa włókna tekstylne z gumy, gotowe do użycia jako lekkie izolacje lub przemysłowe chłodziwa.

What Affects Tire Recycling Machine Price?

Użyteczna wycena musi definiować kompletny cel produkcyjny raczej niż wyceniać pojedynczą maszynę w izolacji.

Input Tire Type

Opony osobowe, ciężarowe, rolnicze i OTR różnią się średnicą, wagą, grubością drutu kulkowego oraz potrzebami przygotowania.

Required Capacity

Przepustowość godzinowa bezpośrednio wpływa na rozmiar maszyny, moc silnika, szerokość taśmy transportującej, magazyn buforowy oraz skalę oddzielania.

Final Particle Size

Ultra-fine powder requires additional fine grinding passes, air classification, cooling systems, and pulse dust collection.

Separation Target

Wyższe wymagania dotyczące czystości gumy (99%+) wymagają wielostopniowych taśm magnetycznych, separatorów talerzowych oraz wielokomorowych odścigaczy włókien.

Automatyzacja i Bezpieczeństwo

Integracja paneli dotykowych PLC, zabezpieczenia bezpieczeństwa, automatyczne odwracanie na podstawie prądów oraz pakiety awaryjnego zatrzymania wpływają na zakres elektryczny.

Installation Scope

Transport morski, komercjalizacja za granicą, szkolenie operatorów, zgodność z lokalnymi przepisami elektrycznymi oraz filtracja spalin wpływają na koszt projektu.

Parametry projektu umożliwiające precyzyjny dobór wielkości linii

Prześlij te szczegóły projektu, więc nasi inżynierowie mogą przygotować propozycję techniczną z potwierdzoną wydajnością, mocą i obrysem.

Parametry Wejściowe Projektu Dlaczego Jest To Ważne dla Inżynierii
Kategoria opon i maksymalne wymiaryOkreśla metodę przygotowania, rozmiar komory tnącej rozdrabniacza, moment obrotowy napędu oraz mechanizm podawania.
Wymagana pojemność godzinowa (kg/h)Ustala fizyczny rozmiar i prędkości przetwarzania maszyn na całej linii recyklingu opon.
Docelowy rozmiar cząstek gumy i zastosowanieOkreśla, czy są wymagowane etapy granulacji, obrotowego sortowania lub mielenia proszku.
Wymagane poziomy czystości stali i włókienDefiniuje liczbę, intensywność i etapy systemów separacji magnetycznej i pneumatycznej.
Dostępna powierzchnia podłogi i wysokość sufituKieruje kątami nachylenia taśmociągów, odległościami między oporami maszyn, dostępem do konserwacji oraz umieszczeniem zbiorników.
Zasilanie elektryczne i regionalne przepisy dotyczące elektrykiGwarantuje zgodność napięć silników, klas prądów przetworników, komponentów sterujących, zabezpieczeń oraz projektów bezpieczeństwa z lokalnymi przepisami.

Często zadawane pytania

Kluczowe punkty do potwierdzenia przed planowaniem linii recyklingu opon.

Maszyna do recyklingu opon to skoordynowany system, który redukuje złomowe opony i separuje gumę, stal i włókno tekstylne do ponownego użycia.

Linia używa etapowego rozdrabniania, mielenia, separacji magnetycznej, separacji włókien, klasyfikacji i transportu, aby produkować czyste odzyskane materiały.

Linia może być skonfigurowana do opon osobowych, ciężarowych i terenowych. Rozmiar opony, konstrukcja stopki, zanieczyszczenia i docelowy produkt determinują wymagany sprzęt.

Zależnie od konfiguracji produkty mogą obejmować wióry oponowe, granulat gumowy, drobny proszek gumowy, odzyskaną stal i separowane włókno tekstylne.

Scentralizowany system sterowania PLC może koordynować przenośniki i sprzęt przetwarzający, monitorować warunki operacyjne i wspierać blokady oraz zatrzymania awaryjne.

Podaj typy opon, pożądaną wydajność, wymagany rozmiar produktu, dostępną powierzchnię, zasilanie i lokalne wymagania środowiskowe, aby linia mogła być właściwie dobrana.

Cena zależy od rozmiaru opony, wydajności godzinowej, wymaganego rozmiaru produktu, etapów separacji, automatyzacji, kontroli pyłu, standardu elektrycznego i zakresu instalacji.

Opony OTR wymagają konfiguracji dobranej wokół średnicy opony, masy, konstrukcji stopki i pożądanego produktu. Duże opony mogą potrzebować dedykowanego cięcia lub wstępnego rozdrabniania.

Request a Tire Recycling Line Proposal

Powiedz nam typ opony, docelową wydajność, wymagany rozmiar gumy i dostępną przestrzeń instalacyjną.

Formularz kontaktowy