Maszyna do recyklingu opon
Przetwarzaj zużyte opony osobowe, ciężarowe i terenowe na granulat gumowy, odzyskaną stal i wyseparowane włókno tekstylne dzięki linii skonfigurowanej pod Twój surowiec i docelowy produkt.
- Obsługuje etapowe rozdrabnianie, mielenie, separację, sortowanie i transport materiału.
- Pozwala uzyskać chipsy gumowe, granulat lub pył gumowy o wybranej wielkości.
- Konfigurowana pod kątem wydajności, powierzchni hali, zasilania i wymagań dotyczących produktu końcowego.
Dlaczego wybrać naszą linię recyklingu opon?
Zorganizowany system skonfigurowany wokół surowca z opon zużytych, docelowej wielkości siatki oraz warunków eksploatacyjnych zakładu.
-
Kontrolowane rozdrabnianie
Przechodzi całe opony przez粗粉碎, granulację oraz opcjonalne drobne mielenie, aby dopasować docelową wielkość cząstek.
-
Ekskluzywna czystość
Zintegrowane etapy magnetyczne i oddzielania powietrza wydobywają drut stalowy i włókno nylonowe, aby poprawić wartość końcową gumy.
-
Centralizowana automatyka
Sterowanie PLC zarządza sekwencjami podawania, blokadą bezpieczeństwa oraz stanem operacyjnym wszystkich komponentów linii.
-
Modułowa Inżynieria
Elastyczne układy dostosowują się do wymiarów warsztatu, limitów wysokości oraz przyszłych rozbudów pojemności.
Jak działa maszyna do recyklingu opon
Pełna linia recyklingu opon używa kilku skoordynowanych etapów. Precyzyjna kolejność zmienia się w zależności od rozmiaru opony i wymaganej produkcji gumy.
-
01. PREP
Inspekcja i Przygotowanie
Operatorzy identyfikują typ opony, usuwają niewłaściwe obce zanieczyszczenia oraz przygotowują opony nadmiernie duże do podania.
-
02. USUWANIE ZWISZKÓW
Usunięcie drutu z kulek
Ciężkie zwiszyki z kulek mogą być wyjęte przed rozdrabnianiem, aby zmniejszyć zużycie noży i ułatwić odzysk stali w dalszym procesie.
-
03. ROZDRABNIANIE
Rozdrabnianie podstawowe
Rozdrabniacz o wysokim momencie obrotowym redukuje całe opony do łatwych w dalszej obróbce chipsów, umożliwiając kontrolowane przetwarzanie wtórne.
-
04. WOLNEJANIE
Uwalnianie stali
Dalsze zmniejszenie rozmiaru uwolnia wplecione druty wzmacniające z otaczającej matrycy gumowej.
-
05. MAGNETIC
Separacja magnetyczna
Separatory magnetyczne przekładkowe wyłapują uwolniony stål przed wstąpieniem gumy do bardziej细的研磨阶段.
-
06. FIBER
Oddzielanie włókien
Urządzenia do przepływu powietrza i cyklony oddzielają lekkie włókna tekstylne i nylonowe od cięższej frakcji gumy.
-
07. MILLING
Klasyfikacja i Fine Milling
Siatki klasyfikują kruszoną gumę według rozmiaru, podczas gdy opcjonalny młyn ultra-fine produkuje ultra-fine rubber powder.
Kluczowe komponenty systemu
Ostatnia kolejność urządzeń zależy od rozmiaru przychodzących opon i wymaganej ilości gumy.
Przenośnik taśmowy
Przekazuje kawałki opon i materiał gumowy między etapami przetwarzania, aby zapewnić stałą pracę linii.
Kluczowe części: silnik, reduktor prędkości, ciężki pas, wałki i ramę.
Niszczarka do opon
Redukuje całkowite opony do kawałków o wymiarach około 50 x 50 mm przed dalszym mielonym i oddzielnym.
Kluczowe części: silnik o wysokiej momentu obrotowym, ostrza tnące, obrotowa siatka i przekładnia.
Separator taśmowy żelaza
Wyodrębnia uwolnioną drut ze zgniecionej gumy, aby chronić maszyny poniżej i poprawić czystość gumy.
Kluczowe części: trwały magnes trwały, silnik, osłonięta taśma transportowa i szafka sterownicza.
Podwójny wałek gumowy szlifierski
Używa kontrolowanej różnicy prędkości wałów do tnienia kawałków gumy na mniejsze, spójne granulki. Zintegrowane chłodzenie wodne wspiera stabilną ciągłą pracę.
Separator włókien grubych
Używa przepływu powietrza i cyklonu do usuwania nylonu i włókien tekstylnych z granulek gumy.
Kluczowe części: wejście ssące, wentylator powietrzny, cyklon oddzielający i struktura podporowa.
Przenośnik ślimakowy LS
Przenosi granulki i proszek gumowy przez zamkniętą ścieżkę, aby zmniejszyć pył i straty materiału.
Kluczowe części: silnik, wałkośrubowy wał, zamknięty wałek transportujący i zbiornik.
Sortownik proszku gumowego
Klasyfikuje proszek gumowy według rozmiaru pod kontrolowanym przepływem powietrza i podciśnieniem.
Kluczowe części: silnik o zmiennej częstotliwości, wirnik klasyfikacyjny, łopatki i wiatraki.
Superfinowy Młyn do Proszku Gumowego
Produkuje drobny proszek gumowy do zastosowań takich jak modyfikowany asfalt, wyroby odlewnicze i techniczne mieszanki gumowe.
Kluczowe części: komora młoteczkowa, odścig, wentylator ssący, cyklon i szafka.
System PLC automatycznego sterowania
Zapewnia centralne zarządzanie linią, monitorowanie stanu operacyjnego, zabezpieczenia bezpieczeństwa oraz koordynowane uruchamianie i zatrzymywanie wszystkich maszyn.
System chłodzenia
Przepływa wodę chłodzącą przez urządzenia generujące ciepło, aby utrzymać optymalną temperaturę pracy w ciągłym procesie produkcji.
Kluczowe części: chłodziarka powietrza, pompa, zbiornik wody oraz rury przepływowe.
Porównaj konfiguracje maszyn do recyklingu opon
Zacznij od produktu, który planujesz sprzedać. Wymiary i czystość określają liczbę etapów przetwarzania i separacji, które lina potrzebuje.
Linia do cięcia opon
Typowe wyjście: Coarse tire chips or shreds (50×50 mm).
Główne wyposażenie: Urządzenia przygotowawcze, główny tnik, sitownik i taśmy transportowe.
Dla: Operatorzy dostarczający kruszone kawałki o kontrolowanym rozmiarze opon lub surowiec paliwowy TDF.
Linia do granulacji gumy
Typowe wyjście: Kruszone granulki gumy (1-5 mm) z odzyskaną stalą i oddzielną włóknem tekstylnym.
Główne wyposażenie: Tnijnik, mielarka lub granulator, magnesy, separator włókien i klasyfikator.
Dla: Podłogi z gumy, wyroby odlewnicze, powierzchnie sportowe oraz rynki granulek.
Linia do produkcji drobnej powęki gumowej
Typowe wyjście: Delikatna, sproszkowana guma (40-100 oczek).
Główne wyposażenie: Kompletna linia do granulacji plus młyn do produkcji ultrafina, zbieranie, chłodzenie i klasyfikator powietrzny.
Dla: Wysokiej wartości modyfikacja asfaltu, odzyskana gumowa, i techniczne powłoki.
Badać kompletne rozwiązania recyklingowe lub przeglądaj wszystkie maszyny do recyklingu.
Odzyskane materiały i zastosowania
Specyfikacje wyjściowe określają wybór sprzętu, ponieważ rozmiar cząstek i czystość definiują wymagane etapy.
Kruszonerka gumowa i proszek
Szeroko stosowany w wykładzinach z odlewanego gumy, wypełniaczach boisk sportowych, torach biegowych oraz wysokiej wydajności modyfikowanego asfaltu.
Odzyskane drut ze stali
Magnetycznie oddzielone druty kulkowe i radialne o wysokiej wytrzymałości dostarczają czystą wartość surowca metali dla hut stali.
Oddzielone włókna tekstylne
Wysokowydajna klasyfikacja powietrzna usuwa włókna tekstylne z gumy, gotowe do użycia jako lekkie izolacje lub przemysłowe chłodziwa.
Czynniki wpływające na cenę maszyny do recyklingu opon
Użyteczny wycena musi definiować kompletny cel produkcji, a nie określać cenę pojedynczej maszyny w izolacji.
Typ opony do recyklingu
Opony osobowe, ciężarowe, rolnicze i OTR różnią się średnicą, wagą, grubością drutu kulkowego oraz potrzebami przygotowania.
Wymagana pojemność
Przepustowość godzinowa bezpośrednio wpływa na rozmiar maszyny, moc silnika, szerokość taśmy transportującej, magazyn buforowy oraz skalę oddzielania.
Ostateczny rozmiar cząstek
Ultra-fine powder requires additional fine grinding passes, air classification, cooling systems, and pulse dust collection.
Cel oddzielenia
Wyższe wymagania dotyczące czystości gumy (99%+) wymagają wielostopniowych taśm magnetycznych, separatorów talerzowych oraz wielokomorowych odścigaczy włókien.
Automatyzacja i Bezpieczeństwo
Integracja paneli dotykowych PLC, zabezpieczenia bezpieczeństwa, automatyczne odwracanie na podstawie prądów oraz pakiety awaryjnego zatrzymania wpływają na zakres elektryczny.
Zakres instalacji
Transport morski, komercjalizacja za granicą, szkolenie operatorów, zgodność z lokalnymi przepisami elektrycznymi oraz filtracja spalin wpływają na koszt projektu.
Informacje potrzebne do dokładnego rozmiaru linii
Wysyłaj te szczegóły projektu, aby nasi inżynierowie mogli przygotować techniczny projekt z potwierdzoną pojemnością, mocą i stopą.
| Parametry Wejściowe Projektu | Dlaczego Jest To Ważne dla Inżynierii |
|---|---|
| Kategoria opony i maksymalne wymiary | Określa metodę przygotowania, rozmiar komory tnącej rozdrabniacza, moment obrotowy napędu oraz mechanizm podawania. |
| Wymagana pojemność godzinowa (kg/h) | Ustala fizyczny rozmiar i prędkości przetwarzania maszyn na całej linii recyklingu opon. |
| Docelowy rozmiar cząstek gumy i zastosowanie | Określa, czy są wymagowane etapy granulacji, obrotowego sortowania lub mielenia proszku. |
| Wymagane poziomy czystości stali i włókien | Definiuje liczbę, intensywność i etapy systemów separacji magnetycznej i pneumatycznej. |
| Dostępna powierzchnia podłogi i wysokość sufitu | Kieruje kątami nachylenia taśmociągów, odległościami między oporami maszyn, dostępem do konserwacji oraz umieszczeniem zbiorników. |
| Zasilanie elektryczne i regionalne przepisy dotyczące elektryki | Gwarantuje zgodność napięć silników, klas prądów przetworników, komponentów sterujących, zabezpieczeń oraz projektów bezpieczeństwa z lokalnymi przepisami. |
Często zadawane pytania
Kluczowe punkty do potwierdzenia przed planowaniem linii recyklingu opon.
Maszyna do recyklingu opon to zintegrowany system, który zmniejsza odpady z opon i oddziela gumę, stal oraz włókna tekstylne do ponownego użycia.
Linia wykorzystuje etapowe sieczenie, mielienie, oddzielanie magnetyczne, oddzielanie włókien, klasyfikację oraz transport, aby wytworzyć czyste odzyskane materiały.
Linia może być skonfigurowana do obsługi opon pasażerskich, ciężarowych i terenowych. Rozmiar opony, budowa bieżnika, zanieczyszczenia oraz docelowa wydajność określają wymagane urządzenia.
W zależności od konfiguracji, wyjściowe produkty mogą obejmować kawałki opon, mieloną gumę, drobną powięź gumową, odzyskane stal oraz oddzielone włókna tekstylne.
Centralizowany system sterowania PLC może koordynować taśmy transportowe i urządzenia przetwórcze, monitorować warunki pracy oraz obsługiwać blokady i awaryjne zatrzymania.
Podaj rodzaje opon, pożądane wyposażenie, wymagany rozmiar wyjściowy, dostępną powierzchnię podłogi, zasilanie oraz lokalne wymagania środowiskowe, aby poprawnie dobrać maszynę.
Cena zależy od rozmiaru opony, godzinowej pojemności, wymaganej wielkości wyjściowej, etapów separacji, automatyzacji, kontroli pyłu, standardu elektrycznego oraz zakresu instalacji.
Opony OTR wymagają konfiguracji wybranej wokół średnicy opony, wagi, budowy bieżnika oraz oczekiwanego wyjścia. Duże opony mogą wymagać dedykowanego sprzętu do cięcia lub przedzgniatania.
Złóż wniosek o propozycję linii recyklingu opon
Poinformuj nas o typie opon, docelowej pojemności, wymaganym rozmiarze gumy i dostępnym miejscu na instalację.