Rozdrabnianie folii PP PE i zagęszczanie recyklingu tworzyw sztucznych
Modernizacja mycia i zagęszczania folii

PP/PE Film Rozdrabniający & Linia zagęszczająca

Zintegrowane rozwiązanie do mycia i zagęszczania, zaprojektowane dla zakładów recyklingu i peletyzacji. Zaprojektowane do lekkich, zanieczyszczonych i mokrych folii PE/PP, umożliwia rozdrabnianie, granulację na mokro, separację frakcji pływającej i opadającej oraz ściskanie z zagęszczaniem w celu zwiększenia gęstości nasypowej i redukcji wilgoci resztkowej, co zapewnia stabilne zasilanie granulatora.

  • Przeznaczony do zabrudzonej folii rolniczej, folii stretch, resztek worków tkanych i odpadów foliowych pochodzących z recyklingu.
  • Zwiększa gęstość nasypową i obniża wilgotność, dzięki czemu karmienie staje się bardziej stabilne i mniej pracochłonne.
  • Dostępne jako samodzielne ulepszenie zagęszczające lub jako część kompletnej linii do mycia i wstępnego peletyzowania.

Zobacz linię w akcji

Zobacz, jak wilgotna folia o niskiej gęstości jest przekształcana w gęstszy produkt o niższej wilgotności, gotowy do dalszego wytłaczania.

Kluczowe dane

  • Niska wilgotność końcowa

    Mechaniczne ściskanie oraz wymiana ciepła zmniejszają wilgotność resztkową, umożliwiając bezpośrednie wytwarzanie peletów.

  • Znaczne zagęszczanie

    Gęstość nasypowa wzrasta znacząco, co pozwala obniżyć koszty magazynowania i transportu, a jednocześnie stabilizuje sposób karmienia.

  • Elastyczne pojemności

    Wiele konfiguracji z pełną personalizacją, aby dopasować się do Twoich celów produkcyjnych.

Jak działa: czterostopniowy proces zagęszczania

  • Rozdrabnianie

    Odporne na zużycie rozdrabniacze otwierają bele folii i zmniejszają ich objętość, zapewniając stabilne karmienie.

  • Granulacja na mokro

    Szybkie noże z wodą procesową tną i czyszczą w jednym kroku, aby usunąć brud i oleje.

  • Separacja tonąco-pływająca

    Zbiorniki na wodę oddzielają lekkie zanieczyszczenia od ciężkich, zwiększając w ten sposób czystość produktu wyjściowego.

  • Wyciskanie i zagęszczanie

    Simultaneous dewatering and heat exchange increase bulk density and reduce final moisture.

Przegląd Przepływu Procesu

Zintegrowana linia łączy w sobie rozdrabnianie, granulację na mokro, separację gęstościową oraz ściskanie i zagęszczanie w kompaktowej konstrukcji dostosowanej do recyklingu folii.

Diagrama przepływu procesu dla linii sieczkowania i zgęszczania folii PP/PE

Kluczowe korzyści

  • Wysoka wydajność zagęszczania

    Redukuje puszystość i podnosi gęstość objętościową, co zapewnia stałe, bardziej jednolite podawanie.

  • Niska wilgotność końcowa

    Mechaniczne ściskanie z wymianą ciepła minimalizuje dodatkowe suszenie i skraca proces.

  • Energooszczędny

    Optymalny projekt procesu i wybór silników zapewniają niższą ilość kWh na tonę.

  • Konfiguracja modułowa

    Integruje się z istniejącymi liniami myjącymi i łączy w sobie moduły rozdrabniania, granulowania, separacji i zagęszczania.

  • Zbudowane, by przetrwać

    Odporne na ścieranie powierzchnie kontaktowe radzą sobie z wysokimi zanieczyszczeniami, zmniejszając czas przestoju.

  • Inteligentne sterowanie

    Uruchamianie, zatrzymywanie i blokady za pomocą jednego przycisku zmniejszają konieczność ręcznej ingerencji i upraszczają konserwację.

Z problemów do osiągnięć

Skieruj się na przewlekłe węzły w recyklingu folii, korzystając z procesu zaprojektowanego do stabilizacji podawania, wilgotności i zanieczyszczeń przed pelletyzacją.

Problem do rozwiązaniaLekkie, splątane folie powodują niestabilne podawanie

Wewnętrzna sieczka, mokra granulacja i zgęszczanie podnoszą gęstość objętościową, co pozwala na płynne przewodzenie folii i bezproblemowe podawanie do ekstruderów.

Problem do rozwiązaniaWysoka wilgotność niszczy filtrację i pellety

Mechaniczne ściskanie i kontrolowany wymiana ciepła dostarczają poziom wilgotności gotowy do pelletyzacji, zmniejszając pęcherze i poprawiając jakość powierzchni.

Problem do rozwiązaniaBrud, papier i piasek przeciążają strumień poniżej

Granulacja na mokro z separacją pływającą i opadającą pozwala na szybkie usuwanie drobnych cząstek i substancji organicznych, co zmniejsza obciążenie filtracji i wydatki na materiały eksploatacyjne.

Problem do rozwiązaniaOgraniczenia dotyczące powierzchni, energii i siły roboczej

Modułowe układy, wydajne napędy i centralne sterowanie zmniejszają powierzchnię, zmniejszają zużycie kWh na tonę i upraszczają rutyny operatora.

Aplikacje

  • Folia rolnicza / folia szklarniowa

    Lekkie folie o wysokiej zawartości brudu, takie jak mulcz i folie szklarniowe.

  • Opakowania / Folia stretch / Folia termokurczliwa

    Standardowe folie magazynowe i logistyczne można zagęścić i przekazać bezpośrednio do granulatora.

  • Torby tkane / wykończenia FIBC

    Mieszanki PP/PE korzystają z separacji i zagęszczania, co poprawia ich czystość i stabilność podawania.

  • Zakupy / Worki na śmieci

    Cienkie, wilgotne folie pochodzące z recyklingu dobrze poddają się procesowi prania i zagęszczania.

  • Modernizacja linii do prania

    Używaj jako niezależnego zagęszczacza do aktualizacji odwadniania i podawania na istniejących liniach.

  • Odpadki roślinne

    Czyste odpadki produkcyjne mogą być bezpośrednio zagęszczone, aby zwiększyć przepustowość.

Specyfikacja techniczna

ModelRUM-200RUM-500RUM-1000
Operacja2-32-32-3
Moc instalacji160-200kW200-240kW400-450kW
Materiał nożaSKD11SKD11SKD11
Wydajność (kg/h)2005001000

Uwaga: Parametry mogą być dostosowane. Ostateczna konfiguracja i przepustowość zależą od Twoich celów materiałowych i procesowych.

To, co nas wyróżnia

Kryteria Nasza linia zagęszczania Tradycyjne pranie + odwadnianie wirnikowe
Wilgotność końcowaNiższa wilgotność resztkowa, gotowość do peletyzacjiCzęsto wymaga dodatkowego suszenia i daje różne rezultaty
Gęstość objętościowaZnaczny wzrost przy bardziej stałym karmieniuOgraniczona poprawa i niestabilne zachowanie podawania
Energia i ślad węglowyZintegrowany, kompaktowy układRozdrobnione maszyny i większy obszar zajmowany przez nie
Postępowanie z zanieczyszczeniamiGranulacja na mokro i synergia opadania i pływaniaWiększy obciążenie na pranie wstępne
KonserwacjaCzęści odporne na zużycie i łatwiejsza konserwacjaWięcej punktów zużycia i częstszy serwis
AutomatyzacjaJednodotykowe uruchamianie i zatrzymywanie z blokadamiSłabsze blokady systemowe

Często Zadawane Pytania

Film jest lekki i puszysty, co utrudnia jego przechowywanie, transport oraz dostarczanie do pelletizera. Zwiększenie gęstości zwiększa objętościową gęstość i zmniejsza wilgotność, co pozwala na stałe dostarczanie materiału do ekstrudera.

To zagęszczone nieregularne bryłki, pasma lub płatki, a nie jednorodne granulki. Ważnymi parametrami wyjściowymi są gęstość nasypowa i wilgotność, co zapewnia stabilne podawanie do wytłaczarki.

Tak. Rozdrabnianie, granulacja na mokro oraz separacja pływająca i opadająca współpracują ze sobą, aby usunąć muł, papier i inne zanieczyszczenia z folii pokonsumenckich i rolniczych.

Ta linia to system wstępnego przetwarzania, który służy do mycia, odwadniania i zagęszczania. Granulator to urządzenie znajdujące się w dalszej części procesu, które topi, filtruje i tnie gotowe peletki.

Oba. Jednostka ściskająco-zagęszczająca może być dostarczona jako samodzielna modernizacja lub jako część linii gotowej do użycia z rozdrabnianiem, granulacją, separacją i zagęszczaniem.

Opinie klientów

Gdy podawanie zostanie ustabilizowane, ciśnienie filtracji pozostaje stałe. Kontrola wilgotności jest znacznie łatwiejsza, a jakość pelletów jest bardziej spójna między zmianami.

Dyrektor Operacji Fabryki – Producent Pelletów Recyklingowych

Konfiguracja mycia i zagęszczania pozwala nam wreszcie na obsługę folii po zbiorach zawierających błoto i piasek, a kolejne wytłaczarki mogą pracować bez zatykania.

Nadzorca Linii Myjącej – Recykler Folii Rolniczych

Całkowita dostawa, szkolenie na miejscu oraz zalecane zestawy siatek zwiększyły czas pracy. Integracja z istniejącym sprzętem przebiegła gładko.

Menadżer Inżynierii Projektu – Fabryka Kompozytów

Gwarancja i instalacja

  • 1 rok ograniczonej gwarancji

    Wszystkie nasze urządzenia do recyklingu objęte są ograniczoną gwarancją, co zapewnia jeszcze większy spokój ducha.

  • Wsparcie instalacyjne ekspertów

    Nasi inżynierowie mogą przyjechać do Państwa zakładu, aby poprowadzić instalację, uruchomienie i przeszkolić operatorów.

Otrzymaj niestandardowe rozwiązanie i wycenę

Podziel się swoją mieszaniną materiałów, poziomem zanieczyszczeń i celami dotyczącymi pojemności. Nasi inżynierowie opracują optymalne moduły sieczki, mycia i zgęszczania z harmonogramem i budżetem.

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu plastiku - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery to wiodący producent specjalizujący się w wysokowydajnych rozwiązaniach do recyklingu butelek PET i folii PP/PE. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu oferujemy zintegrowaną gamę urządzeń, w tym zaawansowane systemy mycia, linie do granulacji, rozdrabniacze do tworzyw sztucznych i kruszarki. Nasza technologia została opracowana specjalnie z myślą o przetwarzaniu trudnych odpadów – takich jak zabrudzone folie LDPE i worki z włókniny PP – w granulat o wysokiej czystości. Obecnie Rumtoo obsługuje setki zakładów recyklingu na całym świecie, przetwarzając miesięcznie tysiące ton plastiku i realizując globalne cele gospodarki o obiegu zamkniętym.

Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.