Sztywna linia mycia do tworzyw PP/HDPE/PVC
Modułowa linia myjąca do sztywnych tworzyw zaprojektowana do PP, HDPE, PVC, ABS i mieszanego surowca przemiałowego, dostarczająca stabilną wydajność i czystsze płatki do dalszego ponownego użycia.
- Konfigurowalne etapy mycia, separacji i suszenia dla różnych poziomów zanieczyszczeń.
- Wspiera sztywne butelki, przemiały, złom wtryskowy i pokonsumenckie zmieszane tworzywa.
- Niestandardowe układy linii dostępne na podstawie celu produktu, przestrzeni warsztatu i finalnych wymagań wilgotności.
Kluczowe cechy linii mycia tworzyw sztywnych
-
Konfigurowalny układ zakładu
Konfigurowalne moduły dopasowują się do powierzchni zakładu i konkretnych poziomów zanieczyszczeń sztywnych.
-
Wysoka wydajność mycia
Myjki cierne i zespoły mycia gorącego usuwają klej, pozostałości organiczne i uporczywe zabrudzenia powierzchni.
-
System wodny obiegu zamkniętego
Recyrkulacyjna filtracja wody zmniejsza zużycie świeżej wody i koszty eksploatacji.
-
Wilgotność poniżej 3%
Szybkoobrotowa suszarka odśrodkowa i suszenie termiczne w rurociągu osiągają suchość gotową do peletyzacji.
Docelowe tworzywa sztywne i rodzaje pojemników
Typowe zastosowania obejmują sztywne płatki z tworzyw, butelki, przemiały i mieszane sztywne strumienie tworzyw z przemysłowego i pokonsumenckiego recyklingu.
-
Regranulaty PP
Nadaje się do krzeseł, koszy, butelek, nakrętek i sztywnych odpadów opakowaniowych wymagających mycia i redukcji wilgoci.
-
Regranulaty HDPE
Powszechne w pojemnikach, butelkach, rurach i przemysłowym złomie, gdzie wymagana jest mocna wydajność mycia.
-
Regranulaty PVC
Aplikowalne do rur, profili, izolacji kablowej i złomu budowlanego z potrzebami mycia i sortowania.
-
Regranulaty ABS
Używane do części motoryzacyjnych, obudów elektronicznych i złomu AGD, który potrzebuje czyszczenia przed ponownym użyciem.
-
Mixed Rigid Plastic
Nadaje się do zróżnicowanych sztywnych strumieni tworzyw z opakowań, dóbr konsumenckich, motoryzacji i źródeł przemysłowych.
-
Regranulaty PET
Może być przetwarzane w aplikacjach wymagających usuwania brudu, etykiet, nakrętek i wilgotności resztkowej przed ponownym użyciem.
Proces mycia i separacji sztywnych tworzyw sztucznych
Sekwencyjny, wysoce wydajny proces recyklingu od wstępnego mycia i granulacji po separację gęstościową i suszenie odśrodkowe.
-
Krok 1Feed & Meter
Ładuj materiały i utrzymuj stabilne podawanie do pełnej linii myjącej.
-
Krok 2Granulacja na mokro
Tnij sztywne tworzywa w mniejsze kawałki, rozpoczynając czyszczenie powierzchni.
-
Krok 3Mycie cierne
Usuwaj uporczywy brud powierzchniowy, oleje, kleje i pozostałości z płatków.
-
Krok 4Separację sink-float
Oddziel docelowe polimery od pływających lub tonących zanieczyszczeń według gęstości wody.
-
Krok 5Mycie gorące (opcjonalnie)
Rozpuszczaj klej, resztki etykiet i uporczywe zanieczyszczenia powierzchni w razie potrzeby.
-
Step 6Dewater & Dry
Redukuj wilgotność powierzchniową przez odwadnianie odśrodkowe i suszenie termiczne.
-
Step 7Klasyfikacja powietrza
Oddziel pozostałe lekkie fragmenty etykiet, pył i drobne cząstki.
-
Step 8Collection & Storage
Wyładowuj czyste, suche płatki do silosów lub worków big-bag w celu ponownego użycia lub granulacji.
Zalety techniczne i standardy czystości
-
Ekologiczna obsługa
Zoptymalizowane zużycie wody i energii wspiera bardziej zrównoważony recykling sztywnych tworzyw.
-
Zaprojektowane na zamówienie
Każda linia jest konfigurowana pod kątem mieszanki materiałowej, wydajności i docelowej wilgotności.
-
Komponenty wysokiej jakości
Trwałe powierzchnie kontaktowe i wytrzymałe napędy zapewniają ciągłą pracę przemysłową.
-
Wysoka czystość produktu
Wielostopniowe mycie i separacja dostarczają czyste płatki o niskiej zawartości popiołu do wytłaczania.
Główne urządzenia do mycia i separacji
Kluczowe maszyny procesowe zaprojektowane do wydajnego rozdrabniania, mycia ciernego, separacji gęstościowej i odwadniania.
Podajnik ślimakowy
Przenosi mokre lub suche płatki tworzyw sztucznych między etapami procesu z kontrolowaną prędkością podawania i zamkniętą konstrukcją zapobiegającą rozsypywaniu.
- Stabilny przepływ materiału między modułami linii
- Zamknięta obudowa ogranicza rozsypywanie i zapylenie
- Odporne na ścieranie zwoje ślimaka dla dłuższej żywotności
Mokry granulator do tworzyw sztucznych
Rozdrabnia sztywne odpady do jednolitej wielkości płatków z wtryskiem wody, jednocześnie chłodząc noże i rozpoczynając wczesne działanie myjące.
- Natrysk wodny chłodzi narzędzia tnące i zmniejsza zużycie cierne
- Jednorodna wielkość płatków optymalizuje mycie w dalszych etapach
- Wytrzymała konstrukcja wirnika radzi sobie z gęstymi sztywnymi tworzywami sztucznymi
Myjka cierna
Szybkoobrotowe łopatki wirnika agresywnie szorują płatki o perforowane sito, aby poluzować uporczywy brud, etykiety i pozostałości chemiczne.
- Wysoka siła odśrodkowa usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe
- Ciągły odpływ wody wypłukuje drobne frakcje i piasek
- Trwałe odporne na ścieranie łopatki do ciężkiego abrazyjnego wsadu
Pływający zbiornik separacyjny
Separuje tworzywa sztuczne według różnicy gęstości (PP/PE wypływa, PVC/PET/ciężkie zanieczyszczenia toną) przy użyciu regulowanych rolek bębnowych i ślimaków wyładowczych.
- Effective separation by specific gravity (density < 1 vs > 1)
- Bębny obrotowe zapewniają dokładne namaczanie i transport
- Automatyczny ślimak denny usuwa osadzone ciężkie zanieczyszczenia
Myjka gorąca
Wykorzystuje podgrzaną wodę i detergent chemiczny przy ciągłym mieszaniu mechanicznym w celu rozpuszczenia klejów, olejów i uporczywych pozostałości.
- Gorąca woda i mycie alkaliczne rozpuszczają kleje i oleje
- Ciągłe mieszanie zapewnia stały czas przebywania
- Izolowana komora minimalizuje straty energii cieplnej
Suszarka odśrodkowa
Wiruje mokre płatki tworzyw sztucznych z dużą prędkością obrotową, aby mechanicznie usunąć do 98% wody powierzchniowej przed suszeniem termicznym.
- Szybkoobrotowe działanie odśrodkowe oddziela wodę od płatków
- Kosze sitowe są wyważane dynamicznie dla niskich wibracji
- Niskie zużycie energii na tonę odwodnionego materiału
Suszarka termiczna
Transportuje płatki przez kanały gorącego powietrza z separacją cyklonową, aby obniżyć wilgotność resztkową poniżej 2%, przygotowując je do peletyzacji wytłaczaniem.
- Suszenie udarowe w rurociągu gorącego powietrza osiąga wilgotność poniżej 2%
- Separator cyklonowy skutecznie rozdziela powietrze i suche płatki
- Automatyczny monitoring temperatury chroni jakość polimeru
Zygzakowaty klasyfikator powietrza
Stosuje wznoszący przeciwprądowy przepływ powietrza w celu oddzielenia lekkich folii, etykiet papierowych i drobnych frakcji z ciężkich płatków sztywnych tworzyw sztucznych.
- Kaskadowe kanały zygzakowe maksymalizują kontakt i separację
- Regulowana dmuchawa precyzyjnie steruje punktem odcięcia separacji
- Wytwarza płatki o wysokiej czystości, wolne od lekkich zanieczyszczeń etykietowych
Typical Line Specifications
Referencyjne parametry techniczne i wytyczne konfiguracyjne dla linii myjących do sztywnych tworzyw sztucznych.
| Parametr | Reference Range | Uwagi |
|---|---|---|
| Materiały mające zastosowanie | Przemiały PP, HDPE, PVC, ABS, PET | Mieszanka materiałów i zanieczyszczenia definiują finalny układ. |
| Line Stages | Granulacja, mycie, separacja, odwadnianie, suszenie, klasyfikacja | Moduły mogą być dodawane lub usuwane wg potrzeb. |
| Końcowa wilgoć | Poniżej 3% | Z odśrodkowym odwadnianiem i suszeniem termicznym. |
| System wodny | Obsługiwane ponowne użycie w obiegu zamkniętym | Pomaga redukować wodę uzupełniającą i koszt operacyjny. |
| Configuration | Na zamówienie | Wydajność i media zależą od surowca i docelowych produktów. |
Linia mycia sztywnych tworzyw sztucznych w działaniu: Wideo
Obejrzyj linię myjącą do sztywnych tworzyw przetwarzającą sztywne butelki i płatki przez etapy mycia, separacji i suszenia.
Gwarancja i montaż
Wsparcie jest dostępne od oceny projektu przez rozruch po serwis posprzedażowy.
1 rok ograniczonej gwarancji
Podstawowy sprzęt jest objęty jednoroczną ograniczoną gwarancją z koordynacją części zamiennych i wsparcia technicznego.
Wsparcie instalacyjne ekspertów
Nasi inżynierowie mogą asystować przy wskazówkach instalacyjnych, rozruchu, strojeniu startowym i szkoleniu operatorów.
Często zadawane pytania
Jasne odpowiedzi na częste pytania dotyczące linii myjących do sztywnych tworzyw sztucznych, recyklingu wody i czystości produktu.
Tak. Linia może być skonfigurowana do mieszanego sztywnego surowca, w tym PP, HDPE, PVC, ABS i innych przemiałów. Dobór zależy od poziomu zanieczyszczeń, potrzeb separacji gęstościowej i wymaganej jakości produktu.
Przy odwadnianiu odśrodkowym, po którym następuje suszenie termiczne, finalna wilgotność jest typowo poniżej 3 procent, odpowiednia do magazynowania lub dalszej peletyzacji.
Nie. System wspiera zamkniętą pętlę ponownego użycia wody z filtracją i sedymentacją, co pomaga redukować zapotrzebowanie na wodę uzupełniającą i koszt operacyjny.
Dobieżamy linię na podstawie typu materiału, poziomu zanieczyszczeń, celu wydajności i dostępnej powierzchni. Ewaluacja próbki może być użyta do potwierdzenia najodpowiedniejszego układu.
Zapytaj o cenę linii mycia tworzyw sztywnych
Powiedz nam swój typ materiału, wydajność i ograniczenia warsztatowe. Nasi inżynierowie zarekomendują odpowiednią konfigurację i wycenę.