Tungsten Carbide Inlaid Noże rotora rozdrabniacza
Zaprojektowane z myślą o odporności na zużycie i długiej żywotności – nasze noże wirnika rozdrabniacza są przystosowane do wymagającej pracy w recyklingu tworzyw sztucznych. Wkładka z węglika wolframu na korpusie z wysokogatunkowej stali narzędziowej utrzymuje krawędź tnącą ostrą znacznie dłużej niż standardowe noże, dzięki czemu Państwa rozdrabniacz pracuje więcej godzin pomiędzy wymianami noży. Wymiary na zamówienie pasują do większości popularnych marek rozdrabniaczy.
Kluczowe zalety noży do niszczarek z węglika wolframu
Wkładki z węglika wolframu, precyzyjna obróbka cieplna i dopasowanie na wymiar dla dłuższej żywotności noży przy ściernym rozdrabnianiu.
- Tungsten Carbide Inlay
Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2, SKD11) z wkładkami z węglika wolframu dla wyjątkowej trwałości cięcia.
- Obróbka cieplna
Potrójnie odpuszczana próżniowa obróbka cieplna dla optymalnej twardości (HRC 56-58) i wytrzymałości.
- Precision Cutting Edges
Obróbka CNC dla dokładnego dopasowania, wyważenia i powtarzalnej wydajności rozdrabniania.
- Custom Knife Solutions
W pełni dostosowane noże rotora i statora do Twojego modelu rozdrabniacza i zastosowania.
- Odporność na zużycie
Zbudowane do ściernej pracy w recyklingu, aby ograniczyć przestoje i częstotliwość wymiany.
- Plastic, Wood & Metal
Nadają się do maszyn recyklingu tworzyw sztucznych i innych przemysłowych zastosowań rozdrabniania.
Dlaczego wkładka z węglika wolframu wytrzymuje dłużej niż standardowa stal narzędziowa
W przypadku czystej folii z tworzywa sztucznego standardowy nóż D2 sprawdza się dobrze. Problem zaczyna się, gdy Państwa surowiec nie jest czysty.
Nylon wzmacniany włóknem szklanym, obudowy WEEE z wkładkami metalowymi, odpady budowlane, folia rolnicza z piaskiem i ziemią — te materiały tępią standardową krawędź ze stali narzędziowej w ciągu kilku dni. Każda tępa krawędź oznacza większe obciążenie silnika, więcej drobnych frakcji i pyłu w produkcie oraz kolejny przestój na wymianę noży.
Wkładka z węglika wolframu zmienia rachunek. Węglik jest około dwa razy twardszy niż hartowana stal narzędziowa, dzięki czemu krawędź tnąca znacznie dłużej opiera się ścieraniu. W praktyce nasi klienci przetwarzający surowce ścierne zgłaszają 3–5-krotnie dłuższą żywotność w porównaniu ze standardowymi nożami. Mniej wymian noży oznacza mniej przestojów, niższe koszty pracy i niższy koszt na tonę — mimo że sam nóż kosztuje więcej na początku.
Wkładka jest lutowana na wytrzymały korpus ze stali narzędziowej (D2, SKD11 lub DC53), dzięki czemu otrzymują Państwo to, co najlepsze z obu rozwiązań: odporną na zużycie krawędź, która pozostaje ostra, wspartą korpusem pochłaniającym obciążenia udarowe bez pękania.
Zastosowania
Jedna konstrukcja noża nie pasuje do każdego zadania. Oto zastosowania, do których przeznaczone są nasze noże wirnika z wkładką węglikową.
-
Recykling tworzyw sztucznych
Butelki, beczki, rury i folie — w tym zanieczyszczony materiał poużytkowy, który szybko zużywa standardowe noże.
-
Glass-Filled & Engineering Plastics
Nylon, PC i inne wzmocnione tworzywa sztuczne, w których włókno szklane działa jak papier ścierny na zwykłą stalową krawędź.
-
WEEE & Electronic Waste
Obudowy i zmieszane odpady elektroniczne z wkładkami metalowymi, gdzie udarność ma równie duże znaczenie jak odporność na zużycie.
-
Drewno i biomasa
Palety, odpady poprodukcyjne i drewno odpadowe z gwoździami lub zanieczyszczeniami, które wyszczerbiłyby standardową krawędź.
-
Light Metal & Cable
Profile aluminiowe, kable miedziane i inny złom metali nieżelaznych w liniach rozdrabniających o średnim obciążeniu.
-
RDF & General Waste
Zmieszane strumienie odpadów komunalnych i przemysłowych, w których surowiec z natury jest nieprzewidywalny.
Jak produkowane są nasze noże do rozdrabniaczy
Cztery kontrolowane etapy – od doboru stali po kontrolę końcową.
1. Steel Selection & Cutting
Zaczynamy od certyfikowanej stali narzędziowej D2, SKD11 lub DC53 w postaci prętów. Półfabrykaty są cięte z naddatkiem, aby umożliwić szlifowanie po obróbce cieplnej.
2. Carbide Inlay Brazing
Pasek z węglika wolframu jest precyzyjnie lutowany na krawędzi tnącej. Jakość połączenia jest sprawdzana, zanim nóż trafi do obróbki cieplnej.
3. Vacuum Heat Treatment
Trzykrotnie odpuszczana próżniowa obróbka cieplna doprowadza korpus do twardości HRC 56–58 — wystarczająco twardej, by utrzymać krawędź, i wystarczająco wytrzymałej, by przetrwać obciążenia udarowe.
4. CNC Grinding & Inspection
Krawędzie tnące są szlifowane CNC do finalnej geometrii, a następnie każda partia jest sprawdzana wymiarowo względem Państwa rysunku przed pakowaniem.
Specyfikacje techniczne noży wirnika niszczarki
Specyfikacje referencyjne standardowych noży rotora rozdrabniacza z wkładkami z węglika wolframu. Dostępne niestandardowe rozmiary i gatunki stali.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Podstawowe materiały | D2, SKD11, DC53 i inne stali narzędziowe klasy premium |
| Materiał wstawki | Węglik wolframu |
| Twardość | HRC 56–58 (korpus) |
| Obróbka cieplna | Trójfazowa hartownia próżniowa |
| Geometria krawędzi | Według rysunku lub próbki; profile standardowe i na zamówienie |
| Noże stojana | Dostępne komplety parowane |
| Dostosowywanie | Wymiary, gatunek stali i szerokość wkładki w zależności od zastosowania |
Jak dobrać odpowiedni nóż do Państwa rozdrabniacza
Trzy pytania decydują o tym, jakiego noża Państwo potrzebują.
Co Państwo rozdrabniają? Czysta folia PE lub butelki PET: standardowa stal D2/SKD11 zwykle wystarcza i kosztuje mniej. Surowiec ścierny lub zanieczyszczony — tworzywa wzmacniane włóknem szklanym, WEEE, odpady budowlane, folia rolnicza z ziemią: proszę wybrać wkładkę z węglika wolframu. Zwrot z inwestycji wynika z mniejszej liczby wymian noży.
Jakiego rozdrabniacza Państwo używają? Proszę przesłać nam markę i model maszyny, a jeszcze lepiej zwymiarowany rysunek lub przykładowy nóż. Przed produkcją potwierdzamy każdy krytyczny wymiar — otwory montażowe, długość całkowitą, kąt krawędzi — dzięki czemu nóż pasuje bez przeróbek.
Tylko wirnik, czy parowany komplet? Jeśli Państwa noże stałe są również zużyte, proszę wymienić je razem. Świeża krawędź wirnika współpracująca ze zużytą krawędzią noża stałego tnie słabo i zużywa się nierównomiernie. Parowane komplety utrzymują stałą szczelinę cięcia i jednolitą wielkość cząstek.
Nie są Państwo pewni? Proszę przeczytać nasz przewodnik wyboru noży do rozdrabniaczy zawierający pełne omówienie materiałów, geometrii i jakości wykonania — lub po prostu proszę przesłać rysunki, aby otrzymać bezpośrednią rekomendację.
Często zadawane pytania
Częste pytania o noże rotora rozdrabniacza i zamówienia noży na wymiar.
Żywotność zależy od przetwarzanego materiału. Noże z wkładką z węglika wolframu przy surowcu ściernym wytrzymują zazwyczaj 3–5 razy dłużej niż standardowe noże ze stali narzędziowej. Proszę kontrolować krawędzie tnące co tydzień oraz obracać lub ostrzyć ponownie, gdy zauważą Państwo zwiększony pobór mocy, większą wielkość cząstek produktu lub pył zamiast czystych cięć.
Tak. Produkujemy noże wirnika i noże stałe do większości popularnych marek rozdrabniaczy. Proszę dostarczyć zwymiarowany rysunek, przykładowy nóż lub model maszyny, a przed produkcją potwierdzimy dopasowanie.
Węglik wolframu tworzy krawędź tnącą około dwa razy twardszą niż standardowa stal narzędziowa. W przypadku materiałów ściernych, takich jak tworzywa wzmacniane włóknem szklanym czy odpady budowlane, noże z wkładką węglikową utrzymują ostrość znacznie dłużej, co oznacza mniej wymian noży, mniej przestojów i niższy koszt na tonę przetworzonego materiału.
Nasz standardowy proces zakłada osiągnięcie około HRC 56–58 po trzykrotnie odpuszczanej próżniowej obróbce cieplnej. Zapewnia to równowagę między odpornością na zużycie a wystarczającą wytrzymałością, by znosić obciążenia udarowe bez wyszczerbień.
Powszechnie stosowane stale bazowe to D2, SKD11 i DC53, z wkładką z węglika wolframu lutowaną na krawędzi tnącej. Na życzenie możemy również pracować z innymi stalami narzędziowymi.
Proszę podać model rozdrabniacza, rysunki noży lub próbkę, przetwarzany materiał oraz ilość. Przed rozpoczęciem produkcji potwierdzamy wymiary, gatunek stali i termin realizacji.
Proszę wybrać wkładkę z węglika wolframu do surowca ściernego lub zanieczyszczonego, takiego jak tworzywa wzmacniane włóknem szklanym, WEEE czy odpady budowlane. Standardowa stal narzędziowa (D2/SKD11) zwykle wystarcza do czystej folii z tworzywa sztucznego lub butelek i kosztuje mniej na początku.
Standardowe wymiary wysyłamy szybciej; noże w pełni na zamówienie wymagają zazwyczaj 3–5 tygodni, w zależności od złożoności, gatunku stali i ilości. Proszę przesłać rysunki odpowiednio wcześnie, abyśmy mogli potwierdzić harmonogram.
Tak. Dostarczamy parowane komplety noży wirnika i noży stałych, dzięki czemu szczelina cięcia pozostaje stała, co zapewnia jednolitą wielkość cząstek i ogranicza nierównomierne zużycie.
Tak, o ile pozostało wystarczająco dużo materiału bazowego. Krawędzie z węglika wolframu mogą być kilkakrotnie przeszlifowane przez wykwalifikowany zakład. Doradzimy Państwu, czy opłaca się ponownie ostrzyć używane noże, czy należy je wymienić.
Gwarancja i montaż
-
Zakres gwarancji
Standardowa gwarancja obejmuje kluczowe podzespoły maszyny oraz wady fabryczne.
-
Montaż & wsparcie
Zapewniamy nadzór montażu, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis części zamiennych zgodnie z umową.
Poproś o wycenę niestandardowych noży do niszczarek
Wyślij swój model rozdrabniacza, rysunek noża lub próbkę oraz ilość dla wyceny i lead time.
