Industrial plastic recycling machinery equipment setup
Integrated Pelletizing Line

Linia do recyklingu i granulowania z kompaktorem tnącym

Rumtoo Machinery's cutter compactor line offers a highly efficient and cost-effective way to transform a wide range of plastic scraps into valuable pellets.

  • Przetwarza folie, odpady opakowaniowe, włókna, rafię, przędzę i mieszane lekkie tworzywa sztuczne.
  • Integruje zagęszczanie, wytłaczanie, odgazowywanie, peletyzację i suszenie w jednej linii produkcyjnej.
  • Obsługuje praktyczne zakresy produkcji od 180 kg/h do 1500 kg/h w zależności od modelu.
Prezentacja wideo

Linia do granulacji z zagęszczarką tnącą w działaniu: Wideo

Watch our cutter compactor line convert lightweight plastic scrap into uniform, high-quality pellets.

Applicable Polymers

Przetwarzalne materiały foliowe i rodzaje odpadów

Ten innowacyjny system został zaprojektowany do obsługi różnorodnych materiałów z tworzyw sztucznych.

Folie

złom folii PP, PE, HDPE, LDPE i LLDPE.

Opakowanie

złom opakowań PA66, PC, PET, OPP i BOPET.

Fibers and Others

Strumienie materiałów ABS, rafii, jedwabiu, przędzy i spienionego PE.

Operating Workflow

Jak działa system do granulacji z zagęszczarką tnącą

A five-stage continuous process designed for streamlined densification, stable degassing, and precise pellet formation.

  1. Podawanie

    Przenośnik taśmowy, z opcjonalnym wykrywaczem metali, transportuje odpady tworzyw sztucznych do kompaktora.

  2. Compaction

    Obrotowe noże tną, zagęszczają i zmiękczają materiał za pomocą ciepła tarcia dla stabilnego podawania do wytłaczarki.

  3. Wytłaczanie

    Wytłaczarka jednoślimakowa delikatnie topi materiał, podczas gdy dwustrefowe odgazowywanie próżniowe usuwa lotne substancje.

  4. Granulowanie

    Technologia cięcia wodno-pierścieniowego na głowicy precyzyjnie tnie wytłaczany materiał na jednorodny granulat.

  5. Suszenie

    Zaawansowane sito odwadniające i system odśrodkowy efektywnie suszą pelet, zmniejszając zapotrzebowanie na energię.

System Advantages

Kluczowe zalety zintegrowanej granulacji z zagęszczaczem

  • Wysoka wydajność

    Przetwarzaj szeroki zakres materiałów z tworzyw sztucznych z wydajnością od 180 kg/h do 1500 kg/h w zależności od modelu.

  • Opłacalność

    Zmniejsz koszty pracy i zużycie energii dzięki zautomatyzowanym procesom i wydajnemu suszeniu.

  • Zrównoważony rozwój

    Transformuj odpad tworzyw w wartościowe zasoby i wnieś wkład w gospodarkę cyrkularną.

  • Dostosowywanie

    Rumtoo oferuje spersonalizowane rozwiązania, aby spełniać specyficzne potrzeby i wymagania materiałowe.

Benchmark technologiczny

Zagęszczarka tnąca vs. tradycyjna granulacja dwuetapowa

Dlaczego warto zintegrować cięcie, zagęszczanie i wytłaczanie w jedną ciągłą linię?

Kryterium porównania Linia do granulacji z zagęszczarką tnącą Ten system (zintegrowany jednoetapowy) Tradycyjny system dwuetapowy Oddzielny granulator + wytłaczarka
Przebieg procesu Dwa oddzielne etapy: Granulowanie/rozdrabnianie offline, a następnie transport ręczny lub partiami
Podawanie & mostkowanie Częste mostkowanie & owijanie: Puszysta folia blokuje gardziel zasypową; wymaga ręcznego dopychania
Powierzchnia zabudowy & siła robocza Duża powierzchnia zabudowy: Wiele samodzielnych maszyn & zbiorniki pośrednie; wymaga 2–3 operatorów
Wszechstronność surowcowa Ograniczenie do sztywnego przemiału: Trudności z cienkimi foliami o niskiej gęstości nasypowej, lekkimi lub elastycznymi
Efektywność termiczna Podawanie na zimno: W 100% zależne od zewnętrznych grzałek cylindra; niestabilne ciśnienie stopu
Całkowity koszt posiadania (TCO) Niższa cena początkowa: Ale znacznie wyższe bieżące koszty robocizny, manipulacji materiałem & przestojów

Zalecenie technologiczne: W przypadku czystego, gęstego sztywnego przemiału wystarczający jest konwencjonalny granulator. W przypadku puszystych, lekkich lub zadrukowanych odpadów foliowych zintegrowana zagęszczarka tnąca szybko się zwraca dzięki nieprzerwanej wydajności i oszczędnościom na robociźnie.

Matryca inżynieryjna

Dane techniczne linii do granulacji z zagęszczarką tnącą

Standard production capacities across our cutter compactor range. Output capacity may vary depending on material type and motor configuration.

Model Wydajność (kg/h)
GL85 180-250
GL100 300-400
GL130 500-600
GL160 700-800
GL180 1000-1500

Wydajność może się różnić w zależności od rodzaju materiału i konfiguracji silnika. Skontaktuj się z Rumtoo, aby uzyskać indywidualną wycenę.

Techniczne FAQ

Często zadawane pytania

Key operational and engineering considerations for cutter compactor pelletizing lines.

Główną zaletą jest zdolność do obsługi lekkich, puszystych materiałów, jak folie i włókna, w jednym zintegrowanym etapie. Zagęszczarka wstępnie zagęszcza i podgrzewa materiał, co pozwala na bardzo stabilne i efektywne podawanie do wytłaczarki.

W przypadku większości miękkich materiałów, takich jak folie i lekkie odpady, oddzielny rozdrabniacz nie jest potrzebny. Kompaktor tnący sam wykonuje wstępną redukcję rozmiaru i zagęszczanie. Jednak w przypadku bardzo dużych lub grubych materiałów może być zalecane zastosowanie rozdrabniacza wstępnego w celu zoptymalizowania przepustowości.

To kluczowa cecha przy przetwarzaniu zadrukowanych folii lub materiałów z pewną wilgotnością. Skutecznie usuwa lotne związki, jak gazy farb drukarskich i wilgoć resztkową ze stopionego tworzywa w wytłaczarce. Daje to wyższej jakości granulat bez pęcherzy.

Jest zaprojektowana do miękkich i lekkich tworzyw, jak folie PP/PE, worki, złom opakowaniowy, rafia, worki tkane, włókna i podobne przemysłowe strumienie złomu.

Typowe modele obejmują ok. 180–1 500 kg/h w zależności od stanu materiału, rozmiaru ślimaka i konfiguracji silnika. Dokładna wydajność jest potwierdzana po przeglądzie Twojego surowca.

Tak. Wsparcie obejmuje jednoroczną ograniczoną gwarancję, zdalną pomoc techniczną, dostawę części zamiennych i opcjonalną instalację i rozruch na miejscu.

Serwis i gwarancja

Gwarancja & globalne wsparcie montażowe

  • 1 rok ograniczonej gwarancji

    Wszystkie nasze systemy recyklingu są objęte kompleksową roczną ograniczoną gwarancją.

  • Wsparcie ekspertów i dostosowanie do potrzeb

    Zapewniamy pełne dostosowanie, wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie posprzedażowe, aby upewnić się, że linia spełnia dokładnie Twoje potrzeby.

Bezpośrednia Konsultacja Inżynieryjna

Zapytaj o cenę linii do granulacji z zagęszczarką tnącą

Skontaktuj się dziś z Rumtoo Machinery, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak nasza linia recyklingowo-peletyzująca z kompaktorem tnącym może pomóc Ci przekształcić odpady z tworzyw w cenne zasoby.

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw - Rumtoo

Rumtoo – producent maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych – to wiodący wytwórca wysokowydajnych rozwiązań do recyklingu butelek PET oraz folii PP/PE. Z ponad 20-letnim doświadczeniem oferujemy kompleksową gamę urządzeń, w tym zaawansowane systemy myjące, linie do peletyzacji, rozdrabniacze i kruszarki do tworzyw sztucznych. Nasza technologia została zaprojektowana specjalnie do przekształcania trudnych odpadów – takich jak zabrudzone folie LDPE czy worki z włókniny PP – w granulat z tworzyw sztucznych o wysokiej czystości. Dziś Rumtoo wspiera setki zakładów recyklingu na całym świecie, przetwarzając tysiące ton tworzyw sztucznych miesięcznie i wspierając globalne cele gospodarki o obiegu zamkniętym.