Chłodny proces granulowania ołowiu: bez oparów, efektywna produkcja
Przedstawiamy RTM ColdCut 2.5T — rewolucyjną maszynę, która przekształca sztaby ołowiu w jednolite granulki ołowiu bez topienia. Eliminując nagrzewanie pieca, drastycznie obniża koszty energii, zapobiega toksycznym oparom ołowiu i znacznie zwiększa bezpieczeństwo operatorów.
- W 100% zimne cięcie mechaniczne eliminuje szkodliwe opary ołowiu i emisje dymu.
- Wysoka wydajność godzinowa 2,5–2,75 T/h zasila bezpośrednio duże instalacje młynów kulowych.
- Zużycie energii niższe nawet o 70% w porównaniu z tradycyjnymi piecami do topienia.
Rewolucja w przetwarzaniu ołowiu
RTM ColdCut 2.5T bezpośrednio odpowiada na największe wyzwania tradycyjnej produkcji granulatu ołowiu: zanieczyszczenia, marnotrawstwo energii i zagrożenia bezpieczeństwa.
- Zero oparów & emisji ołowiu
W pełni mechaniczny proces, który nie generuje dymu, zapachu ani toksycznych emisji ołowiu, tworząc bezpieczniejsze, zgodne z przepisami środowisko pracy.
- Znaczne oszczędności energii
Uniknij wysokich rachunków za prąd lub gaz związanych z eksploatacją dużych pieców do topienia. ColdCut zużywa jedynie ułamek tradycyjnej energii.
- Wysoka, ciągła wydajność
Dostarcza stabilne 2,5 do 2,75 tony jednolitych granulek ołowiu na godzinę, idealnie dopasowując się do wymagań zasilania przemysłowych młynów kulowych.
- Maksymalne bezpieczeństwo operatora
Całkowicie eliminuje ryzyko poparzeń, rozpryskiwanie stopionego metalu i niebezpieczne narażenie na ciepło związane z tradycyjnymi odlewniami.
- Jednorodna jakość granulatu
Zimne wytłaczanie i precyzyjne cięcie dają granulki o stałym rozmiarze (75–100 g), idealne do mielenia tlenku ołowiu w młynach kulowych.
- Całkowicie zautomatyzowana produkcja
Zaawansowany system PLC steruje całą sekwencją od podawania sztab po wyładunek granulatu, minimalizując obsługę ręczną.
Proces granulowania na zimno
Prosty, zautomatyzowany przepływ pracy przekształca stałe bloki w jednolite granulki.
-
Krok 1Podawanie wlewków
Standardowe 45-kilogramowe wlewki ołowiane są automatycznie ładowane i transportowane do wysokociśnieniowej hydraulicznej jednostki przetwórczej.
-
Krok 2Wytłaczanie na zimno
Tłok hydrauliczny z dużą siłą przeciska lity wlewek przez matrycę wytłaczającą, formując gęste, ciągłe taśmy ołowiane.
-
Krok 3Cięcie granulatu
Zsynchronizowane wysokowydajne obrotowe noże tnące kroją wytłoczone taśmy ołowiane na precyzyjnie odmierzone, jednorodne granulki.
-
Krok 4Zautomatyzowany odbiór
Gotowe granulki ołowiane są odprowadzane przez zintegrowany przenośnik zgrzebłowy, gotowe do młynów kulowych lub zbiorników magazynowych.
Dane techniczne
Szczegółowe dane techniczne systemu granulacji na zimno RTM ColdCut 2.5T.
| Wydajność & moc | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | RTM ColdCut 2.5T |
| Zdolność produkcyjna | 2.5 – 2.75 T/h |
| Wielkość granulacji | Redukuje z 25×25×17 mm do < 20 mm |
| Waga granulki | 75 to 100 g (± 15 g) |
| Surowiec | Standardowy wlewek ołowiany 45 kg |
| Zasilanie & media | Specyfikacja |
|---|---|
| Młyny szybkoobrotowe są wyposażone w noże ze stali D2 odpornej na zużycie. | 380 V, 3-fazowy, 50 Hz |
| Moc zainstalowana | 28,8 kW |
| Rzeczywiste zużycie mocy | ≤ 15 kW/h |
| Wymagane ciśnienie powietrza | ≥ 0.4–0.7 MPa |
| Wymagane ciśnienie wody | 0,2 MPa (przy 10–25°C) |
| Olej hydrauliczny | L-HM46 przeciwzużyciowy |
| Wymiary fizyczne (dł.×szer.×wys.) | Specyfikacja |
|---|---|
| Jednostka główna | 3028 × 1040 × 2100 mm |
| Urządzenie pomocnicze | 2200 × 760 × 1450 mm |
| Taśma przenośnikowa | 1450 × 350 × 1250 mm |
| Całkowita waga maszyny | Około 4 T |
Oglądaj RTM ColdCut w akcji
Zobacz czysty, bezpieczny i wydajny proces na zimno zamiany litych wlewków ołowianych w jednorodne granulki.
Proces cięcia na zimno eliminuje najbardziej niebezpieczną i kosztowną część tradycyjnej granulacji ołowiu: topienie. Daje to trzy główne korzyści: 1) Zero oparów ołowiu: chroni pracowników i środowisko przed toksycznymi oparami ołowiu; 2) Ogromne oszczędności energii: unika ciągłego ogrzewania pieca; 3) Większe bezpieczeństwo: eliminuje ryzyko związane z obsługą i rozpryskiwaniem stopionego ołowiu.
Pojedyncza jednostka RTM ColdCut 2.5T ma zdolność produkcyjną od 2,5 do 2,75 tony na godzinę. Jest specjalnie skalibrowana, aby odpowiadać wymaganiom ciągłego zasilania jednego dużego młyna kulowego 24T lub dwóch standardowych młynów kulowych 14T w liniach produkcyjnych akumulatorów kwasowo-ołowiowych.
Rutynowa konserwacja obejmuje przede wszystkim monitorowanie poziomu oleju w układzie hydraulicznym i stanu filtrów (przy użyciu oleju przeciwzużyciowego L-HM46), kontrolę zużycia nożyc tnących i matrycy wytłaczającej oraz dbanie o drożność tras przenośników. Pełny harmonogram konserwacji zapobiegawczej jest dołączony do każdej maszyny.
Zapytaj o RTM ColdCut 2.5T
Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać pełne rysunki techniczne, wymagania dotyczące mediów oraz oficjalną wycenę dla swojego zakładu produkcji akumulatorów.
Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.