Akü Geri Dönüşümü için Kurşun Külçe Soğuk Kesme Makinesi

industrial lead ingot cold cutting machine. This machinery is designed for the precise cutting of lead ingots at room temperature, which helps in minimizing the deformation and loss of material that can occur with hot cutting processes. The machine is predominantly blue, featuring an integrated conveyor system for the ingots, and various control mechanisms for adjusting the cutting process. Such machines are critical in industries where lead is used for manufacturing batteries, shielding, and other applications, as they ensure uniform and efficient production.
precision_manufacturing Akü Geri Dönüşümü & Kurşun İşleme

Soğuk Proses Kurşun Granülatörü: Duman Yok, Verimli Üretim

Kurşun külçeleri eritmeden düzgün kurşun granüllere dönüştüren devrim niteliğindeki makine RTM ColdCut 2.5T ile tanışın. Fırın ısıtmasını ortadan kaldırarak enerji maliyetlerini düşürür, zehirli kurşun dumanlarını önler ve operatör güvenliğini önemli ölçüde artırır.

  • check_circle 0 soğuk mekanik kesim, zararlı kurşun dumanı ve duman emisyonlarını ortadan kaldırır.
  • check_circle 2,5–2,75 T/sa yüksek saatlik kapasite, büyük bilyalı değirmen operasyonlarını doğrudan besler.
  • check_circle Enerji tüketimi, geleneksel ergitme fırınlarına kıyasla 'e kadar azalır.
RTM ColdCut 2.5T lead ingot cold cutting machine

Kurşun İşlemede Bir Devrim

RTM ColdCut 2.5T, geleneksel kurşun granül üretiminin en büyük zorluklarına doğrudan çözüm getirir: kirlilik, enerji israfı ve güvenlik riskleri.

  • Sıfır Kurşun Dumanı ve Emisyon

    Duman, koku veya zehirli kurşun emisyonu üretmeyen tamamen mekanik bir süreç; daha güvenli, uyumlu bir çalışma ortamı yaratır.

  • Büyük enerji tasarrufu

    Büyük ergitme fırınlarını çalıştırmanın yüksek elektrik veya gaz faturalarından kaçının. ColdCut, geleneksel enerjinin yalnızca küçük bir kısmını kullanır.

  • Yüksek, sürekli çıktı

    Endüstriyel bilyalı değirmenlerin besleme gereksinimlerine mükemmel uyumla saatte 2,5 ila 2,75 ton düzgün kurşun granül sunar.

  • Maksimum operatör güvenliği

    Geleneksel dökümhanelerle ilişkili yanık risklerini, erimiş metal sıçramasını ve tehlikeli ısı maruziyetini tamamen ortadan kaldırır.

  • Homojen granül kalitesi

    Soğuk ekstrüzyon ve hassas kesim, kurşun oksit bilyalı öğütme için ideal, tutarlı boyutlu granüller (75–100g) üretir.

  • Tam Otomatik Üretim

    Gelişmiş PLC sistemi, külçe beslemeden granül boşaltmaya kadar tüm sırayı kontrol ederek manuel taşımayı en aza indirir.

Soğuk Granülasyon Prosesi

Katı külçeleri tek tip granüllere dönüştüren yalın, otomatik bir iş akışı.

  1. Adım 1Külçe besleme

    Standart 45 kg kurşun külçeler otomatik olarak yüklenir ve yüksek tonajlı hidrolik işlem ünitesine taşınır.

  2. Adım 2Soğuk ekstrüzyon

    Hidrolik koç, katı külçeyi ekstrüzyon kalıbından güçlü şekilde sıkıştırarak yoğun, sürekli kurşun şeritler oluşturur.

  3. Adım 3Granül kesimi

    Senkronize ağır hizmet tipi döner kesme bıçakları, ekstrüde edilmiş kurşun şeritleri hassas ölçülü, homojen granüllere keser.

  4. Adım 4Otomatik çıkış

    Bitmiş kurşun granüller, entegre sıyırıcı konveyörle boşaltılır; bilyalı değirmene beslemeye veya depolama silolarına hazırdır.

Teknik Özellikler

RTM ColdCut 2.5T soğuk granülasyon sistemine ait detaylı mühendislik verileri.

Performans ve Kapasite Spesifikasyon
ModeliRTM ColdCut 2.5T
Üretim Kapasitesi2.5 – 2.75 T/h
Granülasyon Boyutu25×25×17 mm'yi < 20 mm'ye küçültür
Granül Ağırlığı75 to 100 g (± 15 g)
HammaddeStandart 45 kg kurşun külçe
Güç ve İletişim Spesifikasyon
Voltaj380 V, 3 Faz, 50 Hz
Kurulu Güç28,8 kW
Gerçek Güç Tüketimi≤ 15 kW/h
Gerekli Hava Basıncı≥ 0.4–0.7 MPa
Gerekli Su Basıncı0,2 MPa (10–25°C'de)
Hidrolik YağL-HM46 Aşınma Karşıtı
Fiziksel Boyutlar (U×G×Y) Spesifikasyon
Ana Ünite3028 × 1040 × 2100 mm
Yardımcı Ünite2200 × 760 × 1450 mm
Sıyırıcı Konveyör1450 × 350 × 1250 mm
Toplam Makine AğırlığıYaklaşık 4 T

RTM ColdCut’ı Eylemde Görün

Katı kurşun külçelerin homojen granüllere dönüştüğü temiz, güvenli ve verimli soğuk prosesi izleyin.

Soğuk kesme işlemi, geleneksel kurşun granülasyonunun en tehlikeli ve maliyetli aşaması olan eritmeyi ortadan kaldırır. Bu, üç büyük avantaj sağlar: 1) Sıfır Kurşun Dumanı: çalışanları ve çevreyi zehirli kurşun buharından korur; 2) Büyük Enerji Tasarrufu: sürekli fırın ısıtma ihtiyacını ortadan kaldırır; 3) Artan Güvenlik: eriyik kurşunun taşınması ve sıçramasıyla ilişkili riskleri giderir.

Tek bir RTM ColdCut 2.5T ünitesi, saatte 2,5 ila 2,75 ton üretim kapasitesine sahiptir. Bu kapasite, kurşun-asit akü üretim hatlarındaki tek bir büyük 24T bilyalı değirmenin veya iki standart 14T bilyalı değirmenin sürekli besleme ihtiyacına özel olarak ayarlanmıştır.

Rutin bakım; hidrolik sistem yağ seviyesi ve filtre durumunun izlenmesi (L-HM46 aşınma önleyici yağ kullanılır), kesme makas bıçakları ile ekstrüzyon kalıbının aşınma yönünden kontrolü ve konveyör yollarının açık tutulmasından ibarettir. Her makineyle birlikte eksiksiz bir koruyucu bakım programı verilir.

RTM ColdCut 2.5T Hakkında Bilgi Alın

Akü üretim tesisiniz için eksiksiz teknik çizimler, yardımcı tesis gereksinimleri ve resmi fiyat teklifi almak üzere bugün bizimle iletişime geçin.

İletişim Formu

Yazar: Plastik Geri Dönüşüm Makinesi - Rumtoo

Rumtoo Plastik Geri Dönüşüm Makineleri, PET şişe ve PP/PE film geri dönüşümü için yüksek performanslı çözümlerde uzmanlaşmış önde gelen bir üreticidir. 20 yılı aşkın deneyimiyle; Gelişmiş Yıkama Sistemleri, Peletleme Hatları, Plastik Parçalayıcılar ve Kırıcılar dahil entegre bir ekipman yelpazesi sunuyoruz. Teknolojimiz, kirli LDPE filmler ve PP non-woven torbalar gibi zorlu atıkları yüksek saflıkta plastik granüllere dönüştürmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Bugün Rumtoo, dünya çapında yüzlerce geri dönüşüm tesisini desteklemekte, aylık binlerce ton plastiği işlemekte ve küresel döngüsel ekonomi hedeflerini ilerletmektedir.

Yoruma kapalı.