Granulatore a Freddo del Piombo: Produzione Senza Fumi, Efficiente
Vi presentiamo la RTM ColdCut 2.5T, la macchina rivoluzionaria che trasforma i lingotti di piombo in granuli di piombo uniformi senza fusione. Eliminando il riscaldamento in forno, riduce drasticamente i costi energetici, previene i fumi tossici di piombo e aumenta notevolmente la sicurezza degli operatori.
- Il taglio meccanico 100% a freddo elimina i fumi nocivi di piombo e le emissioni di fumo.
- Elevata capacità oraria di 2,5–2,75 t/h che alimenta direttamente grandi mulini a sfere.
- Consumo energetico ridotto fino al 70% rispetto ai forni fusori tradizionali.
Una Rivoluzione nel Trattamento del Piombo
La RTM ColdCut 2.5T affronta direttamente le maggiori sfide della produzione tradizionale di granuli di piombo: inquinamento, spreco energetico e rischi per la sicurezza.
- Zero fumi & emissioni di piombo
Un processo puramente meccanico senza fumo, odori o emissioni tossiche di piombo, per un ambiente di lavoro più sicuro e conforme.
- Notevole risparmio energetico
Niente più elevate bollette di elettricità o gas per i grandi forni fusori. La ColdCut utilizza solo una frazione dell'energia tradizionale.
- Produzione elevata e continua
Fornisce stabilmente da 2,5 a 2,75 tonnellate all'ora di granuli di piombo uniformi, in perfetta corrispondenza con le esigenze di alimentazione dei mulini a sfere industriali.
- Massima sicurezza dell'operatore
Elimina completamente i rischi di ustioni, gli spruzzi di metallo fuso e la pericolosa esposizione al calore delle fonderie tradizionali.
- Qualità uniforme dei granuli
L'estrusione a freddo e il taglio di precisione producono granuli di dimensione costante (75–100 g), ideali per la macinazione a sfere dell'ossido di piombo.
- Produzione Completamente Automatizzata
Un avanzato sistema PLC controlla l'intera sequenza, dall'alimentazione dei lingotti allo scarico dei granuli, riducendo al minimo le manipolazioni manuali.
Il Processo di Granulazione a Freddo
Un flusso di lavoro automatizzato e ottimizzato che trasforma i lingotti solidi in granuli uniformi.
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Passaggio 1Alimentazione dei lingotti
I lingotti di piombo standard da 45 kg vengono caricati automaticamente e convogliati nell'unità idraulica di lavorazione ad alto tonnellaggio.
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Passaggio 2Estrusione a freddo
Il pistone idraulico comprime con forza il lingotto solido attraverso una trafila di estrusione, formando strisce di piombo dense e continue.
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Passaggio 3Taglio dei granuli
Lame cesoie rotative sincronizzate per impieghi gravosi tagliano le strisce di piombo estruse in granuli uniformi di misura precisa.
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Passaggio 4Scarico automatizzato
I granuli di piombo finiti vengono scaricati tramite un trasportatore a raschietto integrato, pronti per la macinazione a sfere o per i silos di stoccaggio.
Specifiche tecniche
Dati tecnici dettagliati del sistema di granulazione a freddo RTM ColdCut 2.5T.
| Prestazioni e capacità | Specifica |
|---|---|
| Modello | RTM ColdCut 2.5T |
| Capacità produttiva | 2.5 – 2.75 T/h |
| Dimensione di Granulazione | Riduce da 25×25×17 mm a < 20 mm |
| Peso dei Granuli | 75 to 100 g (± 15 g) |
| Materiale di Partenza | Lingotto di piombo standard da 45 kg |
| Potenza e utenze | Specifica |
|---|---|
| Voltaggio | 380 V, 3-Fasi, 50 Hz |
| Potenza installata | 28,8 kW |
| Consumo Effettivo di Potenza | ≤ 15 kW/h |
| Pressione d'Aria Richiesta | ≥ 0.4–0.7 MPa |
| Pressione d'Acqua Richiesta | 0,2 MPa (a 10–25°C) |
| Olio Idraulico | L-HM46 Antiusura |
| Dimensioni fisiche (L×P×A) | Specifica |
|---|---|
| Unità principale | 3028 × 1040 × 2100 mm |
| Unità Accessoria | 2200 × 760 × 1450 mm |
| Nastro Trascinatore | 1450 × 350 × 1250 mm |
| Peso Totale della Macchina | Circa 4 T |
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Osserva il processo pulito, sicuro ed efficiente che trasforma lingotti di piombo massicci in granuli uniformi tramite taglio a freddo.
Il processo di taglio a freddo elimina la fase più pericolosa e costosa della granulazione tradizionale del piombo: la fusione. Questo offre tre grandi vantaggi: 1) Zero fumi di piombo: protegge i lavoratori e l'ambiente dai vapori tossici di piombo; 2) Enorme risparmio energetico: evita il riscaldamento continuo del forno; 3) Maggiore sicurezza: elimina i rischi legati alla manipolazione e agli schizzi di piombo fuso.
Un'unica unità RTM ColdCut 2.5T ha una capacità produttiva da 2.5 a 2.75 tonnellate all'ora. È calibrata specificamente per soddisfare le esigenze di alimentazione continua di un grande mulino a sfere da 24T o di due mulini a sfere standard da 14T nelle linee di produzione di batterie al piombo-acido.
La manutenzione ordinaria consiste principalmente nel monitorare i livelli dell'olio del sistema idraulico e lo stato dei filtri (usando olio antiusura L-HM46), ispezionare le lame di taglio e la filiera di estrusione per verificarne l'usura e mantenere liberi i percorsi dei trasportatori. Con ogni macchina è incluso un piano completo di manutenzione preventiva.
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