Essiccatore centrifugo e disidratatore per scaglie di plastica
Questa soluzione di essiccazione è pensata per ridurre l'umidità, migliorare la movimentazione dei materiali e preparare la plastica riciclata per una lavorazione stabile a valle.
- Configurato in base al tipo di materiale, ai requisiti di produttività e al processo a valle.
- Progettato per un funzionamento industriale stabile e un pratico accesso per la manutenzione.
- Disponibile con layout e opzioni di supporto specifici per il progetto.
Panoramica dell'attrezzatura
Panoramica delle soluzioni industriali
Questa soluzione di essiccazione è pensata per ridurre l'umidità, migliorare la movimentazione dei materiali e preparare la plastica riciclata per una lavorazione stabile a valle.
Caratteristiche principali
Riduzione efficace dell'umidità
Progettato per ridurre l'umidità residua e migliorare le condizioni di alimentazione a valle.
Scarico di materiale stabile
Aiuta a migliorare la densità apparente, la maneggevolezza e la continuità del processo dopo il lavaggio.
Pronto per l'integrazione della linea
Adatto come parte di sistemi di lavaggio, disidratazione, essiccazione o pellettizzazione.
Struttura di facile manutenzione
Progettato per una manutenzione pratica, un funzionamento affidabile e un utilizzo industriale a lungo termine.
Applicazioni tipiche
Fiocchi di pellicola lavati
Preparato per la spremitura, l'essiccazione o la pellettizzazione.
Rimacinato di plastica rigida
Riduzione dell'umidità prima dello stoccaggio o dell'utilizzo a valle.
Linee di riciclaggio continuo
Integrato con trasportatori, silos o apparecchiature di pellettizzazione.
Servizio di asciugatura personalizzato
Configurato in base al tipo di materiale, alla contaminazione e all'obiettivo di output.
Specifiche tecniche
| Modello | Potenza del motore | Diametro dell'albero principale | Velocità di rotazione | Capacità |
|---|---|---|---|---|
| HXJ400 | 37KW | 400 mm | 1400 giri al minuto | 400 – 800 KG/H |
| HXJ550 | 45KW | 550mm | 1200 giri al minuto | 600 – 1000 KG/H |
| HXJ750 | 55KW | 750 millimetri | 1080 giri al minuto | 1200 – 2000 KG/H |
Vedilo in Azione
Parte di una Linea Completa di Lavaggio e Pellettizzazione di Plastica
Questa macchina rappresenta una fase di una linea di riciclaggio completa. Una linea umida tipica funziona in questa sequenza, e l'attrezzatura elencata copre ogni fase:
- Rondella della vite di frizione — pulisce oli, etichette e polvere superficiale prima della separazione.
- Serbatoio di separazione lavello-galleggiante — separa le plastiche per densità, facendo galleggiare i poliolefini leggeri sugli resine più pesanti.
- Essiccatore centrifugo — separa meccanicamente l'acqua di superficie libera dopo il lavaggio. (questa macchina)
- Asciugatore termico — asciugatura con aria calda per portare la umidità al di sotto del 1% prima della pellettizzazione.
- Pellettizzatore a Flakes Rigido PP/HDPE — pellettizza flakes di HDPE e PP rigido in granuli uniformi.
- Linea di Pellettizzazione a Single-Screw — pellettizzazione a single-screw a cerchio d'acqua o a filo a produzione di throughput.
Vedere la versione completa filo per stendere in plastica rigida, o la nostra guida su Costo della linea di lavaggio per riciclaggio della plastica.
Domande frequenti
Questa macchina rappresenta la prima fase cruciale del processo di asciugatura. Sfrutta la forza centrifuga per rimuovere meccanicamente la maggior parte dell'acqua superficiale dai fiocchi di plastica, un metodo molto efficiente dal punto di vista energetico, prima della fase finale di asciugatura termica.
Una macchina per la disidratazione può in genere ridurre il contenuto di umidità dei fiocchi di plastica lavati fino a circa 20-30%. Questo prepara perfettamente il materiale per un essiccatore termico, consentendo di raggiungere livelli di umidità finali inferiori a 3%.
Sì, il nostro design innovativo le permette di funzionare anche come lavatrice a frizione. Utilizza acqua fredda per raffreddare e strofinare ulteriormente i frammenti di plastica, contribuendo a rimuovere eventuali residui di contaminanti fini.
È progettato per scaglie di plastica lavate come PET, HDPE, PP e scaglie miste rigide, e può essere utilizzato anche per scaglie di film lavati. La configurazione ottimale dipende dalle dimensioni delle scaglie, dalla densità e dal livello di umidità in ingresso.
La scelta dipende dalla portata della linea di lavaggio, dall'umidità in ingresso e dalle caratteristiche delle scaglie. Scegliete un modello la cui capacità sia adeguata alla vostra linea e che lasci un margine di sicurezza per evitare colli di bottiglia; in base al materiale e alla produzione desiderata, possiamo consigliarvi i modelli HXJ400/550/750.
Garanzia e installazione
Copertura della garanzia
La copertura della garanzia standard è disponibile per i componenti della macchina supportati e per i difetti di fabbricazione.
Installazione e supporto
Forniamo assistenza all'installazione, supporto alla messa in servizio, formazione degli operatori e servizio di ricambi in base all'ambito del progetto.
Richiedi una soluzione personalizzata
Condividi i dettagli del materiale, l'obiettivo di capacità e i requisiti del progetto. Ti consiglieremo la configurazione più adatta.
Part of a Complete Drying System
Come soluzione di disidratazione in fase iniziale, il seccatore centrifugo è un elemento essenziale di qualsiasi impianto completo sistema di essiccazione della plastica. Per obiettivi di umidità finali inferiori a 3%, segui con un essiccatore termico per ottenere risultati asciutti richiesti per il pelletaggio premium. Per materiali in film, consulta una film squeezer dryer che gestisce plastiche flessibili in modo più efficace. Esplora la nostra sistemi di essiccazione pagina per vedere le configurazioni a più fasi raccomandate per il tuo tipo di materiale.
