Macchina polverizzatrice e macinatrice per plastica PVC
High-precision disc pulverizing system engineered to transform rigid PVC regrind, PE/PP pellets, and polymer scrap into calibrated 20–100 mesh powder with integrated water cooling and closed-loop screening.
- Il doppio raffreddamento con camicia d'acqua e flusso d'aria pneumatico previene la degradazione termica e la fusione del polimero.
- La regolazione micrometrica del traferro tra i dischi garantisce una polvere uniforme da 20–100 mesh (150–800 µm) per il compounding.
- Il vagliatore a vibrazione a circuito chiuso ricircola automaticamente gli scarti grossolani per una resa del 100% del prodotto finito.
Core Engineering Advantages
Progettato per garantire stabilità termica, elevata resistenza all'usura contro le cariche minerali e classificazione delle polveri a circuito chiuso a zero perdite.
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Controllo termico duale ad acqua & aria
I canali interni di raffreddamento ad acqua refrigerata attorno all'alloggiamento dello statore, combinati con la circolazione d'aria a pressione negativa ad alto CFM, mantengono la polvere in uscita al di sotto di 60 °C, prevenendo plastificazione, decolorazione o fusione del PVC.
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Controllo calibrato della finezza da 20–100 mesh
La regolazione micrometrica esterna con spessimetro consente agli operatori di calibrare la distanza tra i dischi da 0,1 mm a 0,5 mm senza smontare la camera, ottenendo distribuzioni granulometriche esatte da 150 a 800 micron.
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Dischi antiusura ad alto tenore di cromo
I segmenti dei dischi di macinazione sono forgiati in acciaio legato per utensili Cr12MoV / SKD11 trattato termicamente sottovuoto a HRC 58–62. Progettati per resistere all'abrasione da elevate concentrazioni di cariche di CaCO3, ciascun set di dischi può essere riaffilato da 3 a 4 volte.
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Vagliatura a vibrazione & ricircolo a circuito chiuso
Il vaglio rotativo a vibrazione integrato separa la polvere conforme direttamente nel ciclone di insacco, deviando automaticamente gli scarti grossolani alla tramoggia di alimentazione per una conversione del materiale al 100%.
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Filtrazione delle polveri a pressione negativa pulse-jet
Il trasporto pneumatico completamente chiuso con scarico a ciclone ad alta efficienza e filtri a maniche pulse-jet ausiliari mantiene un ambiente di lavoro ermetico a pressione negativa, conforme agli standard di stabilimento OSHA/ATEX.
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Alimentazione vibrante con sensore di carico & trappola magnetica
L'alimentatore vibrante elettromagnetico automatizzato con regolazione della velocità tramite rilevamento della corrente previene il sovraccarico del motore. I magneti a cassetto in neodimio a monte catturano i metalli ferrosi estranei prima che raggiungano il disco rotante.
Materiali per la macinazione e applicazioni delle polveri
La serie RTM FineGrind produce polvere termoplastica ad alta densità apparente, studiata per riciclaggio, compounding, stampaggio rotazionale e profili estrusi.
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Compounding da macinato di tubi & profili in PVC
Macinazione di scaglie di PVC rigido da granulatore in polvere da 30–60 mesh per l'alimentazione diretta di dry-blend in estrusori bivite, raccordi per tubi di scarico e produzione di profili per finestre.
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Materia prima per stampaggio rotazionale in PE & PP
Micronizzazione di granuli di polietilene vergine e riciclato (LLDPE/HDPE) in polvere da 35–50 mesh con elevata densità apparente ed eccellente scorrevolezza per serbatoi d'acqua, kayak e contenitori cavi.
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Miscelazione di masterbatch & additivi polimerici
Macinazione di resine polimeriche di supporto e composti pellettizzati in polvere fine per ottenere una dispersione uniforme dei pigmenti coloranti e l'omogeneizzazione degli additivi nelle linee di compounding.
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Scarti di pavimenti in PVC & fogli calandrati
Trasformazione di rifili laterali, scarti di fustellatura di piastrelle viniliche di lusso (LVT) e scarti di fogli in rotolo in polvere omogenea per il reinserimento negli strati di supporto senza degradazione termica della resina.
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Riciclaggio di suole per calzature in EVA / gomma
Polverizzazione di schiuma EVA reticolata, rifili di suole e scarti calzaturieri in TPR in polveri micronizzate per lotti di compounding rigenerato e produzione di lastre stampate.
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Compositi legno-plastica (WPC)
Generazione di polvere polimerica calibrata per la miscelazione a secco ad alto scorrimento con farina di legno, fibre naturali e agenti di accoppiamento prima dell'estrusione di profili ad alta produttività.
Layout ingegneristico & principi operativi
Dall'alimentazione elettromagnetica all'insacco automatizzato con ciclone, ciascun sottosistema è sincronizzato per mantenere un'elevata produttività di polvere con un aumento termico minimo.
Camera con dischi rotanti ad alta velocità
La cella di macinazione principale è costituita da dischi fissi e rotanti ad alta velocità bilanciati con precisione, dotati di denti in lega interconnessi. Il materiale entra al centro dei dischi e accelera radialmente verso l'esterno sotto l'azione della forza centrifuga, subendo taglio progressivo, impatto e micro-attrito.
- Lo statore con camicia d'acqua dissipa continuamente l'accumulo di calore d'attrito.
- Il controllo micrometrico esterno della distanza calibra la finezza in micron in tempo reale.
- Il bilanciamento dinamico del rotore elimina le vibrazioni e prolunga la vita utile dei cuscinetti.
Trasporto pneumatico, vagliatura & scarico a ciclone
La polvere scaricata viene istantaneamente trascinata in un flusso d'aria a pressione negativa ad alto CFM azionato da un aspiratore per impieghi gravosi. Il flusso d'aria raffredda rapidamente la polvere durante il tragitto verso il vagliatore a vibrazione rotativo.
- Il vaglio a vibrazione di precisione separa la polvere conforme dalle frazioni grossolane.
- Il condotto di ritorno automatico a circuito chiuso convoglia le particelle fuori misura per la rimacinazione.
- Il ciclone di insacco a doppia bocca con valvola stellare facilita il confezionamento senza polvere.
Specifiche tecniche
Confronta i modelli RTM FineGrind per selezionare il diametro del rotore, la potenza del motore e la resa oraria ottimali per il tuo impianto.
| Modello | Potenza principale (kW) | Diam. rotore (mm) | Potenza del Ventilatore (kW) | Denti del disco (rotante + statore) | Vagliatore a vibrazione (mm) | Capacità di Produzione (kg/ora) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTM FineGrind 500 | 22 | 500 | 4 | 12 + 24 | 800 | 150 – 200 | 1,500 |
| RTM FineGrind 600 | 37 | 600 | 5.5 | 13 + 26 | 1,000 | 200 – 450 | 2,000 |
| RTM FineGrind 800 | 55 | 800 | 11 | 15 + 32 | 1,200 | 500 – 800 | 2,800 |
Macchina macinatrice per plastica PVC in azione: Video
Guarda il processo di polverizzazione ad alta velocità dall'alimentazione dei granuli allo scarico della polvere fine calibrata.
Domande frequenti
Garanzia & supporto ingegneristico globale
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Garanzia meccanica completa di 12 mesi
Tutti i gruppi meccanici primari, i cuscinetti del rotore principale e le camere strutturali sono coperti dalla nostra garanzia industriale di 12 mesi, supportata da set di dischi di ricambio e componenti soggetti a usura pre-stoccati.
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Messa in servizio globale & supporto per la calibrazione dei dischi
Forniamo messa in servizio in loco, supporto all'integrazione elettrica, formazione degli operatori sulla calibrazione della distanza tra le lame e documentazione video completa per la riaffilatura e la manutenzione ordinaria dei dischi.
Richiedi un preventivo personalizzato per il polverizzatore FineGrind
Condividi il polimero della materia prima (PVC, LLDPE, PP, EVA), le dimensioni del materiale di alimentazione, la finezza mesh desiderata e la produzione richiesta (kg/h). Gli ingegneri Rumtoo consiglieranno una configurazione ottimizzata della linea di polverizzazione con parametri su misura per la raccolta a ciclone e il raffreddamento ad aria.
