Máquina de moagem e micronização de plástico PVC
High-precision disc pulverizing system engineered to transform rigid PVC regrind, PE/PP pellets, and polymer scrap into calibrated 20–100 mesh powder with integrated water cooling and closed-loop screening.
- O arrefecimento duplo por camisa de água e fluxo de ar pneumático previne a degradação térmica e a fusão do polímero.
- O ajuste micrométrico da folga dos discos de moagem produz pó consistente de 20–100 mesh (150–800 µm) para compounding.
- A peneira vibratória em circuito fechado recircula automaticamente os rejeitos grosseiros para um rendimento final de 100%.
Core Engineering Advantages
Construído para estabilidade térmica, elevada resistência ao desgaste contra cargas minerais e classificação de pó em circuito fechado sem perdas.
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Controlo térmico duplo por água & ar
Os canais internos de arrefecimento por água refrigerada em redor da carcaça do estator, combinados com circulação de ar sob pressão negativa de alto CFM, mantêm o pó de saída abaixo de 60°C, evitando a plastificação, descoloração ou fusão do PVC.
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Controlo de finura calibrado de 20–100 mesh
O ajuste exterior por apalpador micrométrico permite aos operadores calibrar a folga dos discos de 0,1 mm a 0,5 mm sem desmontar a câmara, alcançando distribuições granulométricas exatas de 150 a 800 mícrones.
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Discos de moagem resistentes ao desgaste de alto crómio
Os segmentos dos discos de moagem são forjados em aço-ferramenta de liga Cr12MoV / SKD11 tratados termicamente a vácuo para HRC 58–62. Concebidos para resistir à abrasão de cargas elevadas de CaCO3, cada conjunto de discos pode ser reafinado 3 a 4 vezes.
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Peneira vibratória em circuito fechado & retorno
A peneira vibratória rotativa integrada separa o pó conforme as especificações diretamente para o ciclone de ensacamento, desviando automaticamente os rejeitos sobredimensionados de volta para a calha de alimentação para 100% de conversão de material.
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Filtragem de poeiras sob pressão negativa por filtro de mangas pulse-jet
O transporte pneumático totalmente fechado com descarga ciclónica de alta eficiência e filtros de mangas pulse-jet auxiliares mantém um ambiente de trabalho hermético sob pressão negativa, em conformidade com as normas industriais OSHA/ATEX.
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Alimentação vibratória sensível à carga & separador magnético
O alimentador vibratório eletromagnético automatizado com regulação de velocidade por deteção de corrente evita a sobrecarga do motor. Ímanes de neodímio em gaveta a montante capturam partículas ferrosas antes que atinjam o disco rotativo.
Materiais de moagem e aplicações do pó
A série RTM FineGrind produz pó termoplástico de alta densidade aparente, desenvolvido à medida para reciclagem, compounding, rotomoldagem e perfis extrudidos.
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Compounding de PVC moído de tubos & perfis
Moagem de flocos rígidos de granulador de PVC em pó de 30–60 mesh para alimentação direta em dry-blend em extrusoras de duplo fuso, acessórios de tubos de drenagem e fabrico de perfis para janelas.
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Matéria-prima de PE & PP para rotomoldagem
Micronização de pellets de polietileno virgem e reciclado (LLDPE/HDPE) em pó de 35–50 mesh com elevada densidade aparente e fluidez uniforme para depósitos de água, caiaques e recipientes ocos.
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Mistura de masterbatch & aditivos poliméricos
Moagem de resinas transportadoras de polímeros e compostos granulados em pó fino para assegurar uma dispersão uniforme de pigmentos de cor e homogeneização de aditivos em linhas de compounding.
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Pavimentos de PVC & aparas de folhas calandradas
Transformação de aparas de extremidades, recortes de pavimento vinílico de luxo (LVT) e desperdícios de rolos de folhas em pó uniforme para reincorporação em camadas de suporte sem degradação térmica da resina.
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Reciclagem de solas de calçado em EVA / borracha
Pulverização de espuma de EVA reticulada, aparas de solas de calçado e desperdícios de sapatos em TPR em pós micronizados para lotes de compounding reciclados e produção de placas moldadas.
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Compósitos de madeira e plástico (WPC)
Produção de pó polimérico calibrado para mistura a seco intensiva de alto cisalhamento com farinha de madeira, fibras naturais e agentes de acoplamento antes da extrusão de perfis de alto rendimento.
Esquema de engenharia & princípios operacionais
Desde a alimentação eletromagnética até ao ensacamento automatizado por ciclone, cada subsistema está sincronizado para manter um elevado rendimento de pó com um aumento térmico mínimo.
Câmara de discos de moagem rotativos de alta velocidade
A célula de moagem principal é composta por discos de moagem estacionários e rotativos de alta velocidade com balanceamento de precisão, equipados com dentes de liga entrelaçados. O material entra no centro dos discos e acelera radialmente para fora sob força centrífuga, sofrendo corte progressivo, impacto e micro-atrito.
- O estator com camisa de água dissipa continuamente a acumulação de calor friccional.
- O controlo micrométrico externo da folga calibra a finura em mícrones em tempo real.
- O balanceamento dinâmico do rotor elimina as vibrações e prolonga a vida útil dos rolamentos.
Transporte pneumático, peneiração & descarga ciclónica
O pó descarregado é imediatamente arrastado para um fluxo de ar sob pressão negativa de alto CFM acionado por um exaustor para serviço pesado. O fluxo de ar arrefece rapidamente o pó durante o percurso até à peneira vibratória rotativa.
- A peneira vibratória de precisão separa o pó conforme as especificações das frações grosseiras.
- A conduta automatizada de retorno em circuito fechado transporta as partículas sobredimensionadas de volta para remoagem.
- O ciclone de ensacamento de duas portas com válvula rotativa estanque facilita o embalamento sem pó.
Especificações Técnicas
Compare os modelos RTM FineGrind para selecionar o diâmetro do rotor ideal, a potência do motor e o rendimento horário para as suas instalações.
| Modelo | Potência principal (kW) | Diâm. do rotor (mm) | Potência do Ventilador (kW) | Dentes dos discos (Rotativo + Estator) | Peneira vibratória (mm) | Capacidade de Produção (kg/h) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTM FineGrind 500 | 22 | 500 | 4 | 12 + 24 | 800 | 150 – 200 | 1,500 |
| RTM FineGrind 600 | 37 | 600 | 5.5 | 13 + 26 | 1,000 | 200 – 450 | 2,000 |
| RTM FineGrind 800 | 55 | 800 | 11 | 15 + 32 | 1,200 | 500 – 800 | 2,800 |
Máquina de moagem de plástico PVC em funcionamento: Vídeo
Veja o processo de pulverização a alta velocidade, desde a alimentação de pellets até à descarga calibrada de pó fino.
Perguntas frequentes
Garantia & apoio de engenharia global
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Garantia mecânica abrangente de 12 meses
Todos os conjuntos mecânicos primários, rolamentos do rotor principal e câmaras estruturais estão cobertos pela nossa garantia industrial de 12 meses, apoiada por conjuntos de discos de moagem de substituição em stock e componentes de desgaste.
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Apoio global de comissionamento & calibração dos discos
Disponibilizamos comissionamento nas instalações, apoio à integração elétrica, formação de operadores na calibração da folga das lâminas e documentação completa em vídeo para afiação de rotina e manutenção dos discos.
Solicite uma cotação personalizada para o moinho pulverizador FineGrind
Indique o polímero da sua matéria-prima (PVC, LLDPE, PP, EVA), dimensões do material de alimentação, finura pretendida em mesh e capacidade necessária (kg/h). Os engenheiros da Rumtoo recomendarão uma configuração otimizada da linha de pulverização com recolha por ciclone e parâmetros de arrefecimento a ar personalizados.
