Alto desempenho Linhas de Pelotização de Plástico para Pellets Uniformes e de Alto Valor
Nossas linhas avançadas de peletização de plástico são a etapa final na transformação de resíduos plásticos reciclados em uma matéria-prima valiosa, consistente e reutilizável. Projetamos sistemas completos para compor, modificar e peletizar uma ampla gama de polímeros.
- Suporta a granulação por filamento e a granulação por anel de água para diferentes polímeros e capacidades.
- Projetado para filtração estável da massa fundida, tamanho uniforme dos grânulos e menor quantidade de partículas finas.
- Serviços de engenharia personalizada disponíveis para plásticos reciclados, compostos e materiais modificados.
Comparação de sistemas de peletização
A tecnologia ideal depende do tipo de material, das necessidades de produção e das preferências operacionais. Somos especializados em dois sistemas principais e altamente eficientes.
Linha de peletização de fios de água
Um método clássico, robusto e econômico, ideal para uma ampla variedade de polímeros, especialmente aqueles sensíveis a mudanças de temperatura.
Linha de Pelotização Water-Annel
Um sistema mais automatizado e compacto que corta pellets na face da matriz, ideal para produção em alto volume de poliolefinas.
Linha de peletização de fios de água
A classic, robust strand extrusion and water-bath cooling workflow engineered for temperature-sensitive and high-viscosity polymers.
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01. PROCESS
Strand Extrusion & Cooling
Molten plastic is extruded into continuous strands, quenched and solidified through a temperature-controlled water bath, and fed into the rotary pelletizer.
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02. MATERIALS
Target Feedstock
PET flakes, polystyrene (PS), ABS, rigid engineering plastics, and highly-filled or glass-fiber reinforced compounds.
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03. ADVANTAGES
Process Benefits
Simple and intuitive operation, fast color changeovers, easy maintenance, and high versatility from pilot lines to large-scale production.
Linha de Pelotização Water-Annel
A compact, automated die-face cutting process with immediate water-ring quenching for high-capacity polyolefin recycling.
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01. PROCESS
Die-Face Cutting
High-speed rotary blades cut hot melt strands directly at the die face, where pellets are instantly quenched and flushed away by a circulating water ring.
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02. MATERIALS
Target Feedstock
PE film flakes, PP woven bags, post-industrial packaging, and polymers with low-to-medium melt viscosity.
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03. ADVANTAGES
Process Benefits
Produces uniform spherical pellets, eliminates manual strand drawing, saves plant floor space, and enables continuous automated operation.
Superando os desafios de produção
Como nossos sistemas de pelotização resolvem desafios comuns de produção e melhoram a qualidade, o tempo de atividade e o custo.
Tamanho de grânulos inconstante e elevado teor de finos
O controle em circuito fechado da velocidade da matriz ou da fibra, a pressão automática da lâmina e a pós-classificação proporcionam grânulos uniformes de 3 a 5 mm e reduzem a poeira e a necessidade de retrabalho.
Frequente entupimento de filtros e tempo de inatividade
Trocadores de tela contínuos de canal duplo ou com retrolavagem, com área de filtração ampliada, prolongam o tempo de operação, estabilizam a pressão de fusão e reduzem o desperdício.
Umidade e compostos voláteis que afetam a qualidade dos pellets.
A pré-secagem, juntamente com extrusoras com ventilação a vácuo, remove a umidade e os COVs (Compostos Orgânicos Voláteis); o aquecimento otimizado da matriz produz uma massa fundida estável e grânulos brilhantes.
Alto consumo de kWh/kg e uso de água
Os motores IE3 e IE4 com inversores de frequência, parafusos de ajuste de energia e circuitos de água de circuito fechado reduzem o consumo específico de energia e os custos com serviços públicos.
Demonstração do sistema ao vivo
Assista a um passo a passo completo de uma de nossas linhas avançadas de peletização de plástico, desde a matéria-prima até os pellets finais de alta qualidade.
Key Equipment Showcase
Every core component is engineered to ensure high throughput, continuous melt purity, and consistent final pellet quality.
Continuous Melt Filtration (Screen Changer)
Automatic screen changers remove contaminants and impurities from the melt stream without interrupting production, stabilizing head pressure for uniform extrusion.
Supports continuous 24/7 runs with minimal stoppage.
Improves melt cleanliness and prevents broken strands.
Efficient Centrifugal Dewatering (Vertical Dryer)
A vertical centrifugal dryer rapidly extracts surface moisture from water-cooled strands and pellets, preparing them for storage and packaging.
Reduces surface moisture rapidly after cutting.
Heavy-duty stainless steel rotor with easy-clean screen.
Pellet Classification (Vibrating Screen)
A multi-deck vibrating screen classifies pellets by size, reliably filtering out oversized agglomerates and fine dust for consistent market grade pellets.
Multi-deck grading separates oversized and fine particles.
Continuous self-cleaning prevents mesh blinding.
Strand Type Cutting System (Pelletizer)
Water-cooled polymer strands are drawn and cut with precision rotary blades into uniform cylindrical pellets with clean cuts and minimal dust.
High-wear tungsten alloy knives for clean, sharp cuts.
Speed synchronizes with extruder output to maintain pellet length.
Aplicações de saída premium
Nossos sistemas produzem pellets limpos, uniformes e altamente comercializáveis a partir de uma ampla variedade de materiais de entrada.
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Pelotas de PE
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Pellets de filme plástico
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Pellets de PVC e plástico rígido
Especificações Técnicas
Configurações representativas. Engenharia personalizada e opções estão disponíveis mediante solicitação.
| Modelo da Máquina | Pelotização Método |
Filtering Método |
Diâmetro do parafuso (mm) | Razão L/D | Potência do motor (kW) | Capacidade (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ85-100 | Water strands pelletizing & Water ring pelotização (Optional) |
Plate / Column / Automático screen changer (Optional) |
85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| SJ100-120 | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 | ||
| SJ130-150 | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 | ||
| SJ150-160 | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 | ||
| SJ160-180 | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 | ||
| SJ180-200 | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
SJ85-100
SJ100-120
SJ130-150
SJ150-160
SJ160-180
SJ180-200
Options: Pelletizing Method (Water strands pelletizing & Water ring pelletizing optional); Filtering Method (Plate, Column & Automatic screen changer optional). Values are indicative; final specs depend on material and configuration.
Resultados de sucesso do cliente
Resultados reais reportados por clientes operando nossos sistemas de granulação.
Engenheiro de Plantas, Produtor de Reciclagem
A qualidade dos grânulos melhorou e a poeira diminuiu em cerca de 40%, enquanto a produção aumentou em torno de 25% após a implementação da filtragem contínua e o ajuste da velocidade de corte.
Gerente de Operações, Conversor de Filme
A granulação em anel de água estabilizou a regranulação do filme de PP ao longo dos turnos. A energia específica caiu aproximadamente 15% e a variabilidade entre turnos foi reduzida.
Diretor de Produção, Compósito
A entrega do serviço completo e o treinamento no local ocorreram dentro do prazo. O tempo de atividade melhorou com os kits de telas e o plano de manutenção recomendados.
Perguntas frequentes
A granulação de filamento extrude plástico derretido em filamentos resfriados em água antes do corte, enquanto a granulação com anel de água corta na face do bico, produzindo grânulos esféricos uniformes. A melhor escolha depende do tipo de polímero e da escala de produção.
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS e compostos com cargas ou reforçados. Os sistemas podem processar tanto materiais reciclados como virgens.
Sim. Nós fornecemos sistemas completos de pelotização com extrusores, filtração, corte de pelotas, resfriamento e secagem, bem como instalação e treinamento.
As capacidades típicas das linhas variam de 100 a 2000 kg/h, dependendo da configuração e do tipo de polímero.
Garantia e instalação
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Cobertura da garantia
A garantia padrão cobre componentes de máquinas elegíveis e defeitos de fabricação.
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Instalação e suporte
Oferecemos orientação para instalação, suporte à comissionamento, treinamento de operadores e serviço de peças de reposição, de acordo com o escopo do projeto.
Obter uma cotação
Entre em contato com nossos especialistas para discutir seu material e aplicação específicos. Projetaremos uma linha de peletização ou composição personalizada para atender às suas metas de qualidade e produtividade.