Ad alte prestazioni Linee di pellettizzazione della plastica Per pelletoni uniformi e di alta qualità
Le nostre avanzate linee di pellettizzazione della plastica rappresentano il passaggio finale nella trasformazione dei rifiuti plastici riciclati in una materia prima preziosa, omogenea e riutilizzabile. Progettiamo sistemi completi per la miscelazione, la modifica e la pellettizzazione di un'ampia gamma di polimeri.
- Supporta la pellettizzazione a filamento e la pellettizzazione ad anello d'acqua per diversi polimeri e capacità.
- Progettato per una filtrazione stabile del fuso, una granulometria uniforme dei pellet e una minore presenza di particelle fini.
- Offriamo servizi di progettazione personalizzata per plastiche riciclate, compound e materiali modificati.
Confronto tra sistemi di pellettizzazione
La tecnologia ideale dipende dal tipo di materiale, dai requisiti di produzione e dalle preferenze operative. Siamo specializzati in due sistemi principali, altamente efficienti.
Linea di pellettizzazione a filo d'acqua
Un metodo classico, robusto ed economico, ideale per un'ampia gamma di polimeri, in particolare quelli sensibili alle variazioni di temperatura.
Linea di pellettizzazione ad anello d'acqua
Un sistema più automatizzato e compatto che taglia i pellet sulla superficie della filiera, ideale per la produzione di grandi volumi di poliolefine.
Linea di pellettizzazione a filo d'acqua
Un flusso di lavoro classico e robusto di estrusione a filo e raffreddamento in bagno d'acqua progettato per polimeri sensibili al calore e ad alta viscosità.
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01. PROCESSO
Estrusione a Filo e Raffreddamento
Il plastico fuso viene estruso in filamenti continui, raffreddato e solidificato attraverso un bagno d'acqua controllato dalla temperatura, e alimentato nel pellettizzatore rotativo.
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02. MATERIALI
Rimessa di partenza
Scaglie di PET, polistirene (PS), ABS, plastiche tecniche rigide, e composti rinforzati con fibra di vetro o riempiti in alta percentuale.
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03. VANTAGGI
Benefici del processo
Operazione semplice ed intuitiva, cambi di colore rapidi, manutenzione facile e alta versatilità dalle linee pilota alla produzione su larga scala.
Linea di pellettizzazione ad anello d'acqua
Un processo di taglio a testa di die automatizzato e compatto con raffreddamento immediato a cerchio d'acqua per il riciclaggio a alta capacità di poliolefine.
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01. PROCESSO
Taglio a testa di die
Lame rotanti ad alta velocità tagliano direttamente le strisce di fuso alla testa di die, dove i granuli vengono raffreddati istantaneamente e lavati via da un cerchio d'acqua in circolazione.
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02. MATERIALI
Rimessa di partenza
Pellet di pellicola di PE, sacchi tessuti in PP, imballaggi post-industriali e polimeri con viscosità di fusione bassa a media.
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03. VANTAGGI
Benefici del processo
Produce granuli sferici uniformi, elimina il trascinamento manuale delle strisce, risparmia spazio sul pavimento della fabbrica e permette un funzionamento continuo e automatizzato.
Superare le sfide della produzione
Come i nostri sistemi di pellettizzazione risolvono le comuni sfide produttive e migliorano la qualità, i tempi di attività e i costi.
Dimensioni pellet irregolari e alto tasso di finiture
Il controllo a circuito chiuso della velocità della matrice o del filamento, la pressione automatica della lama e la post-classificazione garantiscono pellet uniformi da 3-5 mm e riducono la polvere e le rilavorazioni.
Occlusione frequente dei filtri e tempi di fermo
I cambiafiltri a doppio canale o a controlavaggio continuo con superficie filtrante ampliata prolungano il tempo di funzionamento, stabilizzano la pressione di fusione e riducono gli scarti.
Umidità e sostanze volatili che influenzano la qualità dei pellet
La pre-essiccazione e gli estrusori con sfiato sottovuoto rimuovono l'umidità e i VOC; il riscaldamento ottimizzato della filiera produce una massa fusa stabile e pellet lucidi.
Alto consumo di kWh/kg e acqua
I motori IE3 e IE4 con inverter, viti a ricircolo di sfere ad alta efficienza energetica e circuiti idraulici a circuito chiuso riducono il consumo specifico di energia e i costi energetici.
Dimostrazione del sistema dal vivo
Guarda una presentazione completa di una delle nostre linee avanzate di pellettizzazione della plastica, dalla materia prima ai pellet finali di alta qualità.
Vernice di attrezzature chiave
Ogni componente fondamentale è progettato per garantire un alto tasso di produzione, purezza continua del fusibile e qualità costante del pellet finale.
Filtrazione di Fuso Continua (Cambiatore di Schermo)
I cambi automatici di schermo rimuovono contaminanti e impurità dal flusso di fusione senza interrompere la produzione, stabilizzando la pressione di testa per un'eversione uniforme.
Supporta esercizi continui 24/7 con minimi arresti.
Migliora la pulizia della fusione e previene i fili spezzati.
Efficiente Dessiccatore Centrifugo Verticale (Seccatore Verticale)
Un seccatore centrifugo verticale estrae rapidamente l'umidità superficiale dai fili e dai granuli raffreddati con acqua, preparandoli per lo stoccaggio e l'imballaggio.
Riduce rapidamente l'umidità superficiale dopo la tagliatura.
Rotto in acciaio inossidabile di alta resistenza con schermo lavabile agevolmente.
Classificazione di granuli (Schermo vibrante)
Un schermo vibrante a più piani classifica i granuli per dimensione, filtrando in modo affidabile agglomerati e polvere fine per granuli di qualità commerciale costante.
La classificazione a più piani separa i granuli eccessivamente grandi e quelli fini.
La pulizia continua automatica previene l'opacizzazione della rete.
Sistema di Taglio a Filo (Pellettizzatore)
Le filature polimeriche a raffreddamento ad acqua vengono trascinate e tagliate con precisione con lama rotativa per ottenere pallini cilindrici uniformi con tagli puliti e minimo polvere.
Lame in acciaio tungsteno ad alta usura per tagli puliti e affilati.
La velocità è sincronizzata con l'output dell'estrusore per mantenere la lunghezza dei pallini.
Applicazioni di output premium
I nostri sistemi producono pellet puliti, uniformi e altamente commerciabili da un'ampia gamma di materiali in ingresso.
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Pellet di PE
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Pellet di pellicola di plastica
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Granuli di PVC e plastica rigida
Specifiche tecniche
Configurazioni rappresentative. Disegni personalizzati e opzioni sono disponibili su richiesta.
| Modello di Macchina | Pellettizzazione Metodo |
Filtraggio Metodo |
Diametro della vite (mm) | Rapporto L/D | Potenza motore (kW) | Capacità (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ85-100 | Strisce d'acqua pellettizzazione & anello d'acqua pellettizzazione (Opzionale) |
placa / colonna / Automatico cambiatore di schermo (Opzionale) |
85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| SJ100-120 | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 | ||
| SJ130-150 | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 | ||
| SJ150-160 | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 | ||
| SJ160-180 | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 | ||
| SJ180-200 | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
SJ85-100
SJ100-120
SJ130-150
SJ150-160
SJ160-180
SJ180-200
Opzioni: Metodo di Pellettizzazione (Pellettizzazione a filo d'acqua e Pellettizzazione a anello d'acqua opzionale); Metodo di Filtraggio (Tela, Colonna e Cambiatore automatico di schermo opzionale). I valori sono indicativi; le specifiche definitive dipendono dal materiale e dalla configurazione.
Risultati di successo del cliente
Risultati reali riportati da clienti che operano con i nostri sistemi di granulizzazione.
Ingegnere di Plant, Produttore di Riciclaggio
La qualità dei pellet è migliorata e la produzione di polvere è diminuita di circa 40%, mentre la produttività è aumentata di circa 25% dopo il passaggio alla filtrazione continua e la regolazione della velocità di taglio.
Responsabile delle Operazioni, Convertitore di Pellicola
La pellettizzazione ad anello d'acqua ha stabilizzato il film di PP riciclato su più turni. L'energia specifica è diminuita di circa 15% e la variabilità tra i turni è stata ridotta.
Direttore della Produzione, Compattatore
La consegna chiavi in mano e la formazione in loco sono avvenute nei tempi previsti. I tempi di attività sono migliorati grazie ai kit di schermatura e al piano di manutenzione consigliati.
FAQ
La granulizzazione a filo estrude il plastico fuso in fili raffreddati in acqua prima del taglio, mentre la granulizzazione a cerchio d'acqua taglia alla faccia del die, producendo granuli sferici uniformi. La scelta migliore dipende dal tipo di polimero e dalla scala di produzione.
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS e compound caricati o rinforzati. I sistemi possono lavorare sia materiali riciclati che vergini.
Sì. Forniamo sistemi di granulazione completi con estrusori, filtraggio, taglio a granuli, raffreddamento e asciugatura, nonché installazione e formazione.
Le capacità delle linee tipiche vanno da 100 a 2000 kg/h a seconda della configurazione e del tipo di polimero.
Garanzia & installazione
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Copertura di garanzia
Copertura di garanzia standard disponibile per i componenti previsti e i difetti di fabbricazione.
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Installazione & assistenza
Forniamo guida all'installazione, supporto all'avviamento, addestramento del personale e ricambi in base all'accordo.
Richiedi un preventivo
Contatta i nostri esperti per discutere del tuo materiale e della tua applicazione specifica. Progetteremo una linea di pellettizzazione o compounding personalizzata per soddisfare i tuoi obiettivi di qualità e produttività.