Separatore magnetico per il riciclaggio dei materiali
Un separatore magnetico rimuove il metallo ferroso da scaglie di plastica, rifiuti misti, materiale minerario e altri flussi sfusi prima che il metallo danneggi mulini, granulatori, estrusori o attrezzature di selezione finale. Le configurazioni includono magneti di sospensione ad alta intensità (overband) per la rimozione di carichi profondi sui trasportatori.
- Cattura ferro vagabondo, pezzi di acciaio, viti, chiodi, filo e altra contaminazione magnetica dai flussi di materiale in movimento.
- Protegge le attrezzature a valle migliorando la purezza e il valore di rivendita del materiale recuperato.
- Disponibile come magneti di sospensione/overband ad alta intensità, magneti a tamburo, pulegge magnetiche e moduli specifici per linea.
Come funziona un separatore magnetico
Un separatore magnetico posiziona un campo magnetico controllato vicino al flusso di materiale. Il metallo ferroso risponde alla forza magnetica e si separa da plastica, carta, vetro, legno, minerali o altro materiale non magnetico.
Alimentazione del materiale
Il materiale si muove su un trasportatore, uno scivolo, la superficie di un tamburo o una puleggia. Uno strato consistente migliora la separazione perché il magnete può raggiungere ogni particella in modo più uniforme.
Cattura magnetica
Il ferro e l'acciaio sono attratti dal campo magnetico mentre il materiale non magnetico continua lungo il suo percorso normale.
Scarico separato
Il metallo catturato viene scaricato in un punto di raccolta separato, riducendo la contaminazione e proteggendo le macchine a valle.
Perché è importante
Nel riciclaggio della plastica, un piccolo frammento di acciaio può danneggiare le lame dei frantumatori, i vagli, i componenti del pellettizzatore o le viti dell'estrusore. Un separatore magnetico posizionato correttamente riduce questo rischio prima che il metallo raggiunga l'equipaggiamento a valle costoso.
Per obiettivi di purezza più elevata, la separazione magnetica è spesso utilizzata prima della separazione a densità, classificazione ad aria, selezione ottica o pellettizzazione.
Tipi di separatori magnetici
Il separatore magnetico giusto dipende da dove appare il metallo, da quanto è profondo lo strato di materiale e se serve uno scarico manuale o continuo.
Separatore magnetico a nastro/sospeso
Installato sopra un nastro trasportatore (chiamato anche magnete di sospensione ad alta intensità). Proietta un forte campo magnetico in carichi profondi di materiale per sollevare il ferro vagabondo prima di trituratori, mulini o granulatori. Ideale per plastiche, rifiuti, legno, inerti e linee di riciclaggio ad alto carico.
Tamburo magnetico
Tamburo magnetico con scarico continuo. Utile quando il materiale passa direttamente sopra il tamburo e la linea necessita della separazione automatica dei pezzi ferrosi dal materiale secco sfuso.
Puleggia magnetica
Installato come puleggia di testa del nastro trasportatore. Scelta compatta per la separazione ferrosa continua alla fine di un nastro trasportatore senza aggiungere una grande unità sospesa.
Separatore magnetico a sospensione ad alta intensità
Noto anche come magnete a nastro o sospeso, questa configurazione appesa sopra il trasportatore estrae continuamente il ferro vagante dagli strati profondi di materiale — proteggendo le attrezzature a valle e migliorando la purezza del prodotto.
Perché scegliere un separatore magnetico sospeso?
Progettato per una separazione continua ad alto carico su linee di riciclaggio e movimentazione di materiali sfusi.
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Campo magnetico sospeso
Montato sopra il nastro per proiettare un campo potente nel flusso di materiale senza interrompere il trasporto.
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Estrazione automatizzata dei ferrosi
I metalli ferrosi vengono sollevati dal flusso del prodotto e scaricati per la raccolta, riducendo le fermate di pulizia manuali.
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Protegge frantumatori e granulatori
Cattura il ferro vagante in anticipo in modo che trituratori, molini e granulatori evitino danni da impatto e fermi non pianificati.
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Uso industriale più ampio
Comune nel riciclo di plastica e pneumatici, nell'industria mineraria e dei minerali, nella lavorazione del legno e in altre linee di purificazione di materiali sfusi.
Applicazioni e materiali
La separazione magnetica sostiene sia la protezione dell'attrezzatura che la purezza del prodotto nel riciclaggio e nella gestione dei materiali industriali.
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Riciclaggio della plastica
Rimuove viti, spilli, fili, frammenti di acciaio e ferriti dai linee di riciclaggio di PET, HDPE, PP, pellicola PE e plastica rigida.
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Selezione dei rifiuti
Recupera metalli ferrosi dai rifiuti urbani, preparazione RDF/SRF e impianti di recupero di materiali misti.
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Miniere e cave
Separa materiali contenenti ferro e protegge frantumatori, vagli e trasportatori da contaminazioni metalliche indesiderate.
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Produzione
Mantiene in funzione frantumatori, mulini e linee di produzione estraendo il metallo dal materiale grezzo prima che raggiungano la macchina.
Selezione e fattori di funzionamento
Una buona separazione dipende da più di solo la forza magnetica. Il flusso di materiali e la posizione di installazione contano altrettanto.
Tipo di materiale, densità volumetrica, dimensione delle particelle e livello di umidità.
Dimensione, forma e tasso di carico della contaminazione ferrosa attesa.
Larghezza del trasportatore, velocità della cinghia, profondità del carico e altezza di installazione.
Se la fabbrica necessita di pulizia manuale, scarico automatico o funzionamento continuo.
Specifiche tecniche
Le specifiche finali dipendono dal tipo di separatore e dalla configurazione della linea di riciclaggio. Questi parametri sono punti di discussione comuni durante la selezione delle attrezzature.
| Parametro | Opzioni tipiche | Note sulla selezione |
|---|---|---|
| Tipo di separatore | Overband, tamburo, puleggia, separatore a correnti parassite | Abbina il tipo al flusso di materiale, al tipo di metallo e alle esigenze di scarico. |
| Larghezza del trasportatore | Personalizzabile in base alla larghezza della linea | La zona magnetica dovrebbe coprire l'intero flusso di materiale. |
| Spessore dello strato di materiale | Preferibile basso e uniformemente distribuito | Un carico profondo riduce le prestazioni di cattura, specialmente per piccoli pezzi di metallo. |
| Metodo di pulizia | Scarico manuale o automatico | Lo scarico automatico è preferito per linee a funzionamento continuo e ad alta contaminazione. |
| Posizione di installazione | Sopra il trasportatore, al punto di scarico o alla puleggia di testa | Posiziona il separatore prima delle attrezzature sensibili ogni volta che è possibile. |
Domande frequenti
Installalo prima dei frantumatori, pellettizzatori, estrusori, pelletizzatori o attrezzature di selezione fine ogni volta che il metallo ferroso potrebbe danneggiare la macchina a valle.
N. I separatori magnetici standard rimuovono metalli ferrosi come ferro e acciaio. Alluminio, rame e ottone richiedono spesso un separatore a corrente indotta.
I magneti overband sono comuni sopra i nastri trasportatori. I tamburi magnetici e le pulegge magnetiche sono utili quando la configurazione richiede un layout compatto e continuo di scarico ferroso.
La forza del magnete, la velocità della cinghia, la profondità del carico, la distribuzione del materiale, l'altezza di installazione e la dimensione delle particelle influenzano tutti le prestazioni di cattura.
Dipende dalla qualità. L'acciaio inossidabile ferritico e martensitico (serie 400) risponde al campo magnetico, ma l'acciaio inossidabile austenitico (serie 300) non magnetica è praticamente invisibile a un separatore magnetico standard e richiede una selezione a correnti indotte o basata su sensori.
La forza magnetica diminuisce rapidamente con la distanza, quindi il separatore deve essere posizionato abbastanza vicino affinché il suo campo raggiunga il fondo dello strato di materiale. Un carico profondo o irregolare, o un magnete montato troppo in alto, lascia passare piccoli pezzi ferrosi. Un flusso leggero e uniforme, distribuito correttamente, garantisce la cattura più affidabile.
Garanzia & supporto globale all'installazione
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Copertura di garanzia
Copertura di garanzia standard disponibile per i componenti previsti e i difetti di fabbricazione.
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Installazione & assistenza
Forniamo guida all'installazione, supporto all'avviamento, addestramento del personale e ricambi in base all'accordo.
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