Separatore magnetico per il riciclaggio dei materiali
Un separatore magnetico rimuove metalli ferrosi dai fiocchi di plastica, rifiuti misti, materiali di miniera e altri flussi di massa prima che il metallo danneggi i frantumatori, i granulatori, gli estrusori o l'attrezzatura di sortaggio finale.
- Cattura ferriti, pezzi di acciaio, viti, chiodi, fili e altre contaminazioni magnetiche dai flussi di materiale in movimento.
- Protege l'attrezzatura a valle migliorando la purezza e il valore di rivendita del materiale recuperato.
- Disponibile come magneti a banda superiore, magneti a cilindro, rulli magnetici e moduli di separazione specifici per la linea.
Come Funziona un Separatore Magnetico
Un separatore magnetico posiziona un campo magnetico controllato vicino al flusso di materiale. I metalli ferrosi rispondono alla forza magnetica e si separano dalla plastica, carta, vetro, legno, minerali o altri materiali non magnetici.
1. Alimentazione del Materiale
Il materiale si muove su una conveyor belt, scivolo, superficie del cilindro o rullo. Un strato costante migliora la separazione perché il magnete può raggiungere ogni particella più uniformemente.
2. Cattura Magnetica
L'acciaio e l'ferro sono attratti dal campo magnetico mentre i materiali non magnetici continuano lungo il loro percorso normale.
3. Scarico Separato
Il metallo catturato viene scaricato in un punto di raccolta separato, riducendo la contaminazione e proteggendo le macchine a valle.
Tipi di separatori magnetici
Il giusto separatore magnetico dipende da dove si presenta il metallo, quanto è profondo lo strato di materiale e se è necessario un scarico manuale o continuo.
Overband Magnetic Separator
Installato sopra una conveyor belt.
Adatto per rimuovere contaminazioni ferrose grandi dai plastiche, flussi di rifiuti, legno e aggregati prima del frantumazione o della sorteggio.
Magnetico a Cilindro
Magnetico cilindro con scarico continuo.
Utilizzato quando il materiale passa direttamente sul cilindro e la linea necessita di una separazione automatica dei pezzi ferrosi dal materiale in massa asciutta.
Rullo Magnetico
Installato come il rullo testa della conveyor belt.
Scelta compatta per la separazione ferrosa continua alla fine di una conveyor belt senza aggiungere un grande unità sovrapposta.
Separatore a correnti parassite
Per metalli non ferrosi.
Utilizzato dopo la rimozione ferrosa quando la linea deve anche recuperare alluminio, rame, ottone e altri metalli non ferrosi conduttivi.
Applicazioni chiave
La separazione magnetica sostiene sia la protezione dell'attrezzatura che la purezza del prodotto nel riciclaggio e nella gestione dei materiali industriali.
Riciclaggio della plastica
Rimuove viti, spilli, fili, frammenti di acciaio e ferriti dai linee di riciclaggio di PET, HDPE, PP, pellicola PE e plastica rigida.
Riciclaggio dei Rifiuti
Recupera metalli ferrosi dai rifiuti urbani, RDF/SRF preparation e impianti di recupero di materiali misti.
Mineraria e Carriere
Separa materiali contenenti ferro e protegge frantumatori, schermi e trasportatori da contaminazioni metalliche indesiderate.
Produzione
Mantiene in funzione frantumatori, mulini e linee di produzione trascinando il metallo dai materiali grezzi prima che raggiungano la macchina.
Selection & Operating Factors
Una buona separazione dipende da più di solo la forza magnetica. Il flusso di materiali e la posizione di installazione contano altrettanto.
What to Check Before Selection
- Tipo di materiale, densità volumetrica, dimensione delle particelle e livello di umidità.
- Dimensione, forma e tasso di carico della contaminazione ferrosa attesa.
- Larghezza del trasportatore, velocità della cinghia, profondità del carico e altezza di installazione.
- Se la fabbrica necessita di pulizia manuale, scarico automatico o operazione continua.
Perché è importante
Nel riciclaggio dei plastici, un piccolo frammento di acciaio può danneggiare le lame dei frantumatori, gli schermi, i componenti del granulatore o i bulloni dell'estrusore. Un separatore magnetico posizionato correttamente riduce questo rischio prima che il metallo raggiunga l'equipaggiamento a valle costoso.
Per obiettivi di purezza più elevata, la separazione magnetica è spesso utilizzata prima della separazione a densità, classificazione aerea, sorteggio ottico o granulazione.
Typical Technical Parameters
Le specifiche finali dipendono dal tipo di separatore e dalla configurazione della linea di riciclaggio. Questi parametri sono punti di discussione comuni durante la selezione dell'equipaggiamento.
| Parametro | Opzioni tipiche | Note sulla selezione |
|---|---|---|
| Separator Type | Overband, drum, pulley, eddy current | Abbinare il tipo al flusso di materiali, al tipo di metallo e alle esigenze di scarico. |
| Conveyor Width | Customized to line width | La zona magnetica dovrebbe coprire tutto il flusso di materiali. |
| Material Layer Depth | Low and evenly spread is preferred | Un carico profondo riduce la prestazione di cattura, specialmente per piccoli pezzi di metallo. |
| Metodo di pulizia | Manual or automatic discharge | Il scarico automatico è preferito per linee di operazione continua e ad alta contaminazione. |
| Installation Position | Sopra il conveyor, al punto di scarico o alla navetta di testa | Posizionare il separatore prima dell'equipaggiamento sensibile ogni volta che è possibile. |
Attrezzature correlate
Costruire una linea di recupero più pulita abbinando la separazione magnetica con il giusto equipaggiamento di sorteggio e riciclaggio a valle.
Domande frequenti
Installarlo prima dei crushers, granulatori, estrusori, pelletizzatori o attrezzature di sortaggio fine ogni volta che il metallo ferrico potrebbe danneggiare la macchina a valle.
N. I separatori magnetici standard rimuovono metalli ferrosi come ferro e acciaio. Alluminio, rame e ottone richiedono spesso un separatore a corrente indotta.
I magneti sovratrasportatori sono comuni sopra i trasportatori. I magneti a cilindro e le cinghie magnetiche sono utili quando la configurazione richiede un layout compatto e continuo di scarico ferroso.
La forza del magnete, la velocità della cinghia, la profondità del carico, la distribuzione del materiale, l'altezza di installazione e la dimensione delle particelle influenzano tutte la prestazione di cattura.
Dipende dalla qualità. La stainless steel ferritica e martensitica (serie 400) risponde al campo magnetico, ma la stainless steel austenitica (serie 300) non magnetica è praticamente invisibile a un separatore magnetico standard e richiede una sortitura a corrente indotta o basata su sensori.
La forza magnetica diminuisce rapidamente con la distanza, quindi il separatore deve essere posizionato abbastanza vicino affinché il suo campo raggiunga il fondo dello strato di materiale. Un carico profondo o irregolare, o un magnete montato troppo in alto, permette che piccoli pezzi ferrosi passino attraverso. Un flusso leggero e uniforme, distribuito correttamente, garantisce la cattura più affidabile.
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