Hängender magnetischer Separator mit selbstreinigendem Konvektorband zur Entfernung von ferromagnetischen Metallen aus Recyclingmaterial
Sortier- und Trennvorrichtungen

Magnetischer Trennschalter für Materialrückgewinnung

Ein magnetischer Trenner entfernt Eisenmetalle aus Kunststoffflakes, Mischmüll, Bergbau materialien und anderen Schüttgutströmen, bevor das Metall Brecher, Granulatoren, Extruder oder das endgültige Sortiergerät beschädigt.

  • Erfasst Fremdmetalle, Eisenstücke, Schrauben, Nägel, Draht und andere magnetische Verunreinigungen aus bewegten Materialströmen.
  • Schützt nachfolgende Ausrüstung und verbessert die Reinheit und Wiederverkaufswert des wiedergewonnenen Materials.
  • Verfügbar als Überbandmagnete, Tromelmagnete, magnetische Riemen und lineumspezifische Trennmodule.
Hängender magnetischer Separator mit selbstreinigendem Konvektorband für Materialrückgewinnungslinien

Wie funktioniert ein magnetischer Trenner?

Ein magnetischer Trenner platziert ein kontrolliertes Magnetfeld in der Nähe des Materialflusses. Eisenmetalle reagieren auf die magnetische Kraft und trennen sich vom Kunststoff, Papier, Glas, Holz, Mineralien oder anderen nichtmagnetischen Materialien.

1. Materialzufuhr

Das Material bewegt sich über eine Förderband, Schüttgutgurt, Tromelfläche oder Riemen. Ein gleichmäßiger Schicht verbessert die Trennung, da der Magnet jedes Teil gleichmäßig erreichen kann.

2. Magnetische Erfassung

Eisen und Stahl werden vom Magnetfeld angezogen, während nichtmagnetische Materialien ihren normalen Weg fortsetzen.

3. Trennung der Ablagerung

Erfasste Metalle werden in einen separaten Sammelpunkt abgeladen, was die Kontamination reduziert und die nachfolgenden Maschinen schützt.

Arten von Magnetabscheidern

Der richtige magnetische Trenner hängt davon ab, wo das Metall erscheint, wie tief das Materialschicht ist und ob Sie eine manuelle oder kontinuierliche Entladung benötigen.

Überbandmagnetischer Sortierer

Über einem Förderband installiert.

Geeignet für das Entfernen großer Eisenverunreinigungen aus Kunststoffen, Abfallströmen, Holz und Kies vor dem Zerkleinern oder Sortieren.

Tromelmagnet

Magnetische Trommel mit kontinuierlicher Entladung.

Nützlich, wenn das Material direkt über die Trommel geht und die Linie eine automatische Trennung von Eisenstücken aus trockenen Schüttgütern benötigt.

Magnetischer Riemen

Als Förderbandkopfrolle installiert.

Eine kompakte Wahl für kontinuierliche Eisenentfernung am Ende eines Förderbandes ohne eine große overhead unit hinzuzufügen.

Wirbelstromscheider

Für nicht-ferrometallische Metalle.

Verwendet nach der Eisenentfernung, wenn die Linie auch Aluminium, Kupfer, Messing und andere leitfähige nicht-ferrometallische Metalle wiedergewinnen muss.

Wichtige Anwendungen

Magnetische Trennung unterstützt sowohl die Ausrüstungsschutz als auch die Produktreinheit in der Wiederverwertung und im industriellen Materialumschlag.

Kunststoffrecycling

Entfernt Schrauben, Nägel, Draht, Stahlbrocken und Fremdmetalle aus PET, HDPE, PP, PE-Film und festen Kunststoffrecyclinglinien.

Mülltrennung

Wiedergewinnung von Eisenmetallen aus kommunalem Abfall, RDF/SRF-Vorbereitung und gemischten Materialwiedergewinnungsanlagen.

Bergbau und Steinbrüche

Trennt metallhaltige Materialien und schützt Brecher, Siebe und Fördersysteme vor unerwünschter Metallverunreinigung.

Herstellung

Metalentfernung aus Rohmaterial vor der Maschine, um die Funktion von Mühlen, Mahlwerke und Produktionslinien aufrechtzuerhalten.

Auswahl- und Betriebsfaktoren

Eine gute Trennung hängt nicht nur von der Magnettärke ab. Der Materialfluss und die Installationsposition sind genauso wichtig.

Zu prüfende Faktoren vor der Auswahl

  • Materialart, Schüttgutdichte, Korngröße und Feuchtigkeitsgehalt.
  • Erwartete Größe, Form und Lade rate der eisenhaltigen Verunreinigung.
  • Breite des Förderbandes, Bandgeschwindigkeit, Lasttiefe und Installationshöhe.
  • Ob das Werk manuelle Reinigung, automatische Entladung oder kontinuierlichen Betrieb benötigt.

Warum es wichtig ist

Bei der Kunststoffrecycling, kann ein kleiner Stahlbrocken Brechermesser, Siebe, Pelletierkomponenten oder Extruderbolzen beschädigen. Ein korrekt positionierter Magnet separator reduziert dieses Risiko, bevor das Metall teure Nachrüstgeräte erreicht.

Für höhere Reinheitsziele wird magnetische Trennung oft vor Dichtetrennung, Luftklassifizierung, optischer Sortierung oder Pelletierung verwendet.

Typische technische Parameter

Die Endspecifikationen hängen vom Separator-Typ und der Recyclinganlagenkonfiguration ab. Diese Parameter sind bei der Ausrüstungswahl häufig diskutierte Punkte.

Parameter Typische Optionen Auswahlhinweise
Separator-Typ Überband, Trommel, Riemen, induktiver Strom Passen Sie den Typ dem Materialfluss, dem Metalltyp und den Entladungsanforderungen an.
Förderbreite An die Linienbreite angepasst Der magnetische Bereich sollte den gesamten Materialfluss abdecken.
Materialschichtdicke Gering und gleichmäßig verteilt ist bevorzugt Tiefe Last reduziert die Erfassungsleistung, insbesondere für kleine Metallstücke.
Reinigungsmethode Manuelle oder automatische Entladung Automatische Entladung wird für kontinuierliche und hoch kontaminierte Linien bevorzugt.
Installationsposition Über dem Förderband, bei der Entladung oder dem Kopf Riemen Platzieren Sie den Separator vor empfindlicher Maschinen, wenn immer möglich.

Verwandtes Equipment

Erstellen Sie eine sauberere Rückgewinnungsreihe durch die Kombination von magnetischer Trennung mit der richtigen Nachsortierung und Recyclingausrüstung.

Häufig gestellte Fragen

Installieren Sie es vor Crushers, Granulatoren, Extrudern, Pelletiermaschinen oder feinen Sortieranlagen, wenn ferromagnetische Metalle die nachfolgenden Maschinen beschädigen könnten.

Standardmagnetische Separatoren entfernen ferromagnetische Metalle wie Eisen und Stahl. Aluminium, Kupfer und Messing erfordern in der Regel einen induktiven Ströme Separator.

Überbandmagnete sind häufig über Konveyoren. Tromelmagnete und magnetische Riemen sind nützlich, wenn das Layout eine kompakte, kontinuierliche Ferrometallabfuhr erfordert.

Magnetstärke, Bandgeschwindigkeit, Lasttiefe, Materialverteilung, Installationshöhe und Partikelgröße beeinflussen die Erfassungsleistung.

Der Grad bestimmt es. Magnetische ferritische und martensitische (400er-Serie) Edelstähle reagieren auf das Feld, aber nichtmagnetische austenitische (300er-Serie) Edelstähle sind für einen Standardmagnetseparator weitgehend unsichtbar und erfordern eddycurrentbasierte oder sensorbasierte Sortierung.

Der magnetische Kraftverlust ist stark mit der Entfernung verbunden, daher muss der Separator nah genug sitzen, um sein Feld bis zum Boden der Materialschicht zu erreichen. Eine tiefe oder uneben geladene Last oder ein zu hoch montierter Magnet lässt kleine eiserne Stücke durchrutschen. Ein flaches, gleichmäßig verteiltes Strömungsgut im richtigen Abstand bietet die zuverlässigste Erfassung.

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Teilen Sie Ihr Material, Konvektorbreite, Durchsatz und Kontaminationsdetails mit. Unsere Ingenieure können eine geeignete magnetische Separatorenkonfiguration empfehlen.

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Autor: Kunststoffrecyclingmaschine - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery ist ein führender Hersteller von Hochleistungslösungen für das Recycling von PET-Flaschen und PP/PE-Folien. Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir ein integriertes Anlagenportfolio, darunter fortschrittliche Waschanlagen, Granulieranlagen, Kunststoffzerkleinerer und Brecher. Unsere Technologie ist speziell darauf ausgelegt, anspruchsvolle Abfälle – wie verschmutzte LDPE-Folien und PP-Vliessäcke – in hochreine Kunststoffgranulate umzuwandeln. Rumtoo unterstützt heute weltweit Hunderte von Recyclinganlagen, verarbeitet monatlich Tausende Tonnen Kunststoff und trägt so zur Erreichung der globalen Ziele der Kreislaufwirtschaft bei.