Kunststoffschredder für Recycling

Kategorie Industrieshredder

Industrieller Einwellen-Zerkleinerer für Kunststoff, Holz und mehr

Hohe Vielseitigkeit, hoher Durchsatz und gleichbleibende Ausgabegröße bei geringem Lärm und Staub.

  • Geeignet für Folien, Hartkunststoffe, Rohre, Holz, Textilien und sperrige Abfallströme.
  • Der Betrieb mit hohem Drehmoment und niedriger Drehzahl ermöglicht eine stabile Größenreduzierung bei kontrollierter Leistung.
  • Es sind Modelle für kompakte, robuste, schubladenartige, schwenkbare und integrierte Anwendungen erhältlich.
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Shreddermodelle. Materialangepasste Optionen.

Unsere Kunststoffzerkleinerer erkunden

Browsen Sie unten unsere vollständige Palette an industriellen Shreddern. Nennen Sie uns Ihr Material und Kapazität, und wir empfehlen Ihnen das richtige Modell.

Zweiwellenzerkleinerer
Doppelwelle

Zweiwellenzerkleinerer

Hochleistungsfähige Doppelwellen verarbeiten sperrige, zähe Abfälle mit niedriger Drehzahl, hohem Drehmoment und minimaler Staubentwicklung.

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Folien- & Gewebesack-Zerkleinerer
Filme & Raffia

Film- und Gewebebeutel-Shredder

Ein Anti-Wickling-Rotor und ein optimierter Messerabstand sorgen für einen gleichmäßigen Materialfluss bei flexiblen Materialien und einen gleichmäßigen Ausstoß.

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Textil- & Fasern Zerkleinerer
Textilien & Fasern

Textil- und Faserzerkleinerer

Die Anti-Wrap-Konstruktion gewährleistet einen gleichmäßigen Materialtransport bei faserigen, flauschigen Materialien und sorgt so für eine gleichbleibende Ausbeute.

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Lösungen zur Kunststoffzerkleinerung nach Material

Klicken Sie auf ein Material, um die empfohlene Ausrüstung und Konfiguration zu sehen.

Zerkleinerung von Kunststofffolien und Gewebtaschen

Für Kunststofffolien und Gewebesäcke

Anti-Wickel
Schmerzpunkte:
  • Weich und elastisch, lässt sich leicht um den Rotor wickeln.
  • Geringer Durchsatz bei herkömmlichen Zerkleinerern.
Lösung:
  • V-Profil-Rotor mit folienspezifischem Messerabstand.
  • Umschlingungssichere Messersitze und Führungsrippen.
  • Wahlweise Walzenspalt- oder Bandzuführung.
 Zerkleinerung großer Kunststoffrohre und Profile

Für Kunststoffrohre und -profile

Tiefer V-Trichter
Schmerzpunkte:
  • Sperrig, dickwandig, schwer zu beschicken.
Lösung:
  • Extra tiefer V-Trichter für lange Teile.
  • Hydraulischer Hochleistungs-Stößel.
  • Verstärkter Rotor und verstärkte Lager.
 Zerkleinerung von HDPE-Briketts und Abfallsträngen

Für HDPE-Klumpen und -Spülungen

Hohe Drehmomente
Schmerzpunkte:
  • Sehr hart und schwer mit hoher Stoßbelastung.
Lösung:
  • Dicker Rotor und verschleißfeste Messer.
  • Hochdrehmoment-Getriebe.
  • Auto-Reverse und Überlastungsschutz.
 Zerkleinerung von Automobilstoßfängern und festen Kunststoffteilen von Autos

Für Automobilstoßstangen und Karosserieteile aus Kunststoff

Rohstoff aus massiven, steifen Kunststoffen
Schmerzpunkte:
  • Große, gekrümmte Teile sind schwer in einen Zerkleinerer zu geben.
  • Klammern, Schaumstoff, Gummiteile und leichte Metall Inserts können mit dem Kunststoff in den Zerkleinerer gelangen.
Lösung:
  • Einschaliger Shredder mit hydraulischem Schub für gleichmäßige Förderung.
  • Hochdrehmomentsmotor, austauschbare Messer und automatische Rücklauffunktion.
  • Optionaler Metallschonvorgang vor dem Zweitkompaktieren.
 Zerkleinerung von PKW- und LKW-Reifen

Für Reifen

Draht- und Stahlhandhabung
Schmerzpunkte:
  • Stahldraht und zähes Gummi erhöhen den Verschleiß.
  • Sperrige Formen erfordern eine aggressive Beschickungskontrolle.
Lösung:
  • Antrieb mit hohem Drehmoment und Überlastschutz.
  • Verschleißbuchsen und gehärtete Messerwerkstoffe.
  • Optionale Drahttrennung nachgeschaltet.
 Zerkleinerung von Textilien und Teppichen

Für Textilien & Teppiche

Anti-Wrap-Beschickung
Schmerzpunkte:
  • Faserige Materialien neigen dazu, sich zu wickeln und zu überbrücken.
  • Leichtes, fluffiges Beschickungsmaterial verringert den Durchsatz.
Lösung:
  • V-Rotor mit Anti-Wrap-Messersitzen.
  • Zuführung mittels Walzenzuführung oder Förderband.
  • Optionale Staubkontrolle für einen sauberen Betrieb.

Kunststoff-Schredder im Einsatz: Video-Demonstration

Kurze Demo zu Folien, Rohren und Klumpen.

Funktionsweise industrieller Kunststoff-Schredder

Von der Beschickung bis zum einheitlichen Ausgang in drei einfachen Schritten.

Beschickung

Lange, sperrige oder flexible Materialien werden über tiefe V-förmige Trichter, Förderbänder oder hydraulische Schieber für eine stabile Zuführung befördert.

Zerkleinern

Hochleistungsrotoren schneiden an feststehenden Messern und erzeugen dabei wenig Staub. Die SPS-Logik kann die Drehrichtung automatisch umkehren, um Verstopfungen zu beheben.

Durchfluss- und Größenkontrolle

Das Material durchläuft austauschbare Siebe, um einen kontrollierten und gleichmäßigen Ausstoß zu gewährleisten, bevor es zur nächsten Prozessstufe weitergeleitet wird.

Wichtigste Konstruktionsmerkmale unserer Kunststoff-Schredder

Hocheffiziente Motoren gewährleisten eine zuverlässige Stromversorgung.

  • Siemens-Motor

    Hocheffiziente Motoren gewährleisten eine zuverlässige Stromversorgung.

  • Programmierbare Logiksteuerung & Automatische Rückwärtsfunktion

    Überlastschutz und Automatisierung tragen zur Verbesserung der Betriebsstabilität bei.

  • Messer aus legiertem Stahl

    Drehbare Schneidkanten sorgen für eine längere Lebensdauer.

  • Auswechselbare Siebe

    Bildschirmgrößen von 20-100 mm ermöglichen eine präzisere Ausgabesteuerung.

  • Staubkontrolle

    Die optionale Absaugung verbessert die Sauberkeit im Bereich der Maschine.

  • Beschickungssysteme

    Förderbänder, Walzenpressen oder Lader können an die Materialform angepasst werden.

Plastic Shredder Models & Specifications

Die Werte basieren auf typischen Konfigurationen. Die endgültigen Spezifikationen werden anwendungsspezifisch angepasst.

GeschwindigkeitGetriebe

Spezifikation Einheit RTM-600-SH RTM-800-SH RTM-1000-SH RTM-1200-SH
AußenmaßeSehr geehrte Damen und Herren,2150 x 1420 x 18003050 x 1620 x 21503350 x 1950 x 28003350 x 1950 x 2800
EingangsgrößeSehr geehrte Damen und Herren,915 x 6001350 x 8001450 x 10001450 x 1200
RotationsdurchmesserSehr geehrte Damen und Herren,300355355 / 400415
RotationsgeschwindigkeitU/min72727272
BildschirmöffnungSehr geehrte Damen und Herren,40-6040-8040-10040-100
Anzahl beweglicher MesserStück30445668
Anzahl fester MesserStück4444
MotorleistungkW22 / 3037 / 4555 / 7575 / 90
HydraulikstationkW2.2345.5
SchubbereichSehr geehrte Damen und Herren,60080010001200
Kapazitätkg/h≤600≤800≤1000≤1500
Gewichtkg2300380049006500

Warum Sie sich für unsere industriellen Kunststoff-Schredder entscheiden sollten

  • Bewährt im Einsatz

    Installierte Basis in Kunststoff-, Holz- und Recyclinganlagen.

  • Ingenieurtechnischer Support

    Materialprüfung, Leitungsplanung, Inbetriebnahme und Schulungen werden angeboten.

  • Qualitätssicherung

    Robuste Bauweise, Markenelektronik und strenge Qualitätskontrolle.

Häufig gestellte Fragen

Ja. Die SPS-Lastüberwachung und die automatische Umkehrlogik helfen, Störungen zu beheben und die Messer sowie den Antriebsstrang bei hartnäckigen Verunreinigungen zu schützen.

Die Standzeit des Messers hängt vom Material und dem Verschmutzungsgrad ab. Messer aus gehärteten Legierungen sind drehbar, um die Standzeit zu verlängern, und Nachschleifen oder Austausch können je nach Betriebsstunden geplant werden.

Die Modellauswahl hängt von der Materialart, der maximalen Aufgabegröße, der gewünschten Ausgabegröße und dem erforderlichen Durchsatz ab. Nach Prüfung Ihres Projekts können wir Ihnen eine geeignete Rotor-, Motor- und Siebkonfiguration empfehlen.

Garantie & weltweiter Installationssupport

Wir bieten für jede Maschine umfassenden Support und praktische Unterstützung bei der Installation, damit Ihre Produktionslinie vom ersten Tag an reibungslos läuft.

  • Komplette Garantie

    12 Monate Garantieabdeckung für unterstützte Komponenten bei normalem Gebrauch und ordnungsgemäßer Wartung.

  • Installation vor Ort

    Zertifizierte Ingenieure können bei der Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung behilflich sein.

  • Lebenslanger technischer Support

    Ferndiagnose, schnelle Fehlerbehebung und Originalersatzteile tragen dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren.

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