Standard-Einwellenzerkleinerer
precision_manufacturing Standard-Zerkleinerungsanlagen

Standard-Einwellenzerkleinerer

Ein stranggepresster Einwellen-Shredder für Hartkunststoffe, Sperrmüll, Angüsse und Industriematerialien, die kontrollierte Partikelzerkleinerung erfordern.

  • check_circle Hydraulischer Vorschub hält konstanten Kontakt zum Rotor.
  • check_circle Siebgesteuerter Austrag für einheitliche Ausgabekorngröße.
  • check_circle Konfigurierbare Rotorgeometrien für Hartkunststoffe, Holz und Fasermaterialien.
Standard-Einwellenzerkleinerer

Hauptkomponenten und Rotorarchitektur

  • Hydraulischer Schieber

    Hält konstanten Materialdruck gegen den Rotor für kontinuierliches Schneiden ohne manuelles Nachdrücken.

  • Wendbare Rotormesser

    Vierfach wendbare Quadratmesser senken Austauschkosten und verlängern die Lebensdauer.

  • Wechselbares Sieb

    Perforierte Bodensiebe steuern die finale Partikelgröße passend zur Weiterverarbeitung.

  • PLC-Blockierschutzlogik

    Automatische Reversierfunktion schützt Motor und Antriebskomponenten bei Überlast.

Funktionsweise von Einwellen-Zerkleinerern

Ein kontrollierter Schneidprozess, der sperriges Aufgabegut zuverlässig zu gleichmäßigem Schreddergut zerkleinert.

  1. Schritt 1Materialbeschickung

    Das Material gelangt in den Trichter und wird durch den Hydraulikzylinder zum Rotor befördert.

  2. Schritt 2Hochdrehmomentiges Zerkleinern

    Langsam laufende Rotormesser scheren das Aufgabegut an stationären Gegenmessern.

  3. Schritt 3Siebaustrag

    Zerkleinertes Material passiert das Lochsieb, sobald die Zielgröße erreicht ist.

Einwellen-Schredder: Anwendungsbereiche und Materialien

Vielseitige Zerkleinerung, ausgelegt für dichte, sperrige und schwierige industrielle Abfallströme.

  • Hartkunststoffe

    Geeignet für Kisten, Rohre, Spülklumpen und sperrige Hartkunststoffabfälle.

  • Folien & flexible Verpackungen

    Verarbeitet Gewebesäcke, Stretchfolienrollen und Agrarkunststoffe.

  • Holz & Paletten

    Verarbeitet Paletten, Abschnitte und Holzabfälle aus der Fertigung.

  • Papier & Karton

    Zerkleinert sperrige Kartonverpackungen, Papierhülsen und zu vernichtende Dokumente.

Standard-Einwellen-Zerkleinerer – Übersicht

Wesentliche mechanische Merkmale für robuste Zerkleinerung, hohe Zuverlässigkeit und niedrige Betriebskosten.

Standard Einzellaufwerks-Schredder mit hydraulisch betriebener Schnittkammer

Wichtige Konstruktionsdetails

Ausgestattet mit Vollstahlrotor, konkaven Quadratmessern, robustem hydraulischem Schieber und absenkbarem Siebkorb für bequeme Wartung.

  • Schwerer bearbeiteter Rotorwellenschaft mit Messerhaltern, verschweißt oder in den Rotorkörper integriert
  • Hydraulischer Schieber mit Zweigangsteuerung für effizienten Materialtransport
  • Austauschbare Gegenmesser mit mehreren Schneidkanten
  • Stoßdämpfende Getriebelagerung zur Aufnahme schwerer Zerkleinerungsstöße

Technische Daten des Einwellen-Schredders

Technische Referenzparameter für Standardkonfigurationen von Einwellenschreddern.

ParameterReferenzHinweise
MaschinentypEinwellen-Zerkleinerer mit StößelzufuhrEinzelrotor mit horizontalem hydraulischem Schieber.
ZielmaterialienHartkunststoffe, Spülmaterial, Folien, Paletten, KartonIndividuelle Trichterkonfigurationen verfügbar.
FahrsystemElektromotor mit robustem GetriebeZerkleinerung mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment.
MessergeometrieVierfach wendbare konkave MesserWerkzeugstahl oder spezielle verschleißfeste Legierungen.
AustragsgrößeGesteuert über die Sieböffnung (20–100 mm)Schnellwechsel-Siebkorb.
KontrolleSPS mit automatischem ReversiersschutzÜberwacht automatisch Rotorlast und Schiebervorschub.

Einwellen-Schredder im Einsatz: Video

Sehen Sie, wie der Einwellenschredder Hartkunststoffabfälle, Spülmaterial und sperrige Industrieabfälle verarbeitet.

Garantie & weltweiter Installationssupport

Unterstützung wird von der Projektbewertung über die Inbetriebnahme bis hin zum Kundendienst angeboten.

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1-jährige Garantie

Beinhaltet die Standardausrüstungsabdeckung mit technischem Fernsupport und Ersatzteilkoordination.

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Installationssupport

Inbetriebnahmeunterstützung vor Ort oder aus der Ferne, Schaltpläne und Bedienerschulung zur Arbeitssicherheit.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Klare Antworten zur Leistungsfähigkeit von Einwellenschreddern, Rotorauswahl und Wartung.

Ein Standard-Einwellen-Zerkleinerer ist eine mit einem Kolben beschickte Einrotormaschine, die das Material gegen feststehende Gegenmesser zerkleinert. Ein Sieb steuert die Ausgabegröße für das nachfolgende Recycling.

Die Siebgröße hängt vom nachfolgenden Prozess ab. Kleinere Siebe erzeugen ein gleichmäßigeres Ergebnis bei der Granulierung, während größere Siebe den Durchsatz beim Vorzerkleinern erhöhen.

Ja. Der hydraulische Schieber presst sperrige Materialien in den Rotor und verbessert so die Haftung und den Durchsatz bei starren Kunststoffen, Paletten, Holzabfällen und Industrieabfällen.

Beides. Einwellenzerkleinerer können als Primärzerkleinerer für starre Kunststoffe und Holz oder als Sekundärzerkleinerer nach dem Vorzerkleinern eingesetzt werden, wenn ein gleichmäßigerer Ausstoß erforderlich ist.

Angebot für Einwellen-Zerkleinerer anfordern

Teilen Sie uns bitte die Materialart, die gewünschte Ausgabegröße und den Durchsatzbedarf mit. Unser Team empfiehlt Ihnen die passende Shredder-Konfiguration und die entsprechende Lieferzeit.

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Autor: Kunststoffrecyclingmaschine - Rumtoo

Rumtoo Kunststoffrecyclinganlagen ist ein führender Hersteller, der sich auf hochleistungsfähige Lösungen für die PET-Flaschen- und PP/PE-Filmrecycling spezialisiert hat. Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir eine umfassende Palette an Ausrüstungen, einschließlich fortschrittlicher Waschanlagen, Pelletieranlagen, Kunststoffshreddern und Zerkleinerer. Unsere Technologie ist speziell darauf ausgelegt, anspruchsvolle Abfälle – wie verschmutzte LDPE-Filme und PP-NYLON-Bags – in hochreine Kunststoffgranulate umzuwandeln. Heute unterstützt Rumtoo weltweit Hunderte von Recyclinganlagen, verarbeitet monatlich Tausende von Tonnen Kunststoff und treibt die Ziele der globalen Kreislaufwirtschaft voran.

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