Nasszerkleinerung & Vorwäsche

Nass-Kunststoffgranulator für optimiertes Recycling

Q: Wie verhindert die Maschine, dass kontaminiertes Prozesswasser die Lager und Motorantriebe beschädigt?

Die Lager sind in außenliegenden Stehlagern montiert, die durch einen offenen Luftspalt vollständig von der Mahlkammer getrennt sind. Die Wellendurchführungen des Rotors sind mit doppelten mechanischen Labyrinthdichtungen und Spritzwasserringen ausgeführt. Selbst unter Bedingungen mit starker Schlammbelastung kann verschmutztes Prozesswasser nicht in die Lagergehäuse eindringen.

Q: Wie viel Wasser wird für das Nasszerkleinern benötigt und kann recyceltes Prozesswasser verwendet werden?

Der Wasserverbrauch liegt je nach Maschinenkapazität und Verschmutzungsgrad typischerweise zwischen 2 und 8 m³/h. Das System ist vollständig kompatibel mit Kreislaufwasser aus Absetzbecken oder Kläranlagen-Klärbecken; Frischwasser ist nur erforderlich, wenn die Spezifikationen für die abschließende Flakes-Spülung dies vorschreiben.

Hochleistungs-Nassgranulierung für verschmutzte Post-Consumer-Kunststoffe, die gleichzeitige Zerkleinerung mit hohem Durchsatz, hydrodynamische Messerkühlung und Vorwäsche in der Mahlkammer vereint.

Kontinuierliches Spritzwasser unterdrückt die Schnittreibung und verhindert das thermische Verschmieren von Polymeren.
Isolierte außenliegende Stehlager mit Labyrinthdichtungen verhindern das Eindringen von Wasser vollständig.
Messer aus legiertem D2/DC53-Werkzeugstahl, ausgelegt für kontaminierte Agrarfolien und sandigen Hartkunststoffschrott.

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Integrierte Zerkleinerung & hydrodynamische Vorwäsche

Hocheffizienter Nass-Kunststoffgranulator

Gleichzeitige Zerkleinerung, Reibungskühlung & Schmutzentfernung

Herkömmliche Trockengranulatoren stoßen bei der Verarbeitung von Post-Consumer-Agrarfolien, verschmutzten Flaschen und stark sandhaltigen Kunststoffen an ihre Grenzen. Die Schnittreibung erzeugt lokale Hitze, die weiche Polymere auf den Messerspitzen aufschmilzt, während eingebetteter Sand und Fremdkörper den abrasiven Messerverschleiß beschleunigen.

Rumtoo’s Nass-Kunststoffgranulator leitet eine kontinuierliche Wassereindüsung mit hohem Volumen direkt in die Mahlkammer ein. Die turbulente Wassersuspension sorgt für eine sofortige Grenzschichtschmierung, senkt die Messertemperaturen und unterzieht die zerkleinerten Flakes einer intensiven hydrodynamischen Wäsche—wodurch Erde, Etiketten und Getränkereste abgelöst werden, bevor das Material überhaupt die nachgeschalteten Waschtanks erreicht.

Hauptvorteile der Nassgranulierung von Kunststoffen

Entwickelt für extreme Verschmutzungstoleranz, verlängerte Messerstandzeiten und nahtlose Beschickung der Waschlinie.

Mehrpunkt-Wassereindüsung für die Vorwäsche

Interne Hochdruckdüsen erzeugen eine turbulente Wassersuspension, die Oberflächensand, Schmutz und klebrige Rückstände während des Schneidvorgangs abreibt und so die Belastung der Waschtanks reduziert.
Hydrodynamische Messerkühlung & Schmelzschutz

Die kontinuierliche Wasserzirkulation führt Reibungswärme sofort ab und verhindert das Verglasen dünner Folien, das Erweichen von Polymeren und das Zusetzen der Schneidkanten, wie es bei der Trockengranulierung üblich ist.
Gehärteter D2-Werkzeugstahl & Mahlkammer-Verschleißauskleidungen

Rotor- und Statormesser sind aus vakuumwärmebehandeltem D2 (1.2379) / DC53 Werkzeugstahl (HRC 58–60) geschmiedet, mit austauschbaren Verschleißplatten versehen, um starkem abrasivem Schlammverschleiß standzuhalten.
Außenliegende Stehlager mit Labyrinth-Schlammdichtungen

Schwere Pendelrollen-Stehlager sind extern mit physischen Luftspalten, Spritzwasserringen und mehrstufigen Labyrinthdichtungen montiert, um ein Eindringen von Wasser absolut auszuschließen.

Anwendungsbereiche der Nass-Kunststoffmühle

Optimiert für verschmutzte Post-Consumer-Stoffströme, bei denen gleichzeitiges Mahlen, Kühlen und Ablösen von Verunreinigungen erforderlich sind.

Agrar- & Mulchfolien aus PE/PP

Stark sandhaltige, gepresste Gewächshausfolien, Silage-Stretchfolien und Bewässerungsschläuche mit hohem Erd- und Sandanteil, die direkt während des Zerkleinerns ausgespült werden.
Post-Consumer PET- & HDPE-Flaschen

Gepresste Getränkeflaschen, Reinigungsmittelkanister und tiefgezogene Behälter; der Wassersprühstrahl unterstützt die Etikettenablösung und das Ausspülen von Siruprückständen während der Zerkleinerung.
Kontaminierter postindustrieller Hartkunststoffschrott

Verschmutzte Sortierkästen, Schreddergut von Batteriegehäusen und Mahlgutbrocken, die vor der Schwimm-Sink-Dichtetrennung gewaschen und zerkleinert werden.
Turnkey Washing Line Integration

Kontinuierlicher Schlammaustrag direkt in Schneckenförderer, Friktionswäscher oder Entwässerungszentrifugen in automatisierten Recyclinglinien mit hoher Kapazität.

Technische Daten der Nass-Kunststoffmühle

Modell	Hauptmotor (kW)	Rotordurchmesser × Länge (mm)	Rotor- / Statormesser	Wasserzulauf (m³/h)	Durchsatz (kg/h)
PC-600W	30 – 37	600 × 600	6 / 4	2 – 3	400 – 600
PC-800W	45 – 55	800 × 800	8 / 4	3 – 5	700 – 1.100
PC-1000W	75 – 90	1000 × 1000	10 / 4	5 – 8	1,200 – 1,800
PC-1200W	110 – 132	1200 × 1200	12 / 4	8 – 12	2,000 – 3,000

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was sind die wesentlichen betrieblichen Vorteile der Nassgranulierung gegenüber der Trockengranulierung?

Die Nassgranulierung leitet kontinuierlich Spritzwasser direkt in die Mahlkammer ein. Das Wasser fungiert als Kühlmittel, Schmiermittel und hydraulischer Reiniger: Es eliminiert die Reibungswärme, um ein Verschmieren von niedrigschmelzenden Folien zu verhindern, reduziert die Nachschleifhäufigkeit der Messer um das bis zu 2–3-Fache, spült abrasiven Schmutz und Sand von den Schneidkanten ab und löst erste Etikettenreste sowie Lebensmittelverunreinigungen vor der Hauptwaschlinie.

Wie verhindert die Maschine, dass kontaminiertes Prozesswasser die Lager und Motorantriebe beschädigt?

Wie viel Wasser wird für das Nasszerkleinern benötigt und kann recyceltes Prozesswasser verwendet werden?

Welche Rotormesserkonfiguration wird für dünne Agrarfolien im Vergleich zu starren HDPE-Flaschen empfohlen?

Für Agrar- und Verpackungsfolien bietet eine offene Rotor-Scherenschnitt-Konfiguration im V-Schnitt mit gegenläufig geneigten Statormessern einen kontinuierlichen Schnitt ohne Wickeln. Für starre HDPE-Flaschen und -Kästen sorgt ein versetzter Schaufelrotor für ein aggressives, hochschlagfestes Zerkleinern mit hoher Schüttdichte. Die Messer sind aus D2-Werkzeugstahl (1.2379) gefertigt und auf HRC 58–60 wärmebehandelt.

Garantie & weltweiter Installationssupport

12-monatige Strukturgarantie

Robuste Mahlkammern, Rotorwellen und Antriebsbaugruppen sind durch eine umfassende 12-monatige Industriegarantie mit schnell verfügbaren Verschleißteilen abgesichert.
Inbetriebnahme & hydraulische Einrichtung

Unser Ingenieurteam bietet technische Unterstützung für Rohrleitungsanschlüsse, die Kalibrierung der Wasserdurchflussmenge, die Positionierung der Sprühdüsen und die Einstellung des Messerspalts.
Waschlinien-Systemintegration

Nahtlose nachgeschaltete mechanische Anbindung an Friktionswäscher, Schwimm-Sink-Trenntanks, Entwässerungszentrifugen und Wasserfiltrationsklärer.

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Nennen Sie uns Ihre Materialart (Agrarfolie, Post-Consumer-PET/HDPE-Flaschen oder kontaminierte Hartkunststoffe), Zielkapazität (kg/h) und Ihr Wasserrecycling-Setup. Rumtoo-Ingenieure erstellen eine maßgeschneiderte Empfehlung für die Nasszerkleinerung mit vollständigen Hydraulik- und Leistungsspezifikationen.

Waschanlagen, Schredder, Schneidmühlen & Regranulieranlagen