Brecher für PVC-Rohre und -Profile

Kunststoff-Zerkleinerer

Brecher für PVC-Rohre und -Profile

Diese Zerkleinerungslösung ist für die stabile Größenreduzierung von starren oder sperrigen Kunststoffrohstoffen vor dem Waschen, Fördern oder der Weiterverarbeitung konzipiert.

  • Konfiguriert nach Materialgröße, Wandstärke und Zielleistung.
  • Geeignet für die Integration in Zerkleinerungs-, Wasch- oder Mahlgutaufbereitungslinien.
  • Konzipiert für stabilen Industriebetrieb und praktischen Wartungszugang.

Geräteübersicht

Horizontaler Brecher für PVC-Rohre und -Profile

Industrielle Brechleistung

Dieser Brecher ist für starre Kunststoffteile, Profile, Schalen, Platten, Spülgut und andere sperrige Abfälle vorgesehen, die vor der Weiterverarbeitung eine kontrollierte Größenreduzierung erfordern.

Hauptmerkmale

Die Rotor- und Messerkonfiguration unterstützt eine gleichmäßigere Zerkleinerung von starrem und sperrigem Ausgangsmaterial.

  • Stabile Größenreduzierung

    Die Rotor- und Messerkonfiguration unterstützt eine gleichmäßigere Zerkleinerung von starrem und sperrigem Ausgangsmaterial.

  • Robuste Konstruktion

    Maschinenstruktur und Schneidkammer sind für den anspruchsvollen industriellen Recyclingeinsatz ausgelegt.

  • Flexible Ausgabesteuerung

    Die Siebkonfiguration kann an die nachgeschalteten Granulierungs- oder Waschanforderungen angepasst werden.

  • Wartungsfreundliches Design

    Zugängliche Servicebereiche erleichtern die Inspektion, den Messeraustausch und die routinemäßige Wartung.

Typische Anwendungen

Harter Kunststoffabfall

Rohre, Bleche, Kisten, Gehäuse, Paletten und Formteile.

Vorbereitung vor dem Waschen

Vorbereitet zum Waschen, Fördern, Lagern oder nachgeschalteten Trennen.

Sperriger Produktionsschrott

Geeignet für Spülungen, Kantenbeschnitt und übergroße Ausschussteile.

Kundenspezifische Recyclinglinien

Konfiguriert nach Aufgabegröße, Durchsatz und Anlagenlayout.

Technische Spezifikationen

Modell Hauptmotor (kW) Dreh-/Feststehende Messer Rotordurchmesser × Länge (mm) Zuführungsöffnung (mm) Geschätzte Leistung (kg/h)
SWP-560/630 22 – 37 4 / 2 560 × 630 630 × 400 250 – 350
SWP-730/830 55 – 75 6 / 2 730 × 830 830 × 500 450 – 700
SWP-1000/1300 90 – 110 8 / 2 1000 × 1300 1300 × 600 850 – 1200

SWP-560/630

Hauptmotor (kW)22 – 37
Dreh-/Feststehende Messer4 / 2
Rotordurchmesser × Länge (mm)560 × 630
Zuführungsöffnung (mm)630 × 400
Geschätzte Leistung (kg/h)250 – 350

SWP-730/830

Hauptmotor (kW)55 – 75
Dreh-/Feststehende Messer6 / 2
Rotordurchmesser × Länge (mm)730 × 830
Zuführungsöffnung (mm)830 × 500
Geschätzte Leistung (kg/h)450 – 700

SWP-1000/1300

Hauptmotor (kW)90 – 110
Dreh-/Feststehende Messer8 / 2
Rotordurchmesser × Länge (mm)1000 × 1300
Zuführungsöffnung (mm)1300 × 600
Geschätzte Leistung (kg/h)850 – 1200

Sehen Sie es in Aktion

Häufig gestellte Fragen

Der Brecher für PVC-Rohre und -Profile ist für die Größenreduzierung von Kunststoffmaterialien entsprechend der Aufgabegröße, der Zähigkeit und der erforderlichen Ausbringungsmenge konfiguriert.

Ja. Sieblochgröße und Messerkonfiguration können je nach nachgelagertem Prozess und angestrebter Partikelgröße ausgewählt werden.

Ja. Wir bieten Installationsanleitung, Unterstützung bei der Inbetriebnahme und technischen Kundendienst.

Die Modellauswahl hängt von der Materialart, der Aufgabegröße, dem angestrebten Durchsatz und den Anforderungen der nachgelagerten Anlagen ab. Nach Prüfung Ihres Projekts können wir Ihnen eine geeignete Konfiguration empfehlen.

Garantie und Installation

  • Garantieumfang

    Für unterstützte Maschinenkomponenten und Herstellungsfehler gilt eine Standardgarantie.

  • Installation und Support

    Gehärteter Schaltschrank und schnelle Zugänge für den Service unterstützen die regelmäßige Messerkontrolle ohne großen Abbau.

Fordern Sie eine individuelle Lösung an

Notiz: Alle angegebenen Spezifikationen sind typische Referenzbereiche. Die endgültige Konfiguration - Durchsatz, Motorleistung, Siebgröße, Messermaterial und Zubehör - wird basierend auf Ihrem Rohmaterial, der Anlagenlayout und Ihren Produktionsanforderungen maßgeschneidert.

Teilen Sie Ihren Kunststofftyp, die Zufuhrabmessungen, den Zieldurchsatz und die Produktionsanforderungen mit. Wir empfehlen Ihnen eine geeignete Brecherkonfiguration.

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