Brecher für PVC-Rohre und -Profile
Diese Zerkleinerungslösung ist für die stabile Größenreduzierung von starren oder sperrigen Kunststoffrohstoffen vor dem Waschen, Fördern oder der Weiterverarbeitung konzipiert.
- Konfiguriert nach Materialgröße, Wandstärke und Zielausstoß.
- Geeignet zur Integration in Zerkleinerungs-, Wasch- oder Mahlgutaufbereitungsanlagen.
- Konzipiert für den stabilen industriellen Einsatz und eine praktische Wartungszugänglichkeit.
Geräteübersicht
Industrielle Zerkleinerungsleistung
Dieser Brecher ist für starre Kunststoffteile, Profile, Schalen, Platten, Spülrückstände und andere sperrige Abfälle vorgesehen, die vor der Weiterverarbeitung einer kontrollierten Größenreduzierung bedürfen.
Hauptmerkmale
Stabile Größenreduktion
Die Rotor- und Messerkonfiguration ermöglicht ein gleichmäßigeres Zerkleinern von hartem und sperrigem Ausgangsmaterial.
Robuste Konstruktion
Die Maschinenstruktur und die Schneidkammer sind für anspruchsvolle industrielle Recyclingeinsätze ausgelegt.
Flexible Ausgangssteuerung
Die Siebkonfiguration kann an die nachfolgenden Granulations- oder Waschanforderungen angepasst werden.
Wartungsfreundliches Design
Gut zugängliche Servicebereiche erleichtern die Inspektion, den Messerwechsel und die routinemäßige Wartung.
Typische Anwendungen
Hartplastikmüll
Rohre, Bleche, Kisten, Gehäuse, Paletten und Formteile.
Vorbereitung vor dem Waschen
Vorbereitet für Waschen, Fördern, Lagern oder nachfolgende Trennverfahren.
Sperriger Produktionsschrott
Geeignet für Reinigungsarbeiten, Kantenbearbeitung und übergroße Ausschussteile.
Kundenspezifische Recyclinganlagen
Konfiguriert nach Aufgabegröße, Durchsatz und Anlagenlayout.
Technische Spezifikationen
| Modell | Hauptmotor (kW) | Dreh-/Feststehende Messer | Rotordurchmesser × Länge (mm) | Zuführungsöffnung (mm) | Geschätzte Leistung (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SWP-560/630 | 22 – 37 | 4 / 2 | 560 × 630 | 630 × 400 | 250 – 350 |
| SWP-730/830 | 55 – 75 | 6 / 2 | 730 × 830 | 830 × 500 | 450 – 700 |
| SWP-1000/1300 | 90 – 110 | 8 / 2 | 1000 × 1300 | 1300 × 600 | 850 – 1200 |
Sehen Sie es in Aktion
Verwandte Zerkleinerer Modelle
Vergleichen Sie andere Brecher aus der Rumtoo Reihe, um die passende Lösung für Ihre Durchsatzleistung, Futtermaterial und Standfläche zu finden:
- Standard-Kunststoffzerkleinerer — Standard-Zerkleinerer für Flaschen und harte Kunststoffe
- Hochleistungs-Kunststoffzerkleinerer — Größerer Durchsatz für industrielle Recyclinganlagen
- Feuchter Kunststoffzermahlungszerkleinerer — Unterwasserzerkleinerung zur Etikettenentfernung und Vorwäsche von Schrotteilen
- Kleine Brechmaschine — Kompakter Fußabdruck für geringen Durchsatz oder Werkstattgebrauch
- Extra großer, starrer Kunststoffzerkleinerer — Oversized Rotor für voluminöse harte Kunststoffteile
- Plastik-Tray & PVC-Scheibe Horizontal Zerkleinerer — Für Trays und flache Scheibenfutter konzipiert
- Integrierte Zerkleinerungs- und Brechmaschine — Zweistufige Größenreduzierung auf einem Fußabdruck
Häufig gestellte Fragen
Der Brecher für PVC-Rohre und -Profile ist für die Größenreduzierung von Kunststoffmaterialien entsprechend der Aufgabegröße, der Zähigkeit und der erforderlichen Ausbringungsmenge konfiguriert.
Ja. Sieblochgröße und Messerkonfiguration können je nach nachgelagertem Prozess und angestrebter Partikelgröße ausgewählt werden.
Ja. Wir bieten Installationsanleitung, Unterstützung bei der Inbetriebnahme und technischen Kundendienst.
Die Modellauswahl hängt von der Materialart, der Aufgabegröße, dem angestrebten Durchsatz und den Anforderungen der nachgelagerten Anlagen ab. Nach Prüfung Ihres Projekts können wir Ihnen eine geeignete Konfiguration empfehlen.
Garantie und Installation
Garantieumfang
Für unterstützte Maschinenkomponenten und Herstellungsfehler gilt eine Standardgarantie.
Installation & Support
Gehärteter Schaltschrank und schnelle Zugänge für den Service unterstützen die regelmäßige Messerkontrolle ohne großen Abbau.
Fordern Sie eine individuelle Lösung an
Teilen Sie uns bitte die Kunststoffart, die Abmessungen des Aufgabematerials, den gewünschten Durchsatz und die geforderte Ausgabemenge mit. Wir empfehlen Ihnen dann die passende Brecherkonfiguration.