Reifenrecyclingmaschine

Vollständige Reifenverarbeitungslinie

Reifenrecyclingmaschine

Verwandeln Sie gebrauchter Personen-, Last- und Offroad-Reifen in Kornkautschuk, recyceltes Stahl und getrennte Textilfaser mit einer Linie, die sich um Ihren Rohstoff und das Zielprodukt konfiguriert.

  • Bewältigt gestuften Zerkleinerung, Mahlen, Trennung, Grading und Förderung.
  • Produziert wählbare Kautschukchip-, Granulat- oder Pulvergrößen.
  • Konfiguriert für Kapazität, Fläche, Stromversorgung und Bedarf an Endprodukten.

Warum unsere Kautschukrecyclinglinie wählen?

Ein koordiniertes System, das sich um den Schrottreifenrohstoff, das Zielmaschengröße und die Betriebsbedingungen der Anlage konfiguriert.

  • Kontrollierte Reduzierung

    Verarbeitet Ganzgummi durch grobes Zerkleinern, Granulierung und optionale Feinmahlung, um die Zielteilchengröße zu erreichen.

  • Effektive Reinheit

    Integrierte magnetische und Lufttrennstufen extrahieren Stahlfäden und Nylonfaser, um den Endkautschukwert zu verbessern.

  • Zentrale Automatisierung

    Die PLC-Steuerung verwaltet die Fütterungsreihenfolge, die Sicherheitsverriegelung und den Betriebsstatus über alle Linienkomponenten hinweg.

  • Modulare Ingenieurtechnik

    Flexible Anordnungen passen sich den Werkstattmaßen, den Höhenbeschränkungen und zukünftigen Kapazitätsausweitungen an.

Wie eine Reifenrecyclingmaschine funktioniert

Eine vollständige Reifenrecyclinganlage umfasst mehrere koordinierte Stufen. Die genaue Abfolge variiert je nach Reifengröße und erforderlichem Gummiprodukt.

  1. 01. VORBEH.

    Inspektion & Vorbereitung

    Bediener identifizieren den Reifentyp, entfernen ungeeignete Fremdkörper und bereiten Übergrößen für die Zuführung vor.

  2. 02. ABKOPF.

    Kantendrahtentfernung

    Schwere Kantendrahte können vor dem Zerkleinern entfernt werden, um den Messerabrieb zu reduzieren und die nachfolgende Stahlerholung zu vereinfachen.

  3. 03. ZERKL.

    :

    Ein hochtorquernder Zerkleinerer reduziert ganze Reifen in handhabbare Chips für eine kontrollierte Sekundärverarbeitung.

  4. 04. FREISETZ.

    Stahlfreiheit

    Eine weitere Größenreduzierung löst das eingefügte Verstärkungsband aus dem umgebenden Gummigitter.

  5. 05. MAGNETISCH

    Magnetische Trennung

    Kreuzbandmagnetische Trennsysteme extrahieren vor dem Eintauchen in die feinere Mahlstufe freigesetzte Stähle.

  6. 06. FASER

    Fasertrennung

    Luftstrom- und Zyklonanlagen trennen leichte textilische Schurwolle und Nylonfasern von der schwereren Gummifraction.

  7. 07. MAHLEN

    Klassierung & Feinmahlung

    Scheiben klassieren Korn Gummi nach Größe, während eine optionale Superfeinmühle ultrafeines Gummipulver produziert.

Schlüsselkomponenten des Systems

Die endgültige Ausrüstungsreihenfolge hängt von der eingehenden Reifengröße und der erforderlichen Gummiausbeute ab.

Bänderförderband für die Gummirecyclinglinie
Materialtransport

Bandförderer

Überträgt Reifenstücke und Gummimaterial zwischen den Verarbeitungsstufen für eine stabile Linienoperation.

  • Schlüsselteile: Motor, Geschwindigkeitsreduzierer, schwerer Gürtel, Rollen und Rahmen.

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Reifenzerkleinerer

Reduziert whole tires zu etwa 50 x 50 mm großen Chips, bevor sie weitervermahlen und getrennt werden.

  • Schlüsselteile: hochdrehzahliges Antriebssystem, Zerkleinerungsscheiben, rotierender Siebentrommel und Übertragung.

Bänder-Eisen-Trennsystem
Magnetische Trennung

Bandeisenabscheider

Extrahiert freigesetzte Stahlfäden aus zerkleinertem Gummi, um nachfolgende Maschinen zu schützen und die Reinheit des Gummis zu verbessern.

  • Schlüsselteile: dauerhafter Magnet, Motor, geschirmte Förderband und Steuerrahmen.

Doppelwalzengummi-Gerüstmühle für die Gummirecycling
Zweitgrindung

Gummi-Doppelwalzenmühle

Verwendet eine gesteuerte Differenz der Walzgeschwindigkeit, um Gummischnecken in kleinere, einheitliche Granulate zu schneiden. Integrierte Wasserkühlung unterstützt eine stabile kontinuierliche Betriebsweise.

Kohlefaser-Trennsystem für die Gummirecyclinglinie
Fasertrennung

Grobfaserabscheider

Verwendet Luftstrom und Zyklon-Trennung, um Nylon und Textilfasern aus Gummigranulaten zu entfernen.

  • Schlüsselteile: Saugansaugung, Luftventilator, Trennschleuderring und Trägerstruktur.

Schraubenförderer für den Gummi-Pulver-Transport
Pulverübertragung

LS-Förderschnecke

Bewegt Gummigranulate und Pulver durch einen geschlossenen Weg, um Staub und Materialverlust zu reduzieren.

  • Schlüsselteile: Motor, Spiralschraubenachse, geschlossener Förderkanal und Schüttgutbehälter.

Gummi-Pulver-Klassiermaschine
Luftklassifizierung

Gummipulversortierer

Klassifiziert Gummipulver nach Partikelgröße unter gesteuertem Luftstrom und Negativdruck.

  • Schlüsselteile: Variabler Frequenzmotor, Klassifizierungsrotor, Propeller und Schaufeln.

Gummi-Pulver-Feinmahlwerk für feine Maschen
Feingranulierung

Feinstmühle für Gummipulver

Erzeugt feines Gummipulver für Anwendungen wie modifizierter Asphalt, Gussprodukte und technische Gummimischungen.

  • Schlüsselteile: Mahlkammer, Staubabscheider, Zugluftventilator, Schleuderring und Schrank.

Elektrische Steuereinheit mit PLC für die Gummirecyclinglinie
Kontrollsystem

Automatisches PLC-Steuerungssystem

Bietet zentrale Liniensteuerung, Betriebszustandsüberwachung, Sicherheitsverriegelungen und koordinierte Starts und Stops über alle Maschinen hinweg.

Kühlungssystem für Kautschukmahlgeräte
Thermische Regelung

Kühlsystem

Kühlwasser durch wärmeerzeugende Anlagen zirkulieren lassen, um während der kontinuierlichen Produktion eine optimale Betriebs temperatur zu erhalten.

  • Schlüsselteile: Kühlturm, Pumpe, Wasserspeicher und Zirkulationsrohre.

Konfigurationen von Reifenrecyclinganlagen im Vergleich

Beginnen Sie mit dem Produkt, das Sie verkaufen möchten. Die Ausgangsgröße und Reinheit bestimmen, wie viele Verarbeitung und Trennstufen die Linie benötigt.

Reifenchips-Linie

Typische Ausgangsleistung: Coarse tire chips or shreds (50×50 mm).

Hauptausrüstung: Vorbereitungsequipment, Primärzermahler, Sieb und Förderbänder.

Eignet sich für: Betriebe, die zugeschnittene Reifenkörner oder TDF-Brennstoffrohmaterial liefern.

Gummigranulat-Linie

Typische Ausgangsleistung: Klassierte Gummikugeln (1-5 mm) mit wiederbeschichteter Stahl und getrennter Textilfaser.

Hauptausrüstung: Zerkleinerer, Mahler oder Granulator, Magnete, Fasermischer und Sortierer.

Eignet sich für: Gummibodenbeläge, geformte Produkte, Sportflächen und Granulärmarkt.

Linie für feines Gummipulver

Typische Ausgangsleistung: Feines, klassiertes Gummipulver (40-100 Maschen).

Hauptausrüstung: Komplette Kornlinie inklusive Feinmahlmühle, Sammlung, Kühlung und Luftklassifizierer.

Eignet sich für: Hochwertige Asphaltmodifikation, recycelter Kautschuk und technische Lackierungen.

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Rückgewonnene Materialien und Anwendungen

Die Ausgangsspezifikationen bestimmen die Auswahl der Ausrüstung, da Partikelgröße und Reinheit die erforderlichen Stufen definieren.

Kornkautschuk & Pulver

Breit angewendet in geformten Kautschukfliesen, Sportrasenfüllstoff, Laufbahnen und hochleistungsmodifizierten Asphaltdecken.

Erholtes Stahlseil

Magnetisch getrennte hochfeste Kugeln und radialgeführte Bänder bieten sauberen Schrottmetallwert für Stahlhütten.

Abgetrennte Textilfasern

Hochwirksame Luftklassifizierung entfernt Textilflocken aus Kautschuk, bereit für leichte Isolierung oder industrielle Absorbentienanwendungen.

Was beeinflusst den Preis einer Reifenrecyclinganlage?

Ein nützliches Angebot muss das vollständige Produktionsziel definieren, nicht nur ein einzelnes Gerät isoliert bewerten.

Eingesetzter Reifentyp

Personenkraftwagen, schwere Lastkraftwagen, landwirtschaftliche und OTR-Reifen unterscheiden sich in Durchmesser, Gewicht, Kugeldrahtdicke und Vorbereitungsbedarf.

Erforderliche Kapazität

Die stündliche Durchsatzmenge beeinflusst direkt die Maschinengröße, die Motorleistung, die Förderbreite, den Pufferbestand und die Trennskala.

Endpartikelgröße

Ultrafeine Pulver erfordern zusätzliche Feingrindvorgänge, Luftklassifizierung, Kühlungssysteme und Pulsstaubabsaugung.

Trennziel

Höhere Anforderungen an die Reinheit des Gummis (99%+) erfordern mehrstufige magnetische Bänder, Trommeltrenner und mehrstufige Zyklonfaserauszieher.

Automatisierung & Sicherheit

PLC-Touchscreen-Integration, Sicherheitsverriegelungen, amperebasierte automatische Rückwärtsfahrt und Notstopp-Pakete beeinflussen den elektrischen Umfang.

Installationsumfang

Seeverkehr, Auslandsinbetriebnahme, Bedienertraining, Einhaltung lokaler Elektrocodes und Abgasfiltration beeinflussen den Projektkosten.

Benötigte Informationen für genaue Liniengröße

Senden Sie diese Projektinformationen, damit unsere Ingenieure ein technisches Angebot mit bestätigter Kapazität, Leistung und Fußabdruck vorbereiten können.

Projekt-Eingangsparameter Warum es für das Ingenieurwesen wichtig ist
Reifenkategorie und maximale AbmessungenBestimmt die Vorbereitungsmethode, die Schredderkammergröße, den Antriebsmoment und das Zuführmechanismus.
Erforderliche stündliche Kapazität (kg/h)Legt die physische Größe und die Verarbeitungsgeschwindigkeiten der Maschinen entlang der Reifenrecyclinglinie fest.
Zielgröße der Gummipartikel und AnwendungBestimmt, ob Granulierungs-, Rotationsfeuerscreening- oder Feinpulvermahlstufen erforderlich sind.
Erforderliche Reinheitsgrade von Stahl und FasernDefiniert die Anzahl, Intensität und Stufen der magnetischen und pneumatischen Trennsysteme.
Verfügbares Flächen- und DeckenhöhenmaßLeitet die Neigungswinkel der Förderbänder, den Abstand der Geräteeinlagen, den Zugang für Wartung und die Lage der Silos.
Stromversorgung und regionale ElektrocodesStellt sicher, dass Motorspannungen, Inverter-Leistungen, Steuerelemente, Schutzeinrichtungen und Sicherheitsdesigns den lokalen Gesetzen entsprechen.

Häufig gestellte Fragen

Wichtige Punkte zur Bestätigung vor der Planung einer Reifenrecyclinglinie.

Eine Reifenrecyclingmaschine ist ein koordiniertes System, das Altreifen recycelt und Gummi, Stahl und Textilfaser trennt, um zur Wiederverwendung zu bringen.

Die Anlage nutzt gestaffeltes Zerkleinern, Mahlen, Magnetische Trennung, Fasertrennung, Grading und Förderung, um saubere recycelte Materialien zu erzeugen.

Die Linie kann für PKW-, Lkw- und Geländereifen konfiguriert werden. Reifengröße, Schlauchprofil, Verunreinigungen und das Zieloutput bestimmen die erforderliche Ausrüstung.

Abhängig von der Konfiguration können die Ausgaben Kautschukchips, Kautschukmehl, feines Kautschukpulver, recyceltes Stahl und getrennte Textilfaser umfassen.

Ein zentralisiertes PLC-Steuerungssystem kann Förderbänder und Verarbeitungsmaschinen koordinieren, Betriebsbedingungen überwachen und Notausschaltungen und Notstopps unterstützen.

Geben Sie die Reifentypen, gewünschte Kapazität, erforderliche Ausgangsgröße, verfügbare Fläche, Stromversorgung und lokale Umweltauflagen an, damit die Anlage korrekt dimensioniert werden kann.

Preis variiert je nach Reifengröße, Stundenleistung, erforderlicher Ausgangsgröße, Trennstufen, Automatisierung, Staubkontrolle, elektrischer Norm und Installationsumfang.

OTR-Reifen erfordern eine Konfiguration, die sich um den Reifendurchmesser, das Gewicht, die Schlauchkantenaufbau und die gewünschte Ausgabe dreht. Große Reifen könnten spezialisches Schneid- oder Vorzerkleinerungsequipment benötigen.

Anfragen Sie ein Reifenrecyclinglinienvorhaben

Teilen Sie uns den Reifentyp, die Zielkapazität, die erforderliche Gummigröße und den verfügbaren Installationsraum mit.

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