Reifenrecyclingmaschine

Vollständige Reifenverarbeitungslinie

Reifenrecyclingmaschine

Verwandeln Sie gebrauchter Personen-, Last- und Offroad-Reifen in Kornkautschuk, recyceltes Stahl und getrennte Textilfaser mit einer Linie, die sich um Ihren Rohstoff und das Zielprodukt konfiguriert.

  • Bewältigt gestuften Zerkleinerung, Mahlen, Trennung, Grading und Förderung.
  • Produziert wählbare Kautschukchip-, Granulat- oder Pulvergrößen.
  • Konfiguriert für Kapazität, Fläche, Stromversorgung und Bedarf an Endprodukten.
Video-Vorschau der Reifenrecyclingmaschine

Kerneigenschaften der Reifenrecyclingmaschine

Eine koordinierte Linie hält Material zwischen Reduzierungs- und Trennstufen fließen, während sie das nachfolgende Equipment schützt.

precision_manufacturing

Kontrollierte Reduzierung

Zerkleinerungs- und Mahlstufen können ausgewählt werden, um Reifenchips, Kornkautschuk oder feinen Kautschukpulver zu erzeugen.

sync

Kontinuierlicher Materialfluss

Förderbänder verbinden jede Maschine und reduzieren den manuellen Materialtransport zwischen den Prozessstufen.

settings

PLC-Koordination

Zentrale Steuereinheiten koordinieren Equipmentstatus, Wechselverbindungen und Notstoppfunktionen.

construction

Servicefreundliche Konstruktion

Abnutzungsbereiche und Wartungspunkte bleiben zugänglich für Inspektion und Ersatz.

category

Mehrfache recycelte Materialien

Der Prozess trennt Kautschuk, Stahlfäden und Textilfaser in verschiedene Ausgangsströme.

tune

Konfigurierbare Linienplanung

Equipment und Anordnung können auf Reifentyp, Kapazität, Ausgangsgröße und verfügbare Fläche abgestimmt werden.

Wie eine Reifenrecyclingmaschine funktioniert

Eine vollständige Reifenrecyclingmaschine verwendet mehrere koordinierte Stufen. Die genaue Reihenfolge variiert je nach Reifengröße und erforderlichem Kautschukprodukt.

Inspektion und Vorbereitung

Bediener identifizieren den Reifentyp, entfernen ungeeignete Verunreinigungen und bereiten überdimensionale Reifen zur Fütterung vor.

Blaue Entfernung

Schwere Schlauchkanten können vor dem Zerkleinerung reduziert werden, um den Scherenaufwand zu verringern und die nachfolgende Stahlerholung zu vereinfachen.

:

Ein hochtorquernder Zerkleinerer reduziert ganze Reifen in handhabbare Chips für eine kontrollierte Sekundärverarbeitung.

Stahlfreiheit

Weitere Reduzierung löst eingebaute Verstärkungsdrähte aus dem umgebenden Kautschuk frei.

Magnetische Trennung

Magnetische Ausrüstung entfernt freigesetzte Stahl bevor der Kautschuk in feinere Mahlstufen gelangt.

Fasertrennung

Luftstrom- und Zyklonanlagen trennen leichte Textilfasern von der schwereren Gummifraction.

Klassierung oder Feinmahlung

Scheiben klassifizieren Korn Gummi nach Größe, während ein optionales Mühle feinere Gummipulver produziert, wenn erforderlich.

Schlüsselkomponenten des Systems

Die endgültige Ausrüstungsreihenfolge hängt von der eingehenden Reifengröße und der erforderlichen Gummiausbeute ab.

Bänderkonveyor für die Reifenrecyclinglinie

Bandförderer

Überträgt Reifenstücke und Gummimaterial zwischen den Verarbeitungsstufen für eine stabile Linienoperation.

Schlüsselteile: Motor, Geschwindigkeitsreduzierer, schwerer Gürtel, Rollen und Rahmen.

Reifenschreddermaschine für eine vollständige Reifenrecyclinglinie

Reifenzerkleinerer

Reduziert entgummierte Ganzreifen in etwa 50 x 50 mm Chips, bevor nachfolgende Mahlung und Trennung. Für schwierige Rohstoffe siehe unsere doppelschneidige Zerkleinerungsmaschine für Reifenrecycling.

Schlüsselteile: hochtorquem Antrieb, Zerkleinerungsschneiden, rotierender Siebentrenner und Übertragungssystem.

Bänder-Eisen-Trenner

Bandeisenabscheider

Extrahiert freigesetzte Stahlfäden aus zerkleinertem Gummi, um nachfolgende Maschinen zu schützen und die Reinheit des Gummis zu verbessern.

Schlüsselteile: Magnet, Motor, Förderband und Steuerschrank.

Doppelwalzen-Gummi-Mahlmaschine für Reifen

Gummi-Doppelwalzenmühle

Verwendet eine gesteuerte Differenz der Rollengeschwindigkeit, um Gummischuppen in kleinere, einheitliche Granulate zu schneiden. Kühlung unterstützt eine stabile kontinuierliche Operation.

Kohlefaser-Trennsieb für die Reifenrecyclinglinie

Grobfaserabscheider

Verwendet Luftstrom und Zyklon-Trennung, um Nylon und Textilfasern aus Gummigranulaten zu entfernen.

Schlüsselteile: Saugansaugung, Ventilator, Zyklon und Trägerrahmen.

Schraubenkonveyor für den Transport von Gummipulver

LS-Förderschnecke

Bewegt Gummigranulate und Pulver durch einen geschlossenen Weg, um Staub und Materialverlust zu reduzieren.

Schlüsselteile: Motor, Schraubenachse, Fördergraben und Schütte.

Gummipulver-Siebmaschine

Gummipulversortierer

Klassifiziert Gummipulver nach Partikelgröße unter gesteuertem Luftstrom und Negativdruck.

Schlüsselteile: Variabler Frequenzmotor, Rotor, Impeller und Einstellplatten.

Gummipulver-Feinschleifmühle für feine Maschen

Feinstmühle für Gummipulver

Erzeugt feinen Gummipulver für Anwendungen wie modifizierten Asphalt, Gussprodukte und ausgewählte Beschichtungscompounds.

Schlüsselteile: Mühle, Sammler, Ventilator, Zyklon und Steuerrack.

Elektrischer Schaltschrank mit PLC für die Reifenrecyclinglinie

Automatisches PLC-Steuerungssystem

Bietet zentrale Liniensteuerung, Betriebsstatusüberwachung, Sicherheitsverriegelungen und koordinierte Starts und Stops.

Kühlung für das Gummi-Mahlgerät

Kühlsystem

Führt Kühlwasser durch wärmeerzeugende Anlagenkomponenten, um die Betriebstemperatur im Dauerbetrieb konstant zu halten.

Schlüsselteile: Kühlturm, Pumpe, Wasserbehälter und Zirkulationsrohre.

Konfigurationen von Reifenrecyclinganlagen im Vergleich

Beginnen Sie mit dem Produkt, das Sie verkaufen möchten. Die Ausgangsgröße und Reinheit bestimmen, wie viele Verarbeitung und Trennstufen die Linie benötigt.

Reifenchips-Linie

Typischer Ausgang
Coarse tire chips or shreds.
Hauptausrüstung
Vorbereitungsequipment, Primärzermahler, Sieb und Förderbänder.
Eignet sich für
Bediener, die zugeschnittene Reifenreste oder Rohmaterialien für die weitere Verarbeitung liefern.

Gummigranulat-Linie

Typischer Ausgang
Geprüfte Gummikugeln mit wiederbeschichteten Stählen und getrennten Textilfasern.
Hauptausrüstung
Zerkleinerer, Mahler oder Granulator, Magnete, Fasermischer und Sortierer.
Eignet sich für
Gummibodenbeläge, Gussprodukte, Sportflächen und andere Granulatsmärkte.

Linie für feines Gummipulver

Typischer Ausgang
Fine, classified rubber powder.
Hauptausrüstung
Vollständige Kornlinie plus Feinmühle, Sammlung, Kühlung und Pulverklassifizierung.
Eignet sich für
Anwendungen, die eine feinere Partikelbreite vorsehen, einschließlich ausgewählter Asphalt- und Compoundanwendungen.

Rückgewonnene Materialien und Anwendungen

Die Ausgangsspezifikationen sollten vor der Auswahl der Ausrüstung vereinbart werden, da Partikelgröße und Reinheit die erforderlichen Prozessstufen bestimmen.

Gummigranulat und -pulver

Wird in Gussgumpprodukten, Sportflächen, Gummimatten und ausgewählten Asphaltmodifikationsprozessen verwendet.

Rückgewonnener Stahl

Magnetisch getrennte Kugeln und Verstärkungsdrähte können in einen angemessenen Schrottwertstoffwiederverwendungsweg eintreten.

Abgetrennte Textilfasern

Lufttrennung entfernt Textilgehalte aus Gummi. Wiederverwendung oder Entsorgungsoptionen hängen von lokalen Anforderungen und Materialqualität ab.

Was beeinflusst den Preis einer Reifenrecyclinganlage?

Ein nützliches Angebot muss das vollständige Produktionsziel definieren, nicht nur ein einzelnes Gerät isoliert bewerten.

Eingesetzter Reifentyp

Passagier-, Lastkraftwagen-, landwirtschaftliche und OTR-Reifen unterscheiden sich in Durchmesser, Gewicht, Kugelkonstruktion und Vorbereitungsbedürfnissen.

Erforderliche Kapazität

Die wöchentliche Durchsatzmenge ändert Maschinengröße, Motorauswahl, Förderbreite, Lagerung und Nachverarbeitungskapazität.

Endpartikelgröße

Feines Pulver erfordert mehr Mahlen, Klassifizierung, Kühlung und Staubabsaugung als grobe Reifenreste.

Trennziel

Eine höhere Gummereinheit kann zusätzliche magnetische und Fasertrennstufen erfordern.

Automatisierung und Sicherheit

Die PLC-Reichweite, Verriegelungen, Überwachung, Schutzeinrichtungen und Notstopp-Design beeinflussen das elektrische Paket.

Installationsumfang

Lieferung, Inbetriebnahme, Bedienertraining, elektrische Normen und lokale Staubkontrollanforderungen beeinflussen den Projekttotal.

Benötigte Informationen für genaue Liniengröße

Senden Sie diese Projektinformationen, damit unsere Ingenieure ein technisches Angebot mit bestätigter Kapazität, Leistung und Fußabdruck vorbereiten können.

ProjekteingabeWarum es wichtig ist
Reifenkategorie und maximale AbmessungenBestimmt die Vorbereitungsmethode, Zerkleinereröffnung, Drehmoment und Fütterungsanordnung.
Erforderliche StundenkapazitätSetzt die Größe und Anzahl der Maschinen entlang der Reifenrecyclingmaschinenlinie fest.
Erforderliche Gummigröße und AnwendungBestimmt die Mahl-, Mühlen-, Sieb- und Klassifizierungsstufen.
Erforderliche Reinheit von Stahl und FasernDefiniert die Anzahl und den Typ der Trennstufen.
Verfügbare Bodenfläche und DeckenhöheLeitet den Konвейerbau, die Einrichtungsdistanz, den Wartungszugang und die Lageranordnung.
Stromversorgung und lokale NormenErmöglicht die richtige Motorspannung, Steuerkomponenten, Schutzeinrichtungen und elektrische Konstruktion.

Häufig gestellte Fragen

Wichtige Punkte zur Bestätigung vor der Planung einer Reifenrecyclinglinie.

Eine Reifenrecyclingmaschine ist ein koordiniertes System, das Altreifen recycelt und Gummi, Stahl und Textilfaser trennt, um zur Wiederverwendung zu bringen.

Die Anlage nutzt gestaffeltes Zerkleinern, Mahlen, Magnetische Trennung, Fasertrennung, Grading und Förderung, um saubere recycelte Materialien zu erzeugen.

Die Linie kann für PKW-, Lkw- und Geländereifen konfiguriert werden. Reifengröße, Schlauchprofil, Verunreinigungen und das Zieloutput bestimmen die erforderliche Ausrüstung.

Abhängig von der Konfiguration können die Ausgaben Kautschukchips, Kautschukmehl, feines Kautschukpulver, recyceltes Stahl und getrennte Textilfaser umfassen.

Ein zentralisiertes PLC-Steuerungssystem kann Förderbänder und Verarbeitungsmaschinen koordinieren, Betriebsbedingungen überwachen und Notausschaltungen und Notstopps unterstützen.

Geben Sie die Reifentypen, gewünschte Kapazität, erforderliche Ausgangsgröße, verfügbare Fläche, Stromversorgung und lokale Umweltauflagen an, damit die Anlage korrekt dimensioniert werden kann.

Preis variiert je nach Reifengröße, Stundenleistung, erforderlicher Ausgangsgröße, Trennstufen, Automatisierung, Staubkontrolle, elektrischer Norm und Installationsumfang.

OTR-Reifen erfordern eine Konfiguration, die sich um den Reifendurchmesser, das Gewicht, die Schlauchkantenaufbau und die gewünschte Ausgabe dreht. Große Reifen könnten spezialisches Schneid- oder Vorzerkleinerungsequipment benötigen.

Anfragen Sie ein Reifenrecyclinglinienvorhaben

Teilen Sie uns den Reifentyp, die Zielkapazität, die erforderliche Gummigröße und den verfügbaren Installationsraum mit.

Kontaktformular