Einwellenhäcksler mit Schwenkarm

Hochleistungs-Schreddergeräte

Einwellen-Häcksler mit Schwenkarm

Ein Einwellen-Zerkleinerer mit hohem Drehmoment, der für Ballenfolien, Gewebesäcke, sperrige Abfallstoffe und andere schwierig zu verarbeitende Rohstoffe entwickelt wurde, die eine stabile automatische Zuführung erfordern.

  • Der hydraulische Schwenkarm hilft, Brückenbildung bei der Verarbeitung sperriger oder komprimierter Materialien zu verhindern.
  • Die siebgesteuerte Ausgabe unterstützt nachfolgende Wasch-, Granulier- und Zerkleinerungsstufen.
  • Verfügbar von 600 bis 2500 kg/h mit auf Ihr Material und Ihre Produktionsziele zugeschnittenen Layouts.

Hauptmerkmale

Konzipiert für hohe Zerkleinerungsleistung, geringen Wartungsaufwand und stabile Zuführung von sperrigen Materialien.

Hocheffizientes Zerkleinern

Die V-förmige Rotorgeometrie sorgt für eine gleichmäßige Schnittkraft, eine gleichbleibende Partikelgröße und einen effizienten Energieverbrauch bei kontinuierlicher Produktion.

Automatisierte Materialzufuhr

Der hydraulische Schwenkarm schiebt das Material automatisch in Richtung Rotor, wodurch Brückenbildung reduziert und der Durchsatz bei geringerem Bedienereingriff verbessert wird.

Robuster Betrieb bei niedrigen Drehzahlen

Hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl trägt zur Reduzierung von Vibrationen, Lärm und Staub bei und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Schneidleistung für schwierige Materialien.

Intelligente SPS-Steuerung

Die automatische Start-Stopp-Logik und die Lasterkennung vereinfachen die Bedienung und tragen zum Schutz wichtiger Komponenten bei wechselnden Zufuhrbedingungen bei.

Lange Lebensdauer der Klinge

Die importierten Stahlklingen DC53 und D2 mit Wendeschneidplatten verlängern die Lebensdauer und tragen zur Kostenkontrolle bei Ersatzteilen bei.

Reduzierte Wartungskosten

Vierseitige Klingen können vor dem Austausch mehrmals gedreht werden, wodurch die Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine gesenkt werden.

Barrierefreie Instandhaltung

Die Rotation der Rotorblätter, der Austausch des Siebs und die regelmäßige Inspektion sind auf schnellere Wartung und kürzere Ausfallzeiten ausgelegt.

Flexible Ausgangssteuerung

Sieböffnungen von 40 mm bis 100 mm unterstützen unterschiedliche Anforderungen nachgelagerter Prozesse und Materialziele.

Funktionsweise des Schwenkarm-Häckslers

Ein einfacher dreistufiger Prozess, der dafür sorgt, dass sperrige Materialien ohne ständige manuelle Zufuhr zum Rotor transportiert werden.

1

Materialbeladung

Ballen oder loses Material wird ohne Vorzerkleinern oder manuelles Öffnen der Ballen direkt in den Trichter gefüllt.

2

Automatische Zuführung und Zerkleinerung

Der SPS-gesteuerte Schwenkarm befördert das Material in den Rotor, um einen gleichmäßigeren Zerkleinerungsrhythmus zu gewährleisten.

3

Gleichmäßige Ausgangsleistung

Das zerkleinerte Material passiert die ausgewählte Sieböffnung, um eine gleichmäßigere Materialzufuhr in den nachfolgenden Prozessschritten zu gewährleisten.

Ideal für eine Vielzahl von Materialien

Dieser Schredder ist für sperrige, komprimierbare oder schwer zuzuführende Materialien konzipiert, wie sie häufig in Kunststoffrecyclinganlagen vorkommen.

  • Geballte PE- und PP-Folien
  • Gewebte Polypropylenbeutel
  • Landwirtschaftliche Folienabfälle
  • Post-Consumer- und Post-Industrial-Filme
  • Große Verunreinigungen und Plastikklumpen
  • HDPE- und PET-Flaschen
  • Textil- und Teppichabfälle
  • Karton- und Papierballen

Geräteübersicht

Ein genauerer Blick auf die Hauptstruktur der Maschine und die Details, die eine hohe Zerkleinerungsleistung ermöglichen.

Hochleistungs-Einwellenhäcksler mit Schwenkarm

Wichtige Bauteile und Konstruktion

Der Schwenkarmzerkleinerer kombiniert einen Hochleistungsrotor, einen hydraulischen Zuführarm, ein austauschbares Sieb und ein robustes Getriebesystem, um auch sperrige Materialien zuverlässig zu verarbeiten.

  • Hydraulischer Schwenkarm: Verbessert die Zuführungskontinuität für Folien, Beutel und komprimierte Rohstoffe.
  • Wendeschneidplatten: Mehrere nutzbare Schneiden tragen dazu bei, die laufenden Klingenkosten zu senken.
  • Austauschbarer Bildschirm: Die Ausgabemenge kann an die nachfolgenden Wasch- oder Granulierungsanforderungen angepasst werden.
  • Langsamer Antrieb mit hohem Drehmoment: Ermöglicht stabiles Schneiden bei geringerer Geräuschentwicklung und Vibration.

Technische Spezifikationen

Standardmodelldaten als Referenz. Die endgültige Konfiguration hängt von der Materialart, dem Verschmutzungsgrad und dem gewünschten Ausgabewert ab.

Modell Rotordurchmesser Einlassgröße Hauptmotor Rotordrehzahl Siebbreite Hydraulikstation Gewicht Kapazität
SB850 415-457 mm 800 x 1290 mm 45-55 kW 74 U/min 40-100 mm 4 kW 6500 kg 600-800 kg/h
SB1050 415-457 mm 1000 x 1800 mm 55-75 kW 74 U/min 40-100 mm 5,5 kW 7200 kg 800-1000 kg/h
SB1250 457 mm 1200 x 1800 mm 55-75 kW 74 U/min 40-100 mm 7,5 kW 8500 kg 1000-1200 kg/h
SB1450 457 mm 1350 x 1800 mm 75 kW 74 U/min 40-100 mm 7,5 kW 9400 kg 1200-1500 kg/h
SB1500 457 mm 800 x 1290 mm 90 kW 74 U/min 40-100 mm 11 kW 9500 kg 1500-1800 kg/h
SBS1500 750 mm 1500 x 1490 mm 2 x 75 kW 52 U/min 40-100 mm 11 kW 16000 kg 1800-2000 kg/h
SB2000 750 mm 1500 x 1900 mm 2 x 75-90 kW 52 U/min 40-100 mm 11 kW 23000 kg 2000-2500 kg/h

Den Aktenvernichter in Aktion sehen

Beobachten Sie, wie der Schwenkarmzerkleinerer sperrige Kunststoffmaterialien mit gleichmäßiger Zuführung und konstantem Ausstoß verarbeitet.

Garantie und Installation

Unterstützung wird von der Projektbewertung über die Inbetriebnahme bis hin zum Kundendienst angeboten.

Inbetriebnahme und Schulung

Wir bieten Layoutbestätigung, Installationsanleitung, Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Bedienerschulungen, um Ihrem Team einen reibungslosen Produktionsstart zu ermöglichen.

Garantie und Ersatzteile

Der Aktenvernichter wird mit einer 12-monatigen Garantie sowie langfristigem technischem Support und Ersatzteilservice für die routinemäßige Wartung und Verschleißteile geliefert.

Häufig gestellte Fragen

Dieser Schredder ist für gepresste PE- und PP-Folien, Gewebesäcke, Agrarfolien, Post-Consumer-Folien, HDPE- und PET-Flaschen, große Abfallmengen, Textilien und Kartonballen konzipiert.

Der hydraulische Schwenkarm schiebt sperrige Materialien automatisch in Richtung Rotor, wodurch Brückenbildung verhindert, die Materialzufuhr stabilisiert und der Durchsatz bei weniger manuellem Eingriff erhöht wird.

Ja. Die endgültige Partikelgröße hängt von der Sieböffnung unter dem Rotor ab. Standardmäßig sind Sieböffnungen von 40 mm bis 100 mm erhältlich, und kundenspezifische Perforationen sind für spezielle Anforderungen in nachgelagerten Prozessen verfügbar.

Wir bieten eine 12-monatige Garantie, technischen Support per Fernzugriff, Installationsanleitung, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Bedienerschulungen und Ersatzteilversorgung für einen langfristigen Betrieb.

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Teilen Sie uns bitte Ihre Materialart, den Zustand der Ballen und die angestrebte Produktionsmenge mit. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen das passende Modell und die optimale Konfiguration für Ihre Anlage.

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