Vertikalmischmaschine
Trocknungssysteme

Vertikal Mischen Maschine für Kunststoffgranulat

Ein hocheffizienter Vertikalmischer zum homogenen Mischen von Kunststoffpellets, Flakes, Mahlgut und Additiven. Dieses Modell mischt ausschließlich – ohne Trocknung oder Beheizung – und arbeitet als stabile Zusatzeinheit für Extrusions-, Spritzgieß- und Granulierlinien.

  • Gleichmäßiges Mischen für Pellets, Flakes, Pulver, Additive und Mahlgut.
  • Vertikale Bauweise spart Stellfläche und unterstützt einfaches Materialhandling.
  • Geeignet als stabile Zusatzeinheit in Extrusions-, Spritzgieß- und Granulierabläufen.

Übersicht: Vertikalmischer

Die Vertikalmischkammer nutzt spiralförmiges Anheben und kontinuierliche Umwälzung, um Kunststoffgranulat, Flakes, Pulver und Additive zu einer homogenen Charge zu vermischen.

Vertikale Mischmaschine für Kunststoffgranulate

Hauptmischkammer und Materialweg

Die vertikale Kammer kombiniert spiralförmiges Heben und kontinuierliche Umwälzung, um die Homogenität von Pellets, Flocken, Pulvern und Additiven zu verbessern. Diese Konstruktion verdeutlicht zudem die kompakte Bauweise, die den Mischer für Extrusions-, Spritzguss- und Granulieranlagen prädestiniert.

So funktioniert der Kunststoffmischer in drei Schritten

Ein unkomplizierter Arbeitsablauf, der für effizientes Mischen und eine reibungslose Übergabe an nachgelagerte Prozesse ausgelegt ist.

1. Beschickung

Pellets, Flocken oder Pulver können manuell oder über ein optionales Fördersystem in die Kammer eingefüllt werden.

2. Mischen

Durch die spiralförmige Förderung wird das Material nach oben befördert und kontinuierlich umgewälzt, um eine gründliche Vermischung zu gewährleisten.

3. Entladung

Nach Erreichen der Zielmischzeit wird das Material in Säcke, Trichter oder nachgelagerte Maschinen entladen.

Technische Merkmale des Vertikalmischers

Versiegeltes, sauberes Mischen

Der geschlossene Betrieb reduziert die Staubentwicklung und trägt zu einer saubereren Werkstattumgebung bei.

Geräuscharmer Antrieb

Das Getriebe mit Untersetzungsgetriebe ermöglicht einen dauerhaften Betrieb bei reduziertem Geräuschpegel.

Robuste Konstruktion

Ein robuster Rahmen und eine verstärkte Konstruktion verbessern die Stabilität und die Lebensdauer.

Einfache Reinigung

Edelstahloberflächen ermöglichen eine schnelle Reinigung für häufige Farb- und Materialwechsel.

Einfache Bedienung

Die zeitgesteuerte Regelung ermöglicht wiederholbare Arbeitsabläufe bei minimalem Schulungsaufwand für die Bediener.

Bequeme Entleerung

Das manuelle Auslassventil ermöglicht eine kontrollierte Entladung bei reduziertem Materialverlust.

Hauptvorteile der Vertikalmischmaschine

Gebaut für konstante Mischqualität, geringere Arbeitsintensität und einfacheres Materialhandling in der Kunststoffverarbeitung.

  • Schnelles, gleichmäßiges Mischen

    Spiralförderung und zentrifugale Dispergierung erzeugen einen kontinuierlichen Zirkulationskreislauf für gründliches Mischen.

  • Ausgezeichnete Homogenität

    Verbessert die Chargenkonsistenz beim Mischen von Additiven, Masterbatch und Mahlgut.

  • Edelstahl-Kontaktteile

    Korrosionsbeständige Kammer und Messer reduzieren Verunreinigungen und vereinfachen die Reinigung.

  • Stabiler Betrieb

    Optimiertes Antriebssystem unterstützt zuverlässige Leistung in kontinuierlichen Produktionsabläufen.

  • Kompakt und mobil

    Vertikale Bauweise spart Stellfläche, während Rollen Positionierung und Umsetzung erleichtern.

  • Bedienersicherheit

    Sicherheitsverriegelungen und Schutzstrukturen helfen, Betriebsrisiken zu reduzieren.

Häufig gestellte Fragen

  • Stellen Sie sicher, dass Klingen und Befestigungselemente fest sitzen.
  • Überprüfen Sie die Kammer auf Fremdkörper.
  • Prüfen Sie, ob das Netzteil den Maschinenspezifikationen entspricht.
  • Führen Sie einen kurzen Leerlauftest zur Bestimmung der Drehrichtung durch.

Lassen Sie das Gerät 1 bis 2 Minuten leer laufen, geben Sie dann Material hinzu, stellen Sie den Timer ein und lassen Sie es bis zum Ende des Zyklus laufen. Anschließend über das Auslassventil entleeren.

Ja. Das interne Zirkulationsverfahren eignet sich für Masterbatches, Additive und Mahlgutmischungen. Wir können Ihnen die Chargengröße und Mischzeit entsprechend der Materialdichte empfehlen.

Schalten Sie die Maschine aus und isolieren Sie sie vom Stromnetz. Entfernen Sie Rückstände von allen Kontaktteilen und wischen Sie anschließend die Edelstahlkammer und die Klingen vor dem nächsten Einsatz ab.

  • Vor Wartungsarbeiten die Stromzufuhr unterbrechen.
  • Lager gemäß Wartungsplan schmieren.
  • Überprüfen Sie regelmäßig Klingen, Bolzen und elektrische Bauteile.
  • Bei ungewöhnlichen Geräuschen oder Vibrationen sofort anhalten.

Die Modellauswahl hängt von der Chargengröße, dem angestrebten Durchsatz, der Schüttdichte und der Zuführungsart ab. Teilen Sie uns Ihr Material und Ihre angestrebte Kapazität mit, um eine Empfehlung zu erhalten.

Garantie & weltweiter Installationssupport

  • 1 Jahr beschränkte Garantie

    Für die Kernrecyclingmaschinen gilt eine eingeschränkte Garantie für einen stabilen Start und Betrieb.

  • Installationssupport

    Wir bieten Installationsanleitungen und unterstützen Sie bei der Inbetriebnahme und Schulung. Anpassungen sind je nach Projektanforderung möglich.

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Autor: Kunststoffrecyclingmaschine - Rumtoo

Rumtoo Kunststoffrecyclinganlagen ist ein führender Hersteller, der sich auf hochleistungsfähige Lösungen für die PET-Flaschen- und PP/PE-Filmrecycling spezialisiert hat. Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir eine umfassende Palette an Ausrüstungen, einschließlich fortschrittlicher Waschanlagen, Pelletieranlagen, Kunststoffshreddern und Zerkleinerer. Unsere Technologie ist speziell darauf ausgelegt, anspruchsvolle Abfälle – wie verschmutzte LDPE-Filme und PP-NYLON-Bags – in hochreine Kunststoffgranulate umzuwandeln. Heute unterstützt Rumtoo weltweit Hunderte von Recyclinganlagen, verarbeitet monatlich Tausende von Tonnen Kunststoff und treibt die Ziele der globalen Kreislaufwirtschaft voran.