Hochleistungs-Scherentyp-Mehrzweckzerkleinerer für die industrielle Abfallverwaltung
Die Doppelwellen-Zerkleinerungsgeräte der RTM-Serie sind für die Zerkleinerung von Kunststoffen, Metallen, Gummi, Holz, Haushaltsgeräten und gemischten industriellen Abfallströmen mit hohem Drehmoment ausgelegt.
- Doppelwellen-Scherenschneidanlage mit hohem Drehmoment für dichte und sperrige Materialien.
- Anpassbare Messerstapel und Motorkonfigurationen für verschiedene Abfallströme.
- SPS-basierte Überlaststeuerung für einen stabileren Betrieb und eine einfachere Wartungsplanung.
Modellspezifikationen
Standardmäßige RTM-Doppelwellenzerkleinerer-Konfigurationen zur industriellen Abfallreduzierung.
| Modell | Wellendurchmesser (mm) | Anzahl der Messer (Stück) | Kapazität (kg/h) | Motorleistung (kW) | Abmessungen (L×B×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5 × 2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160 × 1080 × 2600 |
| RTM-20000 | 600 × 77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
RTM-0600
RTM-0800
RTM-10000
RTM-12000
RTM-16000
RTM-20000
Rohstoffbeispiele
Typische industrielle Abfallströme, die mit einem Scheren-Doppelwellenzerkleinerer verarbeitet werden.
Metalltrommeln
Ölfässer, Stahlbehälter und anderer leichter Industrieschrott, der ein hohes Drehmoment erfordert.
Altreifen
Pkw-, Lkw- und gemischte Gummireifenströme zur nachgelagerten Granulierung oder Rückgewinnung.
Holzabfälle
Bauholz, Paletten und sperrige Holzreste zur Vorverarbeitung und Volumenreduzierung.
Geräteübersicht
Effizienz neu definiert
Konzipiert für anspruchsvolle Abfallströme
Die RTM-Reihe verwendet zwei gegenläufig drehende Schaufeln mit einem Scherlingsmesserstapel, um dichte oder voluminöse Futterstoffe in kleinere Stücke zu zerkleinern, die für den nachfolgenden Transport geeignet sind.
- Robuste Reduzierstückdimensionierung: Unterstützt hohes Anlaufdrehmoment und dauerhafte Belastung.
- Modularer Rotorsatz: passt die Messergeometrie an Kunststoffe, Gummis, Metalle oder gemischten Abfall an.
- SPS-Schutzfunktionen: hilft bei der Überlastung, dem Verstopfen und der kontrollierten Neustart Logik zu managen.
Wichtigste Designmerkmale
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Antriebsstrang-Design
Die aufeinander abgestimmte Auswahl von Motor, Getriebe und Kupplung unterstützt eine stabile Drehmomentabgabe und reduziert gleichzeitig Stoßbelastungen auf den Antriebsstrang.
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Messerkonfiguration
Modulare Optionen für Messerstärke und -profil tragen dazu bei, Durchsatz, Verschleißrate und Zielpartikelgröße bei unterschiedlichen Materialien optimal aufeinander abzustimmen.
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Steuerungen & Schutzmechanismen
Die SPS-Integration unterstützt Überlastschutz, Verriegelungen, Ereignisprotokollierung und besser vorhersagbare Betriebsbedingungen.
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Materialverträglichkeit
Geeignet für Kunststoffe, Gummi, Leichtmetalle, Haushaltsgeräte, Elektroschrott, Biomasse und gemischte industrielle Abfallströme.
Service & Wartung
Die Wartungsintervalle hängen vom Betriebszyklus und der Abrasivität des Zuschnittmaterials ab. Typische vorbeugende Maßnahmen umfassen die Inspektion der Messer und die Rotationsplanung, die Schmierung der Lager, die Überprüfung von Getriebe und Kupplungen, die Inspektion der Verbindungselemente und die Überprüfung der SPS-Alarme.
Planung der Messerprüfung, -rotation und -ersetzung
Lager-, Dichtungs- und Getriebeprüfungen gemäß Wartungsplan
Überprüfung des SPS-Alarmverlaufs nach Überlast- oder Blockierereignissen
Häufig gestellte Fragen
Die Auslastungsstabilität kommt von der hochtorquigen Scherzerkleinerung, der passenden Getriebegröße und der PLC-gesteuerten Überlastlogik, die hilft, auf variable Futterdichte zu reagieren.
Ja. Messerkonfiguration, Kammereinstellungen und Steuereigenschaften können an verschiedene Materialien angepasst werden, sodass geplante Umschaltvorgänge vorhersehbar bleiben.
PLC-basierte Steuerungen können Alarmverfolgung, Laufzeitüberwachung und Fernfehlerdiagnose je nach letztendlicher elektrischer Konfiguration unterstützen.
Die Lebensdauer hängt stark von der Abriebigkeit des Rohmaterials ab (z.B. Metalle gegenüber sauberen Kunststoffen). Unser modulares Messerdesign unterstützt Hartverzahnung, einfache Rotation und den individuellen Messertausch, um die Betriebszeit zu maximieren und die Wartungskosten kontinuierlich zu senken.
Die RTM-Serie ist mit PLC-gesteuerter automatischer Rücklauffunktion konzipiert. Bei einem schweren Verstopfung oder Überlastung wird der Schacht automatisch angehalten und umgekehrt, um den Verstopfungspunkt zu beseitigen und das Material neu zu positionieren, was die Messer, Schäfte und das Antriebssystem vor katastrophalen Schäden schützt.
Absolut. Jedes Betriebsgelände hat eine andere Fläche. Wir bieten maßgefertigte Futterhopper an, die auf Ihre Beladungsmethode zugeschnitten sind, sowie integrierte Entladeförderer, Magnetscheider und Siebsysteme, um nahtlos in Ihre bestehende Recyclinglinie zu passen.
Garantie und Support
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1 Jahr beschränkte Garantie
Der Schutz umfasst den Maschinenrahmen, die Wellen, den Getriebewechsel und das elektrische Steuersystem unter Standardbetriebsbedingungen.
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Installation & Fernwartung
Je nach Projektumfang werden Inbetriebnahme, Bedienerschulung und Fernwartung angeboten.
Für Reifen, Gummi, Silikon, TPE und andere elastische Materialien bietet unser spezialisierte Reifen- und Gummi-Schredder stärkere Greif- und Zerreißleistung.
Technisches Angebot anfordern
Senden Sie uns Ihre Futtermittelart, das Ziel der Ausgangsgröße und die erforderliche Stundenleistung. Wir werden die Messerkonfiguration und das Antriebspaket an Ihr Projekt anpassen.