Hochleistungs-Scherentyp-Mehrzweckzerkleinerer für die industrielle Abfallverwaltung
Die RTM-Doppelschnecken-Schredderreihe ist für die hochtorquige Zerkleinerung von Kunststoffen, Metallen, Gummis, Holz, Geräten und gemischten industriellen Abfallströmen konzipiert.
- Doppelwellen-Scherenschneidanlage mit hohem Drehmoment für dichte und sperrige Materialien.
- Anpassbare Messerstapel und Motorkonfigurationen für verschiedene Abfallströme.
- SPS-basierte Überlaststeuerung für einen stabileren Betrieb und eine einfachere Wartungsplanung.
Modellspezifikationen
Standardmäßige RTM-Doppelwellenzerkleinerer-Konfigurationen zur industriellen Abfallreduzierung.
| Modell | Wellendurchmesser (mm) | Anzahl der Messer (Stück) | Kapazität (kg/h) | Motorleistung (kW) | Abmessungen (L×B×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5 × 2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160 × 1080 × 2600 |
| RTM-20000 | 600 × 77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
Rohstoffbeispiele
Typische industrielle Abfallströme, die mit einem Scheren-Doppelwellenzerkleinerer verarbeitet werden.
Metalltrommeln
Ölfässer, Stahlbehälter und anderer leichter Industrieschrott, der ein hohes Drehmoment erfordert.
Altreifen
Pkw-, Lkw- und gemischte Gummireifenströme zur nachgelagerten Granulierung oder Rückgewinnung.
Holzabfälle
Bauholz, Paletten und sperrige Holzreste zur Vorverarbeitung und Volumenreduzierung.
Geräteübersicht
Effizienz neu definiert
Konzipiert für anspruchsvolle Abfallströme
Die RTM-Reihe verwendet zwei gegenläufig drehende Schaufeln mit einem Scherlingsmesserstapel, um dichte oder voluminöse Futterstoffe in kleinere Stücke zu zerkleinern, die für den nachfolgenden Transport geeignet sind.
- Robuste Reduzierstückdimensionierung: Unterstützt hohes Anlaufdrehmoment und dauerhafte Belastung.
- Modularer Rotorsatz: passt die Messergeometrie an Kunststoffe, Gummis, Metalle oder gemischten Abfall an.
- SPS-Schutzfunktionen: hilft bei der Überlastung, dem Verstopfen und der kontrollierten Neustart Logik zu managen.
Wichtigste Designmerkmale
Antriebsstrang-Design
Die Auswahl eines passenden Motors, Getriebes und Kupplung unterstützt eine stabile Drehmomentabgabe und reduziert die Stoßlasten auf das Antriebssystem.
Messerkonfiguration
Modulare Messerdicke und -profiloptionen helfen, die Auslastung, den Verschleiß und die Zielteilgröße bei verschiedenen Materialien auszugleichen.
Kontroll- und Schutzfunktionen
Die PLC-Integration unterstützt Überlastreaktionen, Wechselverbindungen, Ereignisprotokollierung und vorhersehbarere Betriebsbedingungen.
Materialverträglichkeit
Geeignet für Kunststoffe, Gummis, leichte Metalle, Geräte, E-Abfall, Biomasse und gemischte industrielle Schrottkomponentenströme.
Service & Wartung
Die Wartungsintervalle hängen von der Betriebszeit und der Abriebfestigkeit des Futtermittels ab. Typische Vorbeugungsmaßnahmen umfassen Messerinspektion und Drehplanung, Lagerölung, Getriebe- und Kupplungsprüfungen, Inspektion der Strukturverbindungen und Überprüfung der PLC-Alarmanzeigen.
- Planung der Messerprüfung, -rotation und -ersetzung
- Lager-, Dichtungs- und Getriebeprüfungen gemäß Wartungsplan
- Überprüfung des SPS-Alarmverlaufs nach Überlast- oder Blockierereignissen
Häufig gestellte Fragen
Die Auslastungsstabilität kommt von der hochtorquigen Scherzerkleinerung, der passenden Getriebegröße und der PLC-gesteuerten Überlastlogik, die hilft, auf variable Futterdichte zu reagieren.
Ja. Messerkonfiguration, Kammereinstellungen und Steuereigenschaften können an verschiedene Materialien angepasst werden, sodass geplante Umschaltvorgänge vorhersehbar bleiben.
PLC-basierte Steuerungen können Alarmverfolgung, Laufzeitüberwachung und Fernfehlerdiagnose je nach letztendlicher elektrischer Konfiguration unterstützen.
Die Lebensdauer hängt stark von der Abriebigkeit des Rohmaterials ab (z.B. Metalle gegenüber sauberen Kunststoffen). Unser modulares Messerdesign unterstützt Hartverzahnung, einfache Rotation und den individuellen Messertausch, um die Betriebszeit zu maximieren und die Wartungskosten kontinuierlich zu senken.
Die RTM-Serie ist mit PLC-gesteuerter automatischer Rücklauffunktion konzipiert. Bei einem schweren Verstopfung oder Überlastung wird der Schacht automatisch angehalten und umgekehrt, um den Verstopfungspunkt zu beseitigen und das Material neu zu positionieren, was die Messer, Schäfte und das Antriebssystem vor katastrophalen Schäden schützt.
Absolut. Jedes Betriebsgelände hat eine andere Fläche. Wir bieten maßgefertigte Futterhopper an, die auf Ihre Beladungsmethode zugeschnitten sind, sowie integrierte Entladeförderer, Magnetscheider und Siebsysteme, um nahtlos in Ihre bestehende Recyclinglinie zu passen.
Garantie und Support
1 Jahr beschränkte Garantie
Der Schutz umfasst den Maschinenrahmen, die Wellen, den Getriebewechsel und das elektrische Steuersystem unter Standardbetriebsbedingungen.
Installation & Fernwartung
Je nach Projektumfang werden Inbetriebnahme, Bedienerschulung und Fernwartung angeboten.
Technisches Angebot anfordern
Senden Sie uns Ihre Futtermittelart, das Ziel der Ausgangsgröße und die erforderliche Stundenleistung. Wir werden die Messerkonfiguration und das Antriebspaket an Ihr Projekt anpassen.