Distrugător de tip foarfecă de mare putere pentru gestionarea deșeurilor industriale
Seriea de mulcitori cu două axe RTM este proiectată pentru reducerea la dimensiuni cu înaltă torsiune a plasticului, metalelor, cauciucului, lemnului, electrocasnicelor și fluxurilor de deșeuri industriale mixte.
- Tăiere cu tăietoare de ax dublu cu înaltă torsiune pentru materiale dense și voluminoase.
- Seturi de tăiță personalizabile și configurații de motor pentru diferite fluxuri de deșeuri.
- Control de suprasolicitare bazat pe PLC pentru o funcționare mai stabilă și planificare mai ușoară a întreținerii.
Specificații model
Configurații standard de tăietoare de ax dublu RTM pentru reducerea deșeurilor industriale.
| Model | Diametrul arborelui (mm) | Cuțit Cantitate (buc) | Capacitate (kg/h) | Puterea motorului (kW) | Dimensiuni (L×L×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5×2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160×1080×2600 |
| RTM-20000 | 600×77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
RTM-0600
RTM-0800
RTM-10000
RTM-12000
RTM-16000
RTM-20000
Exemple de materii prime
Fluxuri industriale de deșeuri procesate de tăietoare de ax dublu de tip tăiere.
Cutii metalice
Cutii de ulei, containere din oțel și alte deșeuri industriale ușoare care necesită torsiune mare.
Deșeuri de anvelope
Fluxuri de anvelope pentru mașini, camioane și anvelope mixte pentru granulare sau recuperare ulterioară.
Deșeuri de lemn
Lemn de construcție, paleți și deșeuri de lemn voluminoase pentru pre-procesare și reducerea volumului.
Prezentare generală a echipamentelor
Eficiență redefinită
Construit pentru fluxuri de deșeuri exigente
Seriea RTM folosește două axe contrarotative cu un set de tăiță de tip tăiere pentru a tăia și a rupe materialul dens sau voluminos în bucăți mai mici pentru manipularea ulterioară.
- Dimensiuni robuste ale reducerului: susțin torsiunea de pornire și sarcina sustinută.
- Set de tăiță modular: se adaptează geometria tăiței la plastic, cauciuc, metal sau deșeuri mixte.
- Protecții PLC: ajută la gestionarea suprasolicitării, blocării și logicii de repornire controlată.
Puncte esențiale ale designului
-
Proiectarea sistemului de propulsie
Selecția corelată a motorului, reductorului și cuplajului asigură o transmitere stabilă a cuplului, reducând totodată sarcinile de șoc asupra transmisiei.
-
Configurația cuțitului
Opțiunile modulare de grosime și profil ale cuțitelor ajută la echilibrarea productivității, a ratei de uzură și a dimensiunii țintă a particulelor pentru diferite materiale.
-
Controle și Protecții
Integrarea PLC asigură răspuns la suprasarcină, interblocări, jurnalizarea evenimentelor și condiții de funcționare mai previzibile.
-
Compatibilitatea materialelor
Potrivit pentru materiale plastice, cauciuc, metale ușoare, electrocasnice, deșeuri electronice, biomasă și fluxuri mixte de deșeuri industriale.
Servicii și întreținere
Intervalul de întreținere depinde de ciclu de lucru și abrazivitatea materiilor prime. Lucrările preventive tipice includ inspecția și planificarea rotației tăiței, lubrifierea baretelor, verificarea reducerului și cuplajului, inspecția elementelor de fixare structurale și revizuirea alarmelor PLC.
- Inspecția, rotația și planificarea înlocuirii cuțitelor
- Verificarea beților, sealurilor și reducerelor conform graficului de service
- Revizuirea istoricului de alarme PLC după evenimente de suprasolicitare sau blocaj
Întrebări frecvente
Stabilitatea debitului este asigurată de tăierea cu cuplu mare, dimensiunea potrivită a reducerului și logica de suprasolicitare gestionată de PLC care ajută mașina să răspundă la densitatea de alimentare variabilă.
Da. Configurarea lamelor, setările camerei și parametrii de control pot fi adaptați pentru diferite materiale astfel încât schimbările planificate să rămână previzibile.
Controalele bazate pe PLC pot suporta urmărirea alarmelor, monitorizarea în timp real și depanarea la distanță în funcție de configurația electrică finală.
Durata de viață depinde în mare măsură de abrazivitatea materiilor prime (de exemplu, metale versus plastic curat). Cu toate acestea, designul nostru modular al foarfecelor suportă tratamente de hard-facing, rotație ușoară și înlocuire individuală a foarfecilor, pentru a maximiza durata de funcționare și pentru a reduce continuu costurile de întreținere.
Seriele RTM este proiectată cu logică de auto-inversare controlată de PLC. Dacă este detectată o blocaj gravă sau o suprasolicitare, axele se vor opri automat și se vor inversa pentru a elimina blocajul și a repositiona materialul, protejând foile, axele și transmisia de daune catastrofale.
Absolut. Fiecare instalație are un picior diferit. Oferim hohote de alimentare personalizate adaptate metodei de încărcare, precum și conveyoare de descărcare integrate, unități de separare magnetică și sisteme de ecranare pentru a se potrivi perfect în linia dvs. de reciclare existentă.
Garanție și asistență
-
Garantare limitată de 1 an
Cuprinderea se concentrează pe caroseria mașinii, axele, cutia de roți și sistemul de control electric sub condiții de funcționare standard.
-
Instalare și Suport la Distanță
Comasarea, ghidarea operatorului și suportul de depanare la distanță sunt disponibile în funcție de amploarea proiectului.
Pentru anvelope, cauciuc, siliconă, TPE și alte materiale elastice, ofertele noastre dedicate tocător de cauciuc & anvelope oferă o performanță mai bună la prindere și rupere.
Solicită ofertă tehnică
Trimiteți tipul de materiile prime, dimensiunea țintă a producției și capacitatea orară necesară. Vom potrivi configurarea lamei și pachetul de acționare proiectului dvs.


