Linie de spălare a containerelor pentru deșeuri periculoase HW49
Reciclați eficient bidoane de vopsea, containere IBC și butoaie HDPE cu o linie complet automată, închisă, pentru procesarea recipientelor periculoase.
- Proiectat pentru butoaie contaminate de 200 l, containere IBC și recipiente chimice HDPE.
- Mărunțire, spălare, separare și uscare integrate pentru manipularea controlată a materialelor periculoase.
- Suportă layout-uri bazate pe proiect cu planificarea utilităților și integrarea reciclării din aval.
Obosit de Provocările Containerelor de Deșeuri Periculoase?
Eliminarea tradițională este costisitoare, riscantă și dificil de scalat. HW49 oferă o cale de reciclare mai sigură, în circuit închis.
Durerile Metodelor Tradiționale
Risc mai mare de contaminare și poluare secundară.
Manipularea manuală crește riscul pentru siguranța lucrătorilor.
Costurile de eliminare și de conformitate rămân ridicate.
Dificil de îndeplinit reglementările de mediu mai stricte.
Soluția HW49
Automatizarea complet închisă reduce scurgerile și expunerea.
Spălarea în mai multe etape îmbunătățește puritatea materialului reciclat.
Transformă deșeurile într-un produs reutilizabil și vandabil.
Designul cu recircularea apei reduce consumul de operare.
Procesul de spălare și reciclare HW49
O secvență automatizată practică de 11 pași, de la intrarea materiilor prime până la ieșirea materialului uscat final.
-
01. INTRARE
Conveyor de Lanț
Intrare automatizată sigură cu design de conținere a scurgerilor pentru încărcarea grea a containerelor.
-
02. DIMENSIONARE
Tocător cu două arbori
Tăierea grosieră cu moment mare de torsiune descompune butoiurile și containerele în benzi gestionabile.
-
03. SPĂLARE
Spălare Alcalină
Curățarea prealabilă chimică dizolvă uleiurile lipicioase, grăsimile și neutralizează urmele periculoase.
-
04. COMPRIMERE
Crusher umed
Granulator umed de precizie taie benzi tocate în fâșii uniforme de 12-16 mm.
-
05. SPĂLARE
Spălare cu fricțiune
Rotorul centrifug de înaltă viteză curăță energic reziduurile de pe suprafețele fâșiilor.
-
06. SPĂLARE
Spălare și degazare
Spălarea continuă elimină agenții de curățare chimică și separă impuritățile flotante.
-
07. APEA CĂLDUROasă
Spălare cu Apă Caldă
Curățarea termică profundă elimină orice urme microscopice de ulei pentru puritate maximă.
-
08. DEZAPAȚIRE
Deshidratare centrifugă
Uscătorul cu rotație la viteză înaltă extrage imediat apă de pe suprafață după spălare.
-
09. USCARE
Uscare cu Aer Cald
Uscarea prin conductă termică scade conținutul de apă al flăcărilor finale sub 1%.
-
10. STOCARE
Stocare în Siloz
Transportul pneumatic conduce flăcările curate către silozii de rezervă cu clasificare a prafului.
-
11. IEȘIRE
Manipularea produsului
Flăcările reciclate curate sunt cântărite, ambalate în saci mari sau transportate pentru extrudare.
Avantajele Principale ale Liniei de Spălare HW49
Proiectat pentru siguranță, conformitate și un debit industrial stabil.
-
Automatizare de Calitate Superioară
Reduce operarea manuală și îmbunătățește consistența.
-
Procesare versatilă
Gestionează fluxuri de butoaie de oțel, butoaie HDPE și containere IBC.
-
Ecologic și conform
Procesul în circuit închis sprijină obiective mai stricte de conformitate cu mediul.
-
Operare sigură și fiabilă
Modulele închise și componentele durabile susțin operarea în cicluri lungi.
-
Performanță superioară a curățării
Spălarea chimică și mecanică îndepărtează eficient reziduurile persistente.
-
Design modular și scalabil
Opțiuni flexibile de amplasare, în funcție de capacitate și de condițiile materialului.
Linia de spălare a containerelor pentru deșeuri periculoase HW49 în acțiune: Video
Urmăriți cum sunt transformate recipientele contaminate într-un produs reciclabil curat.
Galerie de proiecte: înainte și după
Exemple tipice de transformare, de la recipiente murdare de intrare la material reciclat reutilizabil.
Înainte de procesare
Materie primă contaminată din bidoane HDPE.
Intrări contaminate
Recipiente uleioase și murdare înainte de spălare.
Fulgi curați
Fulgi de plastic spălați, gata pentru conversia ulterioară.
Reciclarea ambalajelor periculoase: industrii vizate
Potrivit pentru facilități care gestionează fluxuri de recipiente periculoase în sectoare reglementate.
Fabricație chimică
Container pentru solvenți industriali, acizi și reactivi.
Petrol & Petrochimie
Barili pentru lubrifianti, barili de ulei și containere pentru hidrocarburi.
Vopsele și straturi de acoperire
Gherele de rezină, galoniere industriale pentru vopsea și ambalaje pentru stratificare.
Farmaceutice și agrochimice
Ghere de pesticide, sticle de agrochimicale și containere farmaceutice.
Instalații de Reciclare Profesionale
Centre specializate în procesarea fluxurilor de deșeuri reglementate HW49.
Specificații tehnice pentru linia de spălare a containerelor HW49
Modelele standard pot fi ajustate în funcție de nivelul de contaminare, capacitate și constrângerile amplasamentului.
| Capacitate (kg/h) | Putere Instalată (kW) | Amprenta la sol (m2) | Operatori | Căldură Vapori Necesară (kg/h) | Aer Comprimat (MPa) | Consum de apă (m3/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6-0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6-0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6-0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6-0.8 | 6 |
Putere Instalată (kW)
Amprenta la sol (m2)
Operatori
Căldură Vapori Necesară (kg/h)
Aer Comprimat (MPa)
Consum de apă (m3/h)
Linia de Spălare HW49 vs. Metode Tradiționale de Deșeuri
Comparație privind eficiența, siguranța, conformitatea și costul de operare pe termen lung.
| Caracteristică | Metode Tradiționale de Deșeuri | Linie de Spălare HW49 |
|---|---|---|
| Eficiență de Procesare | Scăzut | Ridicat (automatizare continuă) |
| Siguranță Operațională | Risc mai mare (contact manual) | Risc redus (complet închis) |
| Conformitate cu normele de mediu | Dificil | Mai ușor cu un proces controlat |
| Rata de reciclare a resurselor | Redus spre zero | Ridicat, cu produs mai curat |
| Costuri operaționale pe termen lung | Ridicat | Mai redus prin automatizare și recuperare |
Ce spun clienții noștri
De încredere de către uzinele de procesare a deșeurilor periculoase și reciclătorii industriali.
Fluxul de lucru automatizat a redus considerabil riscul manual, iar calitatea fulgilor curățați a creat valoare suplimentară de revânzare pentru instalația noastră.
HW49 ne-a ajutat să atingem obiectivele de conformitate, reducând în același timp povara eliminării. Asistența inginerească din timpul implementării a fost practică și promptă.
Întrebări frecvente
HW49 gestionează butoaie de oțel de 200 l, butoaie de plastic HDPE și containere IBC de 1000 l contaminate cu substanțe chimice, vopsele, acoperiri și uleiuri.
Procesul de spălare în mai multe etape produce fulgi și resturi mai curate, potrivite pentru peletizare ulterioară sau pentru fluxuri de recuperare a metalelor.
Un sistem de recirculare și filtrare reduce necesarul de apă proaspătă, iar integrarea opțională a apelor uzate poate sprijini cerințele locale de evacuare.
Da. Oferim îndrumări de instalare, punere în funcțiune, instruirea operatorilor și asistență tehnică post-vânzare.
Solicitați o ofertă de preț pentru sistemul de reciclare a deșeurilor periculoase
Spuneți-ne tipul de recipient, profilul de contaminare și capacitatea vizată. Inginerii noștri vă vor trimite o ofertă personalizată.