Wasch- und Recyclinglinie für Gefahrstoffbehälter


Recyclinglinie für Gefahrgutbehälter

Waschanlage für HW49-Gefahrstoffbehälter

Effizientes Recycling von Farbdosen, IBC-Containern und HDPE-Fässern mit einer vollständig geschlossenen, automatisierten Anlage zur Verarbeitung gefährlicher Behälter.

  • Konzipiert für kontaminierte 200-Liter-Fässer, IBC-Container und HDPE-Chemikalienbehälter.
  • Integrierte Zerkleinerung, Waschen, Trennen und Trocknen für den kontrollierten Umgang mit Gefahrstoffen.
  • Unterstützt projektbasierte Layouts mit Versorgungsplanung und nachgelagerter Recyclingintegration.

Müde von den Herausforderungen gefährlicher Abfallbehälter?

Die herkömmliche Entsorgung ist kostspielig, riskant und schwer skalierbar. HW49 bietet einen sichereren, geschlossenen Recyclingkreislauf.

Die Probleme traditioneller Methoden

  • Höheres Risiko von Kontamination und Sekundärverschmutzung.

  • Manuelle Handhabung erhöht das Sicherheitsrisiko für die Arbeiter.

  • Die Entsorgungs- und Compliance-Kosten bleiben hoch.

  • Es wird schwierig, strengere Umweltauflagen zu erfüllen.

Die HW49-Lösung

  • Vollständig gekapselte Automatisierung reduziert Leckagen und Gefährdung.

  • Mehrstufiges Waschen verbessert die Reinheit des recycelten Materials.

  • Wandelt Abfall in wiederverwendbare und verkaufsfähige Produkte um.

  • Die Wasserzirkulationskonstruktion senkt den Betriebsverbrauch.

Der HW49 Wasch- und Recyclingprozess

Eine praktische 11-stufige automatisierte Sequenz von der Zuführung bis zur Endtrocknung des Materials.

  1. 01. ZUFÜHRUNG

    Kettenförderband

    Sichere automatische Zuführung mit Dichtungsdesign für den schweren Behältertransport.

  2. 02. ZERSTREUUNG

    Zweiwellenzerkleinerer

    Hochdrehmomentschneidende Zerstreuung schneidet ganze Fässer und Big Bags in handhabbare Streifen.

  3. 03. SPÜLEN

    Alkalische Reinigung

    Chemische Vorreinigung löst klebrige Öle, Fette und neutralisiert gefährliche Spuren.

  4. 04. ZERKLEINERN

    Feuchtkompressor

    Präziser feuchter Granulatierer schneidet zerkleinerte Streifen auf einheitliche 12-16 mm Flocken.

  5. 05. REINIGUNG

    Reibungswäsche

    Ein Hochgeschwindigkeitszentrifugalgewinde reinigt energisch Rückstände von den Flockenoberflächen.

  6. 06. SPÜLEN

    Spülen & Entwässern

    Eine kontinuierliche Reinigung beseitigt chemische Reinigungsmittel und trennt schwimmende Verunreinigungen.

  7. 07. HEISSWASSER

    Heißwasserreinigung

    Eine tiefe thermische Reinigung beseitigt alle mikroskopischen öligen Spuren für maximale Reinheit.

  8. 08. ENTWASSERN

    Zentrifugale Entwässerung

    Der Hochgeschwindigkeitsspinntrockner extrahiert das Bulk-Surface-Wasser unmittelbar nach der Reinigung.

  9. 09. TROCKEN

    Heißlufttrocknung

    Die thermische Rohrrohrtrocknung senkt den finalen Feuchtigkeitsgehalt der Schuppen unter 1%.

  10. 10. LAGERRUNG

    Siloverladung

    Der pneumatische Transport befördert saubere Schuppen in Puffer-Silos mit Staubklassifizierung.

  11. 11. AUSGABE

    Ausgabeverarbeitung

    Saubere recycelte Schuppen werden gewogen, in Big-Bags verpackt oder zur Extrusion transportiert.

Hauptvorteile der HW49-Waschanlage

Entwickelt für Sicherheit, Konformität und stabilen industriellen Durchsatz.

  • Hochwertige Automatisierung

    Reduziert den manuellen Aufwand und verbessert die Konsistenz.

  • Vielseitige Verarbeitung

    Verarbeitet Stahlfässer, HDPE-Fässer und IBC-Container.

  • Umweltfreundlich und konform

    Geschlossene Prozessabläufe unterstützen die Einhaltung strengerer Umweltauflagen.

  • Sicherer und zuverlässiger Betrieb

    Geschlossene Module und langlebige Komponenten gewährleisten einen Betrieb über lange Zeiträume.

  • Hervorragende Reinigungsleistung

    Chemische und mechanische Waschverfahren entfernen hartnäckige Rückstände effektiv.

  • Modulares und skalierbares Design

    Flexible Layoutoptionen je nach Kapazität und Materialbedingungen.

Sehen Sie die HW49-Linie in Aktion

Sehen Sie selbst, wie verunreinigte Behälter in saubere, recycelbare Abfälle umgewandelt werden.

Bereitstellung für eine breite Palette von Branchen

Geeignet für Anlagen, die in regulierten Sektoren mit gefährlichen Behälterströmen umgehen.

Chemische Produktion

Behälter für industrielle Lösungsmittel, Säuren und Reagenzien.

Petroleum & Petrochemie

Schmierstofffässer, Ölfässer und Kohlenwasserstoffbehälter.

Farben & Lacke

Kunststofffässer, industrielle Lackeimer und Beschichtungsverpackungen.

Pharmazeutika & Pflanzenschutzmittel

Pflanzenschutzkanister, Agrarchemikalienflaschen und Pharmakontainer.

Professionelle Recyclinganlagen

Spezialzentren zur Verarbeitung regulierter HW49 Abfallströme.

Technische Spezifikationen

Standardmodelle können je nach Kontaminationsgrad, Kapazität und Standortbedingungen angepasst werden.

Kapazität (kg/h) Installierte Leistung (kW) Grundfläche (m²) Betreiber Dampfbedarf (kg/h) Komprimierter Luftdruck (MPa) Wasserverbrauch (m³/h)
500 220 400 8 350 0.6-0.8 1
1000 500 750 10 500 0.6-0.8 3
2000 700 1000 12 800 0.6-0.8 5
3000 900 1500 12 1000 0.6-0.8 6

Installierte Leistung (kW)

500220
1000500
2000700
3000900

Grundfläche (m²)

500400
1000750
20001000
30001500

Betreiber

5008
100010
200012
300012

Dampfbedarf (kg/h)

500350
1000500
2000800
30001000

Komprimierter Luftdruck (MPa)

5000.6-0.8
10000.6-0.8
20000.6-0.8
30000.6-0.8

Wasserverbrauch (m³/h)

5001
10003
20005
30006

HW49-Waschanlage vs. traditionelle Entsorgung

Vergleich hinsichtlich Effizienz, Sicherheit, Compliance und langfristiger Betriebskosten.

Merkmal Traditionelle Entsorgung HW49-Waschanlage
Verarbeitungseffizienz Niedrig Hohe (kontinuierliche Automatisierung)
Betriebssicherheit Höheres Risiko (manueller Kontakt) Geringeres Risiko (vollständig umschlossen)
Einhaltung von Umweltauflagen Schwierig Einfacher mit einem kontrollierten Prozess
Wiederverwendungsraten Gering bis gar keine Hohe Leistung bei saubererer Ausgabe
Langfristige Betriebskosten Hoch Senkung durch Automatisierung und Wiederherstellung

Was unsere Kunden sagen

Vertraut von Anlagen zur Abfallentsorgung gefährlicher Abfälle und industriellen Recyclern.

Produktionsleiter

Der automatisierte Arbeitsablauf reduzierte das manuelle Risiko erheblich, und die Qualität der gereinigten Flocken schuf einen zusätzlichen Wiederverkaufswert für unser Werk.

Betriebsleiter

HW49 half uns, die Compliance-Vorgaben zu erfüllen und gleichzeitig den Entsorgungsaufwand zu reduzieren. Die technische Unterstützung während der Implementierung war praxisnah und reaktionsschnell.

Häufig gestellte Fragen

Der HW49 kann 200-Liter-Stahlfässer, HDPE-Kunststofffässer und 1000-Liter-IBC-Container verarbeiten, die mit Chemikalien, Farben, Beschichtungen und Ölen verunreinigt sind.

Durch den mehrstufigen Waschprozess entstehen sauberere Flocken und Abfälle, die sich für nachfolgende Pelletierungs- oder Metallrückgewinnungsverfahren eignen.

Ein Zirkulations- und Filtersystem reduziert den Frischwasserbedarf, und die optionale Abwasserintegration kann die lokalen Einleitungsanforderungen erfüllen.

Ja. Wir bieten Installationsanleitung, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und technischen Kundendienst.

Erhalten Sie Ihre maßgeschneiderte Lösung noch heute

Nennen Sie uns bitte Ihren Containertyp, das Kontaminationsprofil und die gewünschte Kapazität. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen anschließend ein individuelles Angebot.

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