HW49 — Fully Enclosed Washing Line for Hazardous Containers
Effizientes Recycling von Farbdosen, IBC-Containern und HDPE-Fässern mit einer vollständig geschlossenen, automatisierten Anlage zur Verarbeitung gefährlicher Behälter.
- FEEDSTOCK Contaminated 200L drums, IBC totes & HDPE chemical containers
- PROCESS SCOPE Shredding, washing, separation & drying in one enclosed line
- PROJECT DELIVERY Project-based layout with utility planning & downstream integration
- 500–3.000 kg/h Kapazität
- 220–900 kW Installierte Leistung
- 200L Drums / 1000L IBC Processed Containers
- <1% Austrittsfeuchtigkeit
Müde von den Herausforderungen gefährlicher Abfallbehälter?
Die herkömmliche Entsorgung ist kostspielig, riskant und schwer skalierbar. HW49 bietet einen sichereren, geschlossenen Recyclingkreislauf.
Die Probleme traditioneller Methoden
Höheres Risiko von Kontamination und Sekundärverschmutzung.
Manuelle Handhabung erhöht das Sicherheitsrisiko für die Arbeiter.
Die Entsorgungs- und Compliance-Kosten bleiben hoch.
Es wird schwierig, strengere Umweltauflagen zu erfüllen.
Die HW49-Lösung
Vollständig gekapselte Automatisierung reduziert Leckagen und Gefährdung.
Mehrstufiges Waschen verbessert die Reinheit des recycelten Materials.
Wandelt Abfall in wiederverwendbare und verkaufsfähige Produkte um.
Die Wasserzirkulationskonstruktion senkt den Betriebsverbrauch.
Der HW49 Wasch- und Recyclingprozess
Eine praktische 11-stufige automatisierte Sequenz von der Zuführung bis zur Endtrocknung des Materials.
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01. ZUFÜHRUNG
Kettenförderband
Sichere automatische Zuführung mit Dichtungsdesign für den schweren Behältertransport.
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02. ZERSTREUUNG
Zweiwellenzerkleinerer
Hochdrehmomentschneidende Zerstreuung schneidet ganze Fässer und Big Bags in handhabbare Streifen.
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03. SPÜLEN
Alkalische Reinigung
Chemische Vorreinigung löst klebrige Öle, Fette und neutralisiert gefährliche Spuren.
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04. ZERKLEINERN
Feuchtkompressor
Präziser feuchter Granulatierer schneidet zerkleinerte Streifen auf einheitliche 12-16 mm Flocken.
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05. REINIGUNG
Reibungswäsche
Ein Hochgeschwindigkeitszentrifugalgewinde reinigt energisch Rückstände von den Flockenoberflächen.
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06. SPÜLEN
Spülen & Entwässern
Eine kontinuierliche Reinigung beseitigt chemische Reinigungsmittel und trennt schwimmende Verunreinigungen.
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07. HEISSWASSER
Heißwasserreinigung
Eine tiefe thermische Reinigung beseitigt alle mikroskopischen öligen Spuren für maximale Reinheit.
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08. ENTWASSERN
Zentrifugalentwässerung
Der Hochgeschwindigkeitsspinntrockner extrahiert das Bulk-Surface-Wasser unmittelbar nach der Reinigung.
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09. TROCKEN
Heißlufttrocknung
Die thermische Rohrrohrtrocknung senkt den finalen Feuchtigkeitsgehalt der Schuppen unter 1%.
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10. LAGERRUNG
Silolagerung
Der pneumatische Transport befördert saubere Schuppen in Puffer-Silos mit Staubklassifizierung.
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11. AUSGABE
Ausgabeverarbeitung
Saubere recycelte Schuppen werden gewogen, in Big-Bags verpackt oder zur Extrusion transportiert.
Hauptvorteile der HW49-Waschanlage
Entwickelt für Sicherheit, Konformität und stabilen industriellen Durchsatz.
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Hochwertige Automatisierung
Reduziert den manuellen Aufwand und verbessert die Konsistenz.
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Vielseitige Verarbeitung
Verarbeitet Stahlfässer, HDPE-Fässer und IBC-Container.
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Umweltfreundlich und konform
Geschlossene Prozessabläufe unterstützen die Einhaltung strengerer Umweltauflagen.
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Sicherer und zuverlässiger Betrieb
Geschlossene Module und langlebige Komponenten gewährleisten einen Betrieb über lange Zeiträume.
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Hervorragende Reinigungsleistung
Chemische und mechanische Waschverfahren entfernen hartnäckige Rückstände effektiv.
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Modulares und skalierbares Design
Flexible Layoutoptionen je nach Kapazität und Materialbedingungen.
HW49-Gefahrgutbehälter-Waschanlage im Einsatz: Video
Sehen Sie selbst, wie verunreinigte Behälter in saubere, recycelbare Abfälle umgewandelt werden.
Projektgalerie: Vorher und Nachher
Typische Beispiele für die Umwandlung von verschmutzten Ausgangsbehältern in wiederverwendbares Recyclingmaterial.
Vor der Verarbeitung
Kontaminiertes HDPE-Eimer-Rohmaterial.
Kontaminierte Eingangsstoffe
Ölige und schmutzige Behälter vor dem Waschen.
Saubere Flocken
Gewaschene Kunststoffflocken, bereit für die Weiterverarbeitung.
Recycling von Gefahrgutverpackungen: Zielbranchen
Geeignet für Anlagen, die in regulierten Sektoren mit gefährlichen Behälterströmen umgehen.
Chemische Fertigung
Behälter für industrielle Lösungsmittel, Säuren und Reagenzien.
Petroleum & Petrochemie
Schmierstofffässer, Ölfässer und Kohlenwasserstoffbehälter.
Farben & Lacke
Kunststofffässer, industrielle Lackeimer und Beschichtungsverpackungen.
Pharmazeutika & Pflanzenschutzmittel
Pflanzenschutzkanister, Agrarchemikalienflaschen und Pharmakontainer.
Professionelle Recyclinganlagen
Spezialzentren zur Verarbeitung regulierter HW49 Abfallströme.
Technische Daten der HW49-Behälterwaschanlage
Standardmodelle können je nach Kontaminationsgrad, Kapazität und Standortbedingungen angepasst werden.
| Kapazität (kg/h) | Installierte Leistung (kW) | Grundfläche (m²) | Betreiber | Dampfbedarf (kg/h) | Druckluft (MPa) | Wasserverbrauch (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6-0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6-0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6-0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6-0.8 | 6 |
HW49-Waschanlage vs. traditionelle Entsorgung
Vergleich hinsichtlich Effizienz, Sicherheit, Compliance und langfristiger Betriebskosten.
| Merkmal | Traditionelle Entsorgung | HW49-Waschanlage |
|---|---|---|
| Verarbeitungseffizienz | Niedrig | Hohe (kontinuierliche Automatisierung) |
| Betriebssicherheit | Höheres Risiko (manueller Kontakt) | Geringeres Risiko (vollständig umschlossen) |
| Umweltkonformität | Schwierig | Einfacher mit einem kontrollierten Prozess |
| Ressourcenrückgewinnungsrate | Gering bis gar keine | Hohe Leistung bei saubererer Ausgabe |
| Langfristige Betriebskosten | Hoch | Senkung durch Automatisierung und Wiederherstellung |
Was unsere Kunden sagen
Vertraut von Anlagen zur Abfallentsorgung gefährlicher Abfälle und industriellen Recyclern.
Der automatisierte Arbeitsablauf reduzierte das manuelle Risiko erheblich, und die Qualität der gereinigten Flocken schuf einen zusätzlichen Wiederverkaufswert für unser Werk.
HW49 half uns, die Compliance-Vorgaben zu erfüllen und gleichzeitig den Entsorgungsaufwand zu reduzieren. Die technische Unterstützung während der Implementierung war praxisnah und reaktionsschnell.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Der HW49 kann 200-Liter-Stahlfässer, HDPE-Kunststofffässer und 1000-Liter-IBC-Container verarbeiten, die mit Chemikalien, Farben, Beschichtungen und Ölen verunreinigt sind.
Durch den mehrstufigen Waschprozess entstehen sauberere Flocken und Abfälle, die sich für nachfolgende Pelletierungs- oder Metallrückgewinnungsverfahren eignen.
Ein Zirkulations- und Filtersystem reduziert den Frischwasserbedarf, und die optionale Abwasserintegration kann die lokalen Einleitungsanforderungen erfüllen.
Ja. Wir bieten Installationsanleitung, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und technischen Kundendienst.
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Nennen Sie uns bitte Ihren Containertyp, das Kontaminationsprofil und die gewünschte Kapazität. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen anschließend ein individuelles Angebot.