Fortgeschrittene Recycling-Waschanlagen für Hochreine Kunststoff-Flakes
Wir konzipieren und bauen vollständige Recycling-Waschanlagen für PET-Flaschen, PP/PE-Filme, Gewebtaschen und harte Kunststoffe, um kontaminierten Müll in saubere, rentable Recycling-Flakes umzuwandeln.
- Individuelle Linienplanung basierend auf Materialart, Kontaminationsgrad und Zielreinheit der Flakes.
- Integrierte Zerkleinerung, Waschen, heiße Waschung, Trocknung und Entfernung von Feinmaterialien für stabile Produktion.
- Technische Unterstützung von der Planung bis zur Installation, Schulung und Nachkaufservice.
Ihr Partner für leistungsstarke Recycling-Systeme
Wir liefern nicht nur Maschinen. Wir stellen vollständige Waschanlagenlösungen für Ihren Materialfluss, Betriebsziele und langfristige Zuverlässigkeit.
Vollständig kundenspezifische Lösungen
Jede Linie wird auf Ihre Eingangsmaterialien, Kapazitätsanforderungen und Reinheitsziele zugeschnitten, um optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten.
Unübertroffene Ausgabereinheit
Unsere mehrstufigen Wasch-, Spül- und Trennprozesse entfernen selbst harte Kontaminanten und liefern marktfähige Flakes.
End-to-End-Support
Von der ersten Planung und Installation bis zur Schulung und Nachkaufservice unterstützt unser Team den Projektzyklus von Anfang bis Ende.
Sehen Sie unser System in Aktion
Sehen Sie sich eine vollständige Durchführung einer unserer fortschrittlichen PET-Flaschen-Waschanlagen von Rohmaterial bis zu sauberen Endprodukten an.
Unser bewährter 4-Stufen-Waschprozess für Kunststoffe
Jedes Stadium ist so konzipiert, dass es in der Reihe arbeitet, das Material schrittweise reinigt und bereinigt, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.
Größenreduzierung & Vorwaschen
Gepacktes oder lose Material wird zerkleinert oder granuliert. Diese erste Stufe umfasst oft eine trockene Vorreinigung, um lose Schmutzpartikel zu entfernen.
Intensives Waschen & Trennen
Flakes durchlaufen eine hochgeschwindigkeitsfriction-Waschung und passieren Float-Sink-Tanks, um Kunststoffe nach Dichte zu trennen, wie PET von PP/PE-Kappen.
Heiß-/Kaltspülen
Mehrere Spülstufen, einschließlich optionaler heißer Waschung, entfernen verbleibende Kleber, Öle und chemische Kontaminanten für eine höhere Reinheit.
Trocknung und Entfernung von Feinstaub
Eine Zentrifugalentwässerungsmaschine und ein thermischer Trockner reduzieren die Feuchtigkeit unter 1%, während ein Schrägbalken-Klassifizierer verbleibenden Staub oder Etiketten entfernt.
Unsere spezialisierten Waschanlagen erkunden
Von weichen Filmen und Gewebtaschen bis zu harten Containern und PET-Flaschen bieten wir bewährte Lösungen für spezifische Recyclinganforderungen.
PP/PE-Folienzerkleinerungs- und Verdichtungsanlage
Unser integriertes System recycelt anspruchsvolle Filmmüll, transformiert voluminöse niedrigdichte Ballen in saubere, kompakte Rohstoffe für die Pelletisierung.
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Produktionslinie für PE-, PP-Folien und Gewebesäcke
Diese automatisierten Linien unterstützen kleine bis große Betriebe, balancieren Effizienz, geringen Abfall und stabile Flakes-Qualität.
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Feste Kunststoff-Waschanlage für HDPE, PP, ABS
Diese Linie verwandelt harte Kunststoffe wie HDPE-Container und PP-Fässer in saubere Flakes für rentable Nachverarbeitung.
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Komplette Waschlinie für PET-Flaschen
Unsere fortschrittliche PET-Waschanlage ist eine Komplettlösung für die Herstellung hochreiner PET-Flakes mit mehrstufiger Waschung und Wasserspartechnologie.
Mehr lesenTypische Systemspezifikationen
Wir bieten eine Vielzahl von Standardkapazitäten an, und alle Systeme können vollständig angepasst werden. Nachfolgend sind Beispiele für eine PET-Flaschen-Waschanlage aufgeführt.
| Parameter | 500 kg/h Linie | 1000 kg/h Linie | 2000 kg/h Linie |
|---|---|---|---|
| Anwendbare Materialien | PET-Flaschen, HDPE/PP-Flaschen, Hartplastik | ||
| Feuchtigkeit des Endprodukts | < 1% | ||
| Endgültiger Verunreinigungsgehalt | < 100 ppm | ||
| Gesamte installierte Leistung | ~150 kW | ~280 kW | ~450 kW |
| Wasserverbrauch | ca. 5 Tonnen/Stunde | ~8 Tonnen/Stunde | ~12 Tonnen/Stunde |
Häufig gestellte Fragen
Absolut. Wir entwerfen spezifische Waschanlagen für weiche Kunststoffe wie Agrarfilm oder post-consumer LDPE-Film. Diese Systeme verwenden spezialisierte Reibwascher und Entfeuchtungspressen, die für flexible Materialien optimiert sind.
Unsere Linien sind auf Wassereffizienz ausgelegt, verbrauchen typischerweise 1-2 Tonnen Frischwasser pro Ton Kunststoff. Wir bieten auch integrierte Wasseraufbereitungs- und Zirkulationssysteme an, die bis zu 80% des Prozesswassers recyceln können, was Ihre Betriebskosten und Umweltauswirkungen erheblich reduziert.
Der Flächenbedarf hängt von der Kapazität und den Komponenten ab. Eine Standard-1000-kg/h PET-Flaschen-Waschanlage erfordert typischerweise eine Fläche von etwa 500-600 Quadratmetern, wie 60 m lang und 10 m breit. Wir liefern detaillierte Layoutzeichnungen während der Angebotsphase.
Der Preis variiert erheblich je nach Kapazität, Kunststoffart und Kontaminationsgrad. Wir stellen nach einer kostenlosen Beratung ein maßgeschneidertes Angebot bereit, um Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget zu erfüllen.
Ja, wir empfehlen dies stark und können ein heiße Waschmodul integrieren. Während eine kalte Waschung für allgemeinen Schmutz wirksam ist, ist ein heiße Waschsystem überlegen bei der Entfernung von hartnäckigen Kontaminanten wie Klebern, Ölen und Lebensmittelmüll.
Unser System verwendet einen mehrstufigen Ansatz. Eine Vorwasch- und Zerkleinerungsstufe entfernt einige Etiketten, eine Float-Sink-Trennung entfernt Papier und andere Materialien, und ein endgültiger Schrägbalken-Luftklassifizierer entfernt verbleibende Feinpartikel und leichte Teilchen.
Angebot für Ihre Waschanlage anfordern.
Geben Sie uns Ihre Kunststoffart, Verunreinigungsprofil, Zielmenge und Standortbedingungen mit. Wir empfehlen die richtigen Waschmodule und Anordnung.