Sink-Schwimm-Tank-System für PET-Recycling
Der Sink-Schwimm-Trennbehälter ist eine zentrale Reinigungsstufe beim PET-Flaschenrecycling. Er dient dazu, schwimmende PP- und PE-Verunreinigungen durch Dichtetrennung in Wasser von schwereren PET-Flocken zu entfernen.
Es verbessert die Reinheit der Endflocken, stabilisiert das nachfolgende Heißwaschen und Trocknen und unterstützt die Herstellung von höherwertigem rPET.
- Trennt PET von PP, PE und Etikettenrückständen anhand der Dichte.
- Ermöglicht zusätzliche Einweich- und Waschzeit während der Reinigung.
- Erhältlich in kundenspezifischen Längen und Breiten für unterschiedliche Durchsatzziele.
Arbeitsprinzip der PET-Flocken-Reinigung
Das Wasser dient als Trennmedium: Schwerere PET-Teile sinken, während leichtere Verschlüsse und Etikettenfragmente zur Oberfläche steigen und dort entfernt werden können.
PET-Flocken Spüle
Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, setzen sich die wertvollen Flocken am Boden ab und werden vom Auslaufförderer aufgefangen.
Verunreinigungen schwimmen
PP- und PE-Flaschenverschlüsse, Etikettenfragmente und andere leichte Verunreinigungen bleiben auf der Oberfläche zurück und müssen entfernt werden.
From Common Separation Problems to Stable PET Purification
The tank configuration should address the contamination, residence-time, material-flow, and maintenance issues that affect PET flake purity.
PP and PE Contamination
Caps, rings, and label fragments can remain mixed with PET flakes after crushing and initial washing.
Water-density separation allows heavier PET to sink while lighter PP and PE fractions float for controlled removal.
Insufficient Residence Time
A short separation path may discharge material before PET flakes settle and floating contamination is removed effectively.
Tank lengths from 4 to 6 meters provide more soaking and settling time for a more stable separation process.
Unstable Material Flow
Uneven feeding or discharge can create material accumulation and inconsistent purification results.
Screw conveyors and rotating drums maintain continuous movement of sinking PET and floating contaminants.
Corrosion and Difficult Cleaning
Continuous water exposure and trapped residues can increase maintenance work and shorten equipment life.
Type 304 stainless steel on key wetted sections supports corrosion resistance and practical routine cleaning.
Hauptvorteile
Ein entscheidender Trennschritt zur Verbesserung der rPET-Flockenqualität vor dem Trocknen, Lagern oder Pelletieren.
Hohe PET-Reinheit
Entfernt einen erheblichen Teil der PP- und PE-Verunreinigungen von Flaschenverschlüssen und Etikettenfraktionen.
Doppelfunktionales Verfahren
Das System trennt nach Dichte und bietet gleichzeitig eine zusätzliche Nassreinigungsstufe.
Optimierte Einweichzeit
Tanklängen von 4 bis 6 Metern ermöglichen eine vollständigere Sedimentation und eine stabilere Trennung.
Langlebige Konstruktion
Für wichtige Innenteile wird Edelstahl der Sorte 304 verwendet, um Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Typical PET Recycling Applications
This tank is used where heavier PET flakes must be separated from floating PP, PE, cap, ring, and label contamination before final purification.
Post-Consumer PET Bottle Flakes
PET flakes sink while PP and PE bottle caps, rings, and light label fragments float for removal.
Before Hot Washing
Removing floating polyolefin contamination first reduces the impurity load entering the hot washer.
Before Drying & Sorting
Cleaner PET flakes provide more stable feed for dewatering, thermal drying, and optical sorting equipment.
High-Purity rPET Feedstock
Supports PET flake preparation for fiber, strapping, sheet, pelletizing, and suitable high-purity recycling projects.
What to Compare When Selecting a PET Sink-Float Tank
Compare measurable equipment and process details against your feedstock, throughput, workshop layout, and downstream quality target.
| Selection Factor | What to Confirm | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Tank Length | Available residence time and settling distance under the planned feed rate. | Insufficient length can reduce separation stability at higher throughput. |
| Innenbreite | Usable tank width relative to material volume and required kg/h. | Affects material distribution, water flow, and production capacity. |
| Wetted-Part Material | Stainless-steel grade used for sections continuously exposed to water. | Influences corrosion resistance, cleaning effort, and service life. |
| Discharge Design | Separate removal systems for sinking PET and floating PP/PE contamination. | Stable discharge helps prevent remixing and material accumulation. |
| Drive Configuration | Motor power, screw conveyor arrangement, and rotating drum control. | Must match material load without creating unstable flow or unnecessary energy use. |
| Wartungszugang | Access for sediment removal, cleaning, inspection, and conveyor service. | Practical access reduces cleaning time and unplanned shutdowns. |
| Linienintegration | Connection with upstream washing and downstream dewatering, drying, or sorting equipment. | Correct elevations and feed rates support continuous PET recycling operation. |
Technische Spezifikationen für PET-Recycling
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Innenbreite | 1500 mm bis 2000 mm |
| Gesamtlänge | 4 bis 6 Meter |
| Innenmaterial | Edelstahl Typ 304 |
| Außenrahmen | Kohlenstoffstahl |
| Schneckenfördermotoren | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Rotierende Trommelmotoren | 0,37 kW + 2,2 kW |
Garantie und Installation
1-jährige Garantie
Beinhaltet die Abdeckung der Kernausrüstung mit Ersatzteilversorgung und technischem Kundendienst.
Installationsunterstützung
Ingenieure können bei der Standortplanung, der Einrichtung und der Inbetriebnahme behilflich sein, um die Trennleistung zu optimieren.
Häufig gestellte Fragen
Die Hauptverunreinigungen bestehen aus Kunststoffflaschenverschlüssen und Etikettenfragmenten aus PP oder PE. Diese schwimmen, während die schwereren PET-Flocken sinken.
Ein längerer Tank sorgt für eine längere Verweilzeit im Wasser, wodurch sich die PET-Flocken besser absetzen und die Trenneffizienz verbessert wird.
Ja. Tankabmessungen und Motorkonfigurationen können an die Durchsatzanforderungen und die Anlagenaufteilung angepasst werden.
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