Sink-Float-Tanksystem für PET-Recycling
Der Schwimm-Sink-Trenntank ist eine Kernreinigungsstufe im PET-Flaschenrecycling – entfernt schwimmende PP- und PE-Verunreinigungen aus schwereren PET-Flakes durch dichtebasierte Trennung in Wasser.
- Trennt PET nach Dichte von PP, PE und Etikettenresten.
- Bietet zusätzliche Einweich- und Waschzeit während der Reinigung.
- Erhältlich in kundenspezifischen Längen und Breiten für unterschiedliche Durchsatzziele.
Arbeitsprinzip der PET-Flake-Reinigung
Wasser dient als Trennmedium: Schwereres PET sinkt, während leichtere Verschlüsse und Etikettenfragmente zur Entfernung an die Oberfläche schwimmen.
PET-Flakes sinken
Da PET dichter als Wasser ist, setzen sich die wertvollen Flakes am Boden ab und werden vom Austragsförderer gesammelt.
Verunreinigungen schwimmen
PP- und PE-Flaschenverschlüsse, Etikettenstücke und andere leichte Verunreinigungen bleiben zur Entfernung an der Oberfläche.
Von typischen Trennproblemen zur stabilen PET-Reinigung
Die Tankkonfiguration sollte die Verschmutzungs-, Verweilzeit-, Materialfluss- und Wartungsthemen adressieren, die die PET-Flakereinheit beeinflussen.
Kontamination mit PP und PE
Verschlüsse, Ringe und Etikettenfragmente können nach dem Mahlen und der Vorwäsche noch mit den PET-Flakes vermischt sein.
TankreaktionDie Wasserdichtetrennung lässt schwereres PET sinken, während leichtere PP- und PE-Fraktionen zur kontrollierten Entfernung aufschwimmen.
Unzureichende Aufenthaltsdauer
Eine zu kurze Trennstrecke kann Material austragen, bevor sich PET-Flakes abgesetzt haben und schwimmende Verunreinigungen wirksam entfernt wurden.
TankreaktionTanklängen von 4 bis 6 Metern bieten mehr Einwirkungs- und Sedimentationszeit für einen stabileren Trennungsprozess.
Unstabile Materialfluss
Unregelmäßige Beschickung oder Entladung kann Materialansammlungen und unregelmäßige Reinigungsergebnisse verursachen.
TankreaktionSchaufelkörbe und rotierende Trommeln halten die kontinuierliche Bewegung von sinkendem PET und schwimmenden Kontaminanten aufrecht.
Korrosion und Schwierigkeiten bei der Reinigung
Kontinuierliche Wasseraussetzung und verstopfte Rückstände können die Wartungsarbeit erhöhen und die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzen.
TankreaktionTyp 304 Edelstahl in den entscheidenden feuchten Bereichen unterstützt Korrosionsbeständigkeit und praktische Routinereinigung.
Wichtigste Vorteile von PET-Flakes-Reinigungstanks
Ein entscheidender Trennschritt zur Verbesserung der rPET-Flockenqualität vor dem Trocknen, Lagern oder Pelletieren.
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Hohe PET-Reinheit
Entfernt einen erheblichen Teil der PP- und PE-Verunreinigungen von Flaschenverschlüssen und Etikettenfraktionen.
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Doppelfunktionales Verfahren
Das System trennt nach Dichte und bietet gleichzeitig eine zusätzliche Nassreinigungsstufe.
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Optimierte Einweichzeit
Tanklängen von 4 bis 6 Metern ermöglichen eine vollständigere Sedimentation und eine stabilere Trennung.
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Robuste Konstruktion
Für wichtige Innenteile wird Edelstahl der Sorte 304 verwendet, um Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Einsatzbereiche
Dieser Tank wird verwendet, um schwerere PET-Flakes vor der endgültigen Reinigung von schwimmenden PP, PE, Kappen, Ringe und Etikettenkontamination zu trennen.
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Post-Consumer PET-Flaschenreste
PET-Flakes sinken, während PP- und PE-Flaschenkappen, Ringe und leichte Etikettenreste schwimmen und entfernt werden können.
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Vor der heißen Reinigung
Die Entfernung der schwimmenden Polyolefin-Kontamination verringert den Verunreinigungsanteil, der in den heißen Wascher gelangt.
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Vor dem Trocknen und Sortieren
Reinere PET-Flakes bieten eine stabile Beschickung für Entwässerung, thermische Trocknung und optische Sortieranlagen.
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Hochreines rPET-Rohmaterial
Unterstützt die Vorbereitung von PET-Flakes für Fasern, Bänder, Platten, Pelletierung und geeignete hochreine Recyclingprojekte.
Was beim Auswahl eines PET Sink-Float Tanks verglichen werden sollte
Vergleichen Sie messbare Ausrüstungs- und Prozessdetails mit Ihrem Rohmaterial, Durchsatz, Werkstattlayout und den Qualitätszielen für die nachgelagerte Qualität.
| Auswahlfaktor | Was bestätigt werden sollte | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Tanklänge | Verfügbarer Aufenthaltszeit und Sedimentationsabstand unter der geplanten Beschickungsgeschwindigkeit. | Unzureichende Länge kann die Trennstabilität bei höherem Durchsatz verringern. |
| Innenbreite | Verwendbare Tankbreite im Verhältnis zur Materialmenge und erforderlichen kg/h. | Einfluss auf Materialverteilung, Wasserfluss und Produktionskapazität. |
| Material der feuchten Teile | Edelstahlqualität für Bereiche, die ständig Wasser ausgesetzt sind. | Beeinflusst Korrosionsbeständigkeit, Reinigungsaufwand und Lebensdauer. |
| EntladeDesign | Separate Entfernungssysteme für sinkende PET und schwimmende PP/PE Verunreinigungen. | Stabile Entladung hilft, Remixing und Materialansammlung zu verhindern. |
| Antriebskonfiguration | Motorleistung, Schaufelrühreranordnung und Drehkesselsteuerung. | Muss Materialbeladung ohne instabilen Wasserfluss oder unnötigen Energieverbrauch matchen. |
| Wartungszugang | Zugang für Sedimententfernung, Reinigung, Inspektion und Förderservic. | Praktischer Zugang reduziert Reinigungsdauer und ungeplante Stillstände. |
| Linienintegration | Verbindung mit vorfließender Reinigung und nachfließender Entfeuchtung, Trocknung oder Sortieranlagen. | Korrekte Höhen und Beschickungsgeschwindigkeiten unterstützen eine kontinuierliche PET-Recyclingbetrieb. |
Technische Daten
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Innenbreite | 1500 mm bis 2000 mm |
| Gesamtlänge | 4 bis 6 Meter |
| Innenmaterial | Edelstahl Typ 304 |
| Außengestell | Kohlenstoffstahl |
| Förderschneckenmotoren | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Trommelmotoren | 0,37 kW + 2,2 kW |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Die Hauptverunreinigungen bestehen aus Kunststoffflaschenverschlüssen und Etikettenfragmenten aus PP oder PE. Diese schwimmen, während die schwereren PET-Flocken sinken.
Ein längerer Tank sorgt für eine längere Verweilzeit im Wasser, wodurch sich die PET-Flocken besser absetzen und die Trenneffizienz verbessert wird.
Ja. Tankabmessungen und Motorkonfigurationen können an die Durchsatzanforderungen und die Anlagenaufteilung angepasst werden.
Zugehörige Leitfäden
Maßgabe, Verunreinigungssteuerung und Linienentwurfsreferenzen, die mit diesem Sink-Float-Trenntank passen.
So dimensionieren Sie ein Schwimm-Sink-Trennbecken
Berechnen Sie Tankvolumen, Aufenthaltszeit und Durchsatz, damit PET-Flakes ausreichend Einwirkzeit für stabile Trennung haben.
Dimensionierungsleitfaden lesen →PVC-Kontrolle in PET-Anlagen unter 50 ppm
Wo der Sink-Float-Tank in den Schritten positioniert ist, die die PVC-Verunreinigung unter dem rPET-Aufgabegutschwellenwert halten.
PVC-Leitfaden lesen →PET vs HDPE vs PP/PE Recyclinganlagen
Vergleichen Sie, wie Trennungs- und Waschgeräte in PET-, HDPE- und PP/PE-Recyclinglinienanordnungen variieren.
Anlagenausrüstung vergleichen →Garantie & weltweiter Installationssupport
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1-jährige Garantie
Beinhaltet die Abdeckung der Kernausrüstung mit Ersatzteilversorgung und technischem Kundendienst.
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Installationssupport
Ingenieure können bei der Standortplanung, der Einrichtung und der Inbetriebnahme behilflich sein, um die Trennleistung zu optimieren.
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