Sistema de Tanque de Afundamento-Flutuação para Reciclagem de PET
O tanque de separação por flutuação é uma etapa fundamental de purificação na reciclagem de garrafas PET, projetado para remover contaminantes flutuantes de PP e PE de flocos de PET mais pesados por meio de separação baseada na densidade em água.
Isso melhora a pureza final dos flocos, estabiliza a lavagem e secagem a quente subsequentes e permite uma produção de rPET de maior valor agregado.
- Separa PET de PP, PE e resíduos de rótulos por densidade.
- Proporciona tempo extra de molho e lavagem durante a purificação.
- Disponível em comprimentos e larguras personalizados para diferentes metas de produção.
Princípio de funcionamento da purificação de flocos de PET
A água atua como meio de separação: o PET, mais pesado, afunda, enquanto as tampas e fragmentos de rótulos, mais leves, flutuam até a superfície para serem removidos.
PET Flakes Sink
Como o PET é mais denso que a água, os valiosos flocos se depositam no fundo e são coletados pela esteira de descarga.
Contaminantes Flutuam
Tampas de garrafas de PP e PE, pedaços de rótulos e outros contaminantes leves permanecem na superfície para serem removidos.
From Common Separation Problems to Stable PET Purification
The tank configuration should address the contamination, residence-time, material-flow, and maintenance issues that affect PET flake purity.
PP and PE Contamination
Caps, rings, and label fragments can remain mixed with PET flakes after crushing and initial washing.
Water-density separation allows heavier PET to sink while lighter PP and PE fractions float for controlled removal.
Insufficient Residence Time
A short separation path may discharge material before PET flakes settle and floating contamination is removed effectively.
Tank lengths from 4 to 6 meters provide more soaking and settling time for a more stable separation process.
Unstable Material Flow
Uneven feeding or discharge can create material accumulation and inconsistent purification results.
Screw conveyors and rotating drums maintain continuous movement of sinking PET and floating contaminants.
Corrosion and Difficult Cleaning
Continuous water exposure and trapped residues can increase maintenance work and shorten equipment life.
Type 304 stainless steel on key wetted sections supports corrosion resistance and practical routine cleaning.
Principais vantagens
Uma etapa de separação crucial para melhorar a qualidade dos flocos de rPET antes da secagem, armazenamento ou granulação.
Elevada pureza PET
Remove uma quantidade significativa de contaminação por PP e PE das tampas de garrafa e das frações de rótulos.
Processo de dupla função
O sistema separa por densidade, proporcionando também uma etapa adicional de limpeza úmida.
Tempo de imersão optimizado
Tanques com comprimentos de 4 a 6 metros permitem uma sedimentação mais completa e uma separação mais estável.
Construção durável
O aço inoxidável tipo 304 é utilizado em seções internas importantes devido à sua resistência à corrosão e longa vida útil.
Typical PET Recycling Applications
This tank is used where heavier PET flakes must be separated from floating PP, PE, cap, ring, and label contamination before final purification.
Post-Consumer PET Bottle Flakes
PET flakes sink while PP and PE bottle caps, rings, and light label fragments float for removal.
Before Hot Washing
Removing floating polyolefin contamination first reduces the impurity load entering the hot washer.
Before Drying & Sorting
Cleaner PET flakes provide more stable feed for dewatering, thermal drying, and optical sorting equipment.
High-Purity rPET Feedstock
Supports PET flake preparation for fiber, strapping, sheet, pelletizing, and suitable high-purity recycling projects.
What to Compare When Selecting a PET Sink-Float Tank
Compare measurable equipment and process details against your feedstock, throughput, workshop layout, and downstream quality target.
| Selection Factor | What to Confirm | Por que isso importa |
|---|---|---|
| Tank Length | Available residence time and settling distance under the planned feed rate. | Insufficient length can reduce separation stability at higher throughput. |
| Largura interna | Usable tank width relative to material volume and required kg/h. | Affects material distribution, water flow, and production capacity. |
| Wetted-Part Material | Stainless-steel grade used for sections continuously exposed to water. | Influences corrosion resistance, cleaning effort, and service life. |
| Discharge Design | Separate removal systems for sinking PET and floating PP/PE contamination. | Stable discharge helps prevent remixing and material accumulation. |
| Drive Configuration | Motor power, screw conveyor arrangement, and rotating drum control. | Must match material load without creating unstable flow or unnecessary energy use. |
| Acesso para manutenção | Access for sediment removal, cleaning, inspection, and conveyor service. | Practical access reduces cleaning time and unplanned shutdowns. |
| Integração de Linha | Connection with upstream washing and downstream dewatering, drying, or sorting equipment. | Correct elevations and feed rates support continuous PET recycling operation. |
Especificações técnicas para a reciclagem de PET
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Largura interna | 1500 mm a 2000 mm |
| Comprimento total | 4 a 6 metros |
| Material interior | Aço inoxidável tipo 304 |
| Estrutura externa | Aço carbono |
| Motores de Transportadores Helicoidais | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Motores de tambor rotativos | 0,37 kW + 2,2 kW |
Garantia e instalação
Garantia de 1 Ano
Inclui cobertura para equipamentos principais com suporte para peças de reposição e acompanhamento técnico.
Suporte de instalação
Os engenheiros podem auxiliar no planejamento, configuração e comissionamento do local para otimizar o desempenho da separação.
Perguntas frequentes
Os principais contaminantes são tampas de garrafas de plástico e fragmentos de rótulos feitos de PP ou PE. Estes flutuam, enquanto os flocos de PET, mais pesados, afundam.
Um tanque mais longo proporciona um tempo de permanência maior na água, permitindo que os flocos de PET se depositem de forma mais completa e melhorando a eficiência da separação.
Sim. As dimensões do tanque e as configurações do motor podem ser ajustadas para atender aos requisitos de produção e ao layout da instalação.
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