Sistema de Tanque de Afundamento-Flutuação para Reciclagem de PET
O tanque de separação por flutuação é uma etapa fundamental de purificação na reciclagem de garrafas PET, projetado para remover contaminantes flutuantes de PP e PE de flocos de PET mais pesados por meio de separação baseada na densidade em água.
- Separa PET de PP, PE e resíduos de rótulos por densidade.
- Proporciona tempo extra de molho e lavagem durante a purificação.
- Disponível em comprimentos e larguras personalizados para diferentes metas de produção.
Princípio de funcionamento da purificação de flocos de PET
A água atua como meio de separação: o PET, mais pesado, afunda, enquanto as tampas e fragmentos de rótulos, mais leves, flutuam até a superfície para serem removidos.
PET Flakes Flutuante
Como o PET é mais denso que a água, os valiosos flocos se depositam no fundo e são coletados pela esteira de descarga.
Contaminantes Flutuam
Tampas de garrafas de PP e PE, pedaços de rótulos e outros contaminantes leves permanecem na superfície para serem removidos.
Do Problemas Comuns de Separação até a Purificação Estável de PET
A configuração do tanque deve abordar os problemas de contaminação, tempo de permanência, fluxo de material e manutenção que afetam a pureza dos grânulos de PET.
Contaminação de PP e PE
Capacetes, anéis e fragmentos de rótulos podem permanecer misturados com os grânulos de PET após a trituração e a lavagem inicial.
Resposta do tanque: A separação por densidade da água permite que o PET mais pesado afunde enquanto as frações mais leves de PP e PE flutuem para remoção controlada.
Tempo de Retenção Insuficiente
Um caminho de separação curto pode liberar material antes que os grânulos de PET sejam bem sedimentados e a contaminação flutuante seja removida eficazmente.
Resposta do tanque: Tamanhos de tanques de 4 a 6 metros proporcionam mais tempo de imersão e sedimentação para um processo de separação mais estável.
Fluxo de Material Instável
Alimentação ou descarga desigual pode criar acúmulo de material e resultados de purificação inconsistentes.
Resposta do tanque: Conveyorores de espiral e tambores rotativos mantêm o movimento contínuo do PET afundado e da contaminação flutuante.
Corrosão e Limpeza Difícil
Exposição contínua à água e resíduos presos podem aumentar o trabalho de manutenção e reduzir a vida útil do equipamento.
Resposta do tanque: O aço inoxidável tipo 304 em seções úmidas críticas suporta resistência à corrosão e limpeza rotineira prática.
Principais vantagens
Uma etapa de separação crucial para melhorar a qualidade dos flocos de rPET antes da secagem, armazenamento ou granulação.
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Elevada pureza PET
Remove uma quantidade significativa de contaminação por PP e PE das tampas de garrafa e das frações de rótulos.
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Processo de dupla função
O sistema separa por densidade, proporcionando também uma etapa adicional de limpeza úmida.
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Tempo de imersão optimizado
Tanques com comprimentos de 4 a 6 metros permitem uma sedimentação mais completa e uma separação mais estável.
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Construção durável
O aço inoxidável tipo 304 é utilizado em seções internas importantes devido à sua resistência à corrosão e longa vida útil.
Aplicações Típicas de Reciclagem de PET
Este tanque é usado onde é necessário separar os grânulos de PET mais pesados dos contaminantes flutuantes de PP, PE, capacetes, anéis e rótulos antes da purificação final.
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Flakes de PET de garrafa pós-consumo
Os grânulos de PET afundam enquanto os capacetes de garrafa de PP e PE, anéis e fragmentos leves de rótulos flutuam para remoção.
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Antes do Lavagem Quente
Remover primeiro a contaminação de poliolefina flutuante reduz a carga de impureza que entra no lavador quente.
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Antes do Secagem e Seleção
Grânulos de PET mais limpos fornecem alimentação mais estável para a desidratação, secagem térmica e classificação óptica.
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Alimentação de rPET de Alta Pureza
Suporta a preparação de grânulos de PET para fibras, amarras, placas, pelotização e projetos de reciclagem de alta pureza apropriados.
O que Comparar ao Escolher um Tanque de Sinker-Flotador para PET
Compare detalhes mensuráveis de equipamentos e processos com seu insumo, capacidade de produção, layout da fábrica e objetivo de qualidade downstream.
| Fator de seleção | O que Confirmar | Por que isso importa |
|---|---|---|
| Comprimento do tanque | Tempo de residência disponível e distância de sedimentação sob a taxa de alimentação planejada. | Comprimento insuficiente pode reduzir a estabilidade de separação em altas taxas de produção. |
| Largura interna | Largura do tanque utilizável em relação ao volume de material e kg/h necessários. | Afeta a distribuição de material, fluxo de água e capacidade de produção. |
| Material da Parte Molhada | Grau de aço inoxidável usado para seções continuamente expostas à água. | Influencia a resistência à corrosão, esforço de limpeza e vida útil. |
| Design de Descarga | Sistemas de remoção separados para contaminação PET afundada e PP/PE flutuante. | Descarga estável ajuda a evitar remixagem e acumulação de material. |
| Configuração de Transmissão | Potência do motor, arrangement do transportador por correia e controle do tambor rotativo. | Deve coincidir com a carga de material sem criar fluxo instável ou uso desnecessário de energia. |
| Acesso para manutenção | Acesso para remoção de sedimentos, limpeza, inspeção e serviço do transportador. | Acesso prático reduz o tempo de limpeza e paradas não planejadas. |
| Integração de Linha | Conexão com limpeza upstream e equipamentos de desaguamento, secagem ou classificação downstream. | Elevações e taxas de alimentação corretas suportam operação contínua de reciclagem de PET. |
Especificações técnicas para a reciclagem de PET
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Largura interna | 1500 mm a 2000 mm |
| Comprimento total | 4 a 6 metros |
| Material interior | Aço inoxidável tipo 304 |
| Estrutura externa | Aço carbono |
| Motores de Transportadores Helicoidais | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Motores de tambor rotativos | 0,37 kW + 2,2 kW |
Especificações técnicas para a reciclagem de PET
Garantia e instalação
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Garantia de 1 Ano
Inclui cobertura para equipamentos principais com suporte para peças de reposição e acompanhamento técnico.
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Suporte de instalação
Os engenheiros podem auxiliar no planejamento, configuração e comissionamento do local para otimizar o desempenho da separação.
Perguntas frequentes
Os principais contaminantes são tampas de garrafas de plástico e fragmentos de rótulos feitos de PP ou PE. Estes flutuam, enquanto os flocos de PET, mais pesados, afundam.
Um tanque mais longo proporciona um tempo de permanência maior na água, permitindo que os flocos de PET se depositem de forma mais completa e melhorando a eficiência da separação.
Sim. As dimensões do tanque e as configurações do motor podem ser ajustadas para atender aos requisitos de produção e ao layout da instalação.
Guias Relacionados
Tamanho, controle de contaminação e referências de projeto de linha que se combinam com este tanque de separação de flutuação.
Como Tamanho um Tanque de Separação de Flutuação
Calcule o volume do tanque, tempo de residência e capacidade de produção para que os grânulos de PET recebam tempo suficiente de imersão para uma separação estável.
Leia o guia de dimensionamento →Controle PVC em Linhas de PET abaixo de 50 ppm
Onde o tanque de flutuação se encaixa entre os passos que mantêm a contaminação de PVC abaixo do limiar de entrada de rPET.
Leia o guia de PVC →Comparação de Linhas de Reciclagem de PET vs HDPE vs PP/PE
Compare como o equipamento de separação e lavagem muda nas configurações de linha de reciclagem de PET, HDPE e PP/PE.
Compare o equipamento de linha →Informe-se agora
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