Linha padrão de granulação de filamentos de plástico
Transforme resíduos de filmes de PP e PE lavados e secos em grânulos reutilizáveis com uma linha de granulação projetada para produção estável, controle prático e reutilização posterior.
- Adequado para fluxos de resíduos de HDPE, LDPE, LLDPE, PP e plásticos flexíveis relacionados.
- Projetado para integração com equipamentos de trituração, lavagem, secagem e peneiramento.
- Disponível em capacidades práticas de aproximadamente 200 kg/h a 1000 kg/h.
Reciclagem de Filmes de Alto Rendimento
Desde a preparação da matéria-prima até a produção final de grânulos, esta linha de granulação foi projetada para um rendimento estável e operação prática no dia a dia.
Controle de Alto Rendimento
As opções de configuração permitem uma produção escalável, mantendo a qualidade da fusão mais estável.
Automação Inteligente de Processos
O controle de temperatura PID e o monitoramento de processos ajudam a manter condições operacionais mais consistentes.
Linha de Reciclagem Integrada
Combina perfeitamente com acessórios de trituração, lavagem, secagem e granulação, formando um sistema completo.
Segurança e suporte integrados
Proteções práticas e suporte técnico ajudam a reduzir o tempo de inatividade e simplificam a inicialização.
Projetado para uma produção estável.
Diferentes Desenhos de Roscas
Permite uma produção contínua e estável em diferentes tipos de plástico.
Sistema de Resfriamento Avançado
Integra sopro de vento, resfriamento a água e desidratação para uma qualidade de pellets mais consistente.
Armazenamento Flexível
Os recipientes de aço inoxidável podem ser ajustados para diferentes tamanhos de lotes de produção.
Saída Escalável
A capacidade varia de 200 a 1000 kg/h, sendo adequada tanto para linhas de produção menores quanto para fábricas maiores.
Fluxo de trabalho de granulação simplificado
A linha transforma filmes plásticos descartados em grânulos reutilizáveis por meio de uma sequência de etapas de preparação, extrusão, corte e condicionamento final.
1. Trituração/Esmagamento
O plástico descartado é reduzido a pedaços menores para uma lavagem e alimentação mais estáveis.
2. Lavagem e Secagem
Contaminantes e umidade são removidos antes da extrusão para proteger a qualidade dos grânulos.
3. Extrusão
O material é derretido e homogeneizado antes de entrar na etapa de granulação.
4. Pelotização
O material fundido é cortado em grânulos uniformes para reutilização, armazenamento ou venda.
5. Resfriamento e Secagem Final
Após o corte, os grânulos são resfriados e a umidade da superfície é reduzida.
6. Triagem e Embalagem
Os grânulos finais são selecionados e preparados para embalagem ou reprocessamento direto.
Solucionando desafios comuns na reciclagem
Qualidade de entrada instável
Filmes mistos pós-consumo podem comprometer a estabilidade da fusão. Alimentação e filtração controladas ajudam a reduzir esse risco.
Umidade e Contaminação
Resíduos de água e sujeira reduzem a qualidade dos pellets. A lavagem, secagem e desgaseificação adequadas ajudam a corrigir esse problema.
Alto consumo de energia
O projeto integrado da linha e o controle do processo ajudam a reduzir a perda desnecessária de energia e a intervenção do operador.
Visão geral do equipamento
Layout compacto de pelotização de filamentos
Essa configuração combina alimentação de filme, compactação, extrusão, resfriamento e corte de grânulos em um layout projetado para instalação prática e produção contínua.
Extrusão estável e produção de grânulos
A seção de granulação de filamentos é projetada para descarga constante do material fundido, resfriamento uniforme e coleta mais fácil dos grânulos posteriormente, para reutilização ou venda.
Rentabilidade e Sustentabilidade
Menor dependência de resina virgem
A reutilização de resíduos de filme plástico em grânulos ajuda a compensar o consumo de matéria-prima virgem e a melhorar as taxas internas de reciclagem.
Melhor aproveitamento de resíduos
A conversão de filmes plásticos descartados em grânulos reutilizáveis reduz a pressão sobre os aterros sanitários, ao mesmo tempo que cria um fluxo de material secundário mais utilizável.
Aplicações versáteis de reciclagem
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Fábricas de Filmes Soprados
Recicle os resíduos de produção da fabricação de filmes de HDPE, LDPE e LLDPE para compensar os custos da matéria-prima.
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Fábricas de Sacos e Embalagens
Transforme sacolas de compras, sacos de tecido e filme plástico descartados em grânulos reutilizáveis.
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Reciclagem Municipal
Processar filmes pós-consumo após a triagem, lavagem e secagem.
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Logística e Armazenagem
Reciclar filme plástico e embalagens de paletização descartados em centros de distribuição.
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Filmes Agrícolas
Manuseie a película de cobertura morta e os fluxos de cobertura de estufa somente após o devido preparo.
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Parceiros de Processamento de Tarifas
Apoiar empresas de reciclagem contratadas que lidam com múltiplas fontes de resíduos de filmes.
Especificações Técnicas
| Modelo | RMC2-85 | RMC2-100 | RMC2-120 | RMC2-150 | RMC2-160 | RMC2-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidade (KG/H) | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 500-600 | 700-800 | 800-1000 |
| L/D | 1:33 | 1:33 | 1:33 | 1:36 | 1:36 | 1:36 |
| Potência de instalação (kW) | 110 | 135 | 160 | 310 | 370 | 520 |
| Potência do compactador (kW) | 37 | 45 | 55 | 110 | 132 | 180 |
| Potência da extrusora principal (kW) | 55 | 75 | 90-110 | 185 | 220 | 280-315 |
| Trocador de tela | 160 mm | 200mm | 250mm | 350mm | 400 mm | 500+ mm |
| Requisitos de pessoal | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Dimensões totais (C*L*A) | 9*5*4 | 10*5*4 | 12*5*4 | 13*6*4 | 13*6*4 | 13*6*4 |
RMC2-85
RMC2-100
RMC2-120
RMC2-150
RMC2-160
RMC2-180
Veja a linha de granulação em ação.
Perguntas frequentes
Esta máquina foi projetada para plásticos macios e rígidos, incluindo HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET e PC, dependendo da preparação e configuração da alimentação.
Sim. Para resíduos de filmes pós-consumo, a lavagem e a secagem geralmente são necessárias antes da granulação para remover sujeira, umidade e contaminantes instáveis.
As capacidades típicas variam aproximadamente de 200 kg/h a 1000 kg/h, dependendo das condições do material, do modelo da máquina e da configuração do processo.
Sim. O design da rosca, a configuração de aquecimento, a filtragem e os equipamentos subsequentes podem ser personalizados de acordo com o seu material e a qualidade desejada dos grânulos.
O suporte inclui cobertura de garantia, assistência técnica remota, fornecimento de peças de reposição e, opcionalmente, assistência na instalação e comissionamento no local.
garantia
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Garantia limitada de 1 ano
Garantia padrão para componentes principais e defeitos de fabricação.
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Suporte especializado para instalação
Orientações sobre comissionamento e inicialização estão disponíveis com base no seu projeto.
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