A side profile of an industrial PET plastic flake single-screw pelletizer, featuring the white and green extrusion unit, a central pelletizing section, and a collection silo filling a large bulk bag on the right.
Film Peletleme Çözümü

Standart Plastik Şerit Peletleme Hattı

Yıkanmış ve kurutulmuş PP ve PE film hurdasını, istikrarlı çıktı, pratik kontrol ve sonraki yeniden kullanım için tasarlanmış bir tel peletleme hattıyla yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürün.

  • HDPE, LDPE, LLDPE, PP ve ilgili yumuşak plastik hurda akışları için uygundur.
  • Parçalama, yıkama, kurutma ve eleme ekipmanlarıyla entegrasyon için tasarlanmıştır.
  • Yaklaşık 200 kg/saatten 1000 kg/saate kadar pratik kapasitelerde mevcuttur.

Yüksek Verimli Film Geri Dönüşümü

Ham madde hazırlığından nihai pelet çıktısına kadar bu peletleme hattı, istikrarlı verim ve pratik günlük çalışma için düzenlenmiştir.

Yüksek Verim Kontrolü

Konfigürasyon seçenekleri, eriyik kalitesini daha istikrarlı tutarken ölçeklenebilir üretimi destekler.

Akıllı Proses Otomasyonu

PID sıcaklık kontrolü ve süreç izleme, daha tutarlı çalışma koşullarının korunmasına yardımcı olur.

Entegre Geri Dönüşüm Hattı

Tam bir sistem olarak parçalama, yıkama, kurutma ve peletleme aksesuarlarıyla iyi uyum sağlar.

Dahili Güvenlik ve Destek

Pratik korumalar ve servis desteği, duruş sürelerini azaltmaya ve devreye almayı basitleştirmeye yardımcı olur.

Stabil Üretim için Tasarlandı

Çoklu Vida Tasarımları

Farklı plastik türlerinde sürekli ve istikrarlı üretim sağlar.

Gelişmiş Soğutma Sistemi

Daha tutarlı pelet kalitesi için hava üfleme, su soğutma ve susuzlaştırmayı entegre eder.

Esnek Depolama

Paslanmaz çelik kaplar farklı üretim parti boyutlarına göre ayarlanabilir.

Ölçeklenebilir Çıktı

Kapasite aralığı 200 ile 1000 kg/saat olup, hem küçük hatlar hem de büyük tesisler için uygundur.

Film Strand Peletleme Süreci ve İş Akışı

Bu hat, bir dizi hazırlık, ekstrüzyon, kesme ve son işlem adımıyla atık filmi yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürüyor.

1. Parçalama / Kırma

Atık plastik, daha istikrarlı yıkama ve besleme için daha küçük parçalara ayrılır.

2. Yıkama ve Kurutma

Pelet kalitesini korumak için ekstrüzyondan önce kirleticiler ve nem uzaklaştırılır.

3. Ekstrüzyon

Malzeme, peletleme aşamasına geçmeden önce eritilir ve homojenleştirilir.

4. Peletleme

Erimiş malzeme, yeniden kullanım, depolama veya satış için homojen peletler halinde kesilir.

5. Soğutma ve Son Kurutma

Kesim işleminden sonra peletler soğutulur ve yüzeydeki nem oranı azaltılır.

6. Eleme ve Paketleme

Son peletler elenir ve paketleme veya doğrudan yeniden işleme için hazırlanır.

Film Nem ve Besleme Sorunlarının Çözümü

Kararsız Girdi Kalitesi

Geri dönüştürülmüş filmlerin karışımı erime stabilitesini bozabilir. Kontrollü besleme ve filtreleme bu riski azaltmaya yardımcı olur.

Nem ve Kirlenme

Kalan su ve kir, pelet kalitesini düşürür. Uygun yıkama, kurutma ve gaz giderme işlemleri bu durumu düzeltmeye yardımcı olur.

Yüksek Enerji Tüketimi

Entegre hat tasarımı ve proses kontrolü, gereksiz enerji kaybını ve operatör müdahalesini azaltmaya yardımcı olur.

Plastik Film Makarna Kesim Granül Hattına Genel Bakış

Standart plastik iplik peletleme hattı ana görünümü

Kompakt Tel Peletleme Düzeni

Bu konfigürasyon, pratik kurulum ve sürekli üretim için tasarlanmış bir düzende film besleme, sıkıştırma, ekstrüzyon, soğutma ve pelet kesme işlemlerini bir araya getirir.

Plastik iplik peletleme makinesi yan görünümü

İstikrarlı Ekstrüzyon ve Pelet Çıkışı

Tel peletleme bölümü, sürekli eriyik boşaltımı, tutarlı soğutma ve yeniden kullanım veya satış için peletlerin daha kolay toplanması amacıyla düzenlenmiştir.

Karlılık ve Sürdürülebilirlik

Daha Düşük Saf Reçine Bağımlılığı

Film atıklarının pelet haline dönüştürülmesi, yeni ham madde tüketimini azaltmaya ve iç geri dönüşüm oranlarını iyileştirmeye yardımcı olur.

Daha İyi Atık Değerlendirmesi

Atık filmi yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürmek, çöplükler üzerindeki baskıyı azaltırken daha kullanılabilir bir ikincil malzeme akışı yaratır.

Film Granül Uygulamaları ve Polimerler

  • Film Üfleme Fabrikaları

    HDPE, LDPE ve LLDPE film üretiminden çıkan artıkları geri dönüştürerek hammadde maliyetlerini düşürün.

  • Çuval ve Ambalaj Fabrikaları

    Kullanılmayan alışveriş poşetlerini, dokuma çuvalları ve streç filmleri yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürün.

  • Belediye Geri Dönüşümü

    Tüketim sonrası geri kazanılmış filmleri ayıklama, yıkama ve kurutma işlemlerinden sonra işleyin.

  • Lojistik ve Depolama

    Dağıtım merkezlerinde oluşan streç film ve palet streç film atıklarını geri dönüştürün.

  • Tarımsal Filmler

    Malç filmi ve sera örtüsü akışlarını uygun hazırlıkların ardından ele alın.

  • Fason İşleme Ortakları

    Çeşitli film atığı kaynaklarını işleyen sözleşmeli geri dönüştürücülere destek sağlamak.

Film Strand Peletleme Hattı Teknik Özellikleri

Modeli RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180
Kapasite (KG/SAAT) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000
L/D 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36
Kurulum Gücü (KW) 110 135 160 310 370 520
Sıkıştırıcı Gücü (KW) 37 45 55 110 132 180
Ana Ekstrüder Gücü (KW) 55 75 90-110 185 220 280-315
Elek Değiştirici 160mm 200mm 250mm 350mm 400mm 500+mm
Personel İhtiyacı 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3
Genel Boyutlar (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) 9*5*4 10*5*4 12*5*4 13*6*4 13*6*4 13*6*4

Çalışma Halindeki Film Strand Peletleme Hattı: Video

Sıkça Sorulan Sorular

Bu makine, besleme hazırlığına ve konfigürasyonuna bağlı olarak HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET ve PC dahil olmak üzere yumuşak ve sert plastikler için tasarlanmıştır.

Evet. Tüketim sonrası film atıklarında, kir, nem ve kararsız kirleticileri gidermek için peletleme işleminden önce genellikle yıkama ve kurutma gereklidir.

Tipik kapasite aralıkları, malzeme durumuna, makine modeline ve proses konfigürasyonuna bağlı olarak yaklaşık 200 kg/saat ile 1000 kg/saat arasında değişmektedir.

Evet. Vida tasarımı, ısıtma konfigürasyonu, filtrasyon ve sonraki aşama ekipmanları, malzemenize ve hedef pelet kalitenize göre özelleştirilebilir.

Destek hizmetleri arasında garanti kapsamı, uzaktan teknik servis, yedek parça temini ve isteğe bağlı yerinde devreye alma ve kurulum yardımı yer almaktadır.

Garanti & Global Kurulum Desteği

  • 1 Yıllık Sınırlı Garanti

    Temel bileşenler ve üretim hataları için standart garanti desteği.

  • Uzman Kurulum Desteği

    Projenize özel olarak devreye alma ve başlatma rehberliği mevcuttur.

Plastik Film Granül Hattı İçin Fiyat Teklifi Alın

Malzeme kaynağınızı, hedef üretim miktarınızı ve istediğiniz pelet kalitesini bize gönderin. Hattınız için doğru peletleme çözümünü önereceğiz.

İletişim Formu

Yazar: Plastik Geri Dönüşüm Makinesi - Rumtoo

Rumtoo Plastik Geri Dönüşüm Makineleri, PET şişe ve PP/PE film geri dönüşümü için yüksek performanslı çözümlerde uzmanlaşmış önde gelen bir üreticidir. 20 yılı aşkın deneyimiyle; Gelişmiş Yıkama Sistemleri, Peletleme Hatları, Plastik Parçalayıcılar ve Kırıcılar dahil entegre bir ekipman yelpazesi sunuyoruz. Teknolojimiz, kirli LDPE filmler ve PP non-woven torbalar gibi zorlu atıkları yüksek saflıkta plastik granüllere dönüştürmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Bugün Rumtoo, dünya çapında yüzlerce geri dönüşüm tesisini desteklemekte, aylık binlerce ton plastiği işlemekte ve küresel döngüsel ekonomi hedeflerini ilerletmektedir.