Plastic Film Squeezing Machine | Dewatering & Densifier
Kararlı ve yüksek kapasiteli ekstrüzyon için yoğunlaştırma sağlarken, yıkanmış film nemini –35'ten %1–5'e düşürün. Tüketim sonrası film, tarımsal film ve dokuma torba yıkama hatları için özel olarak tasarlanmıştır.
- Extracts trapped water that centrifugal dryers cannot remove.
- Increases bulk density to eliminate extruder hopper bridging.
- Consumes up to 50% less power than thermal hot-air drying.
Applications & Compatible Materials for Film Squeezers
Suyu hapseden ve geleneksel santrifüj yöntemiyle susuzlaştırmaya direnç gösteren hafif, yüksek nemli esnek plastikler için özel olarak tasarlanmıştır.
-
PE / LDPE Agricultural & Mulch Film
Yıkama sonrasında son derece esnek tarımsal filmleri, sera örtülerini ve silaj filmlerini etkili biçimde susuzlaştırarak hapsolmuş yüzey suyunu %1–5 seviyesine indirir.
-
PP Woven Bags, Raffia & Jumbo Bags
Hacimli yıkanmış dokuma çuvalları, büyük torbaları (FIBC) ve dokumasız polipropilen atıklarını ekstrüzyona hazır yoğun, serbest akışkan aglomerata dönüştürerek sıkıştırır.
-
Post-Consumer Packaging & Stretch Film
Hafif şrink ambalajları, streç filmleri ve tüketim sonrası plastik poşetleri yüksek yoğunluklu hammaddelere dönüştürerek ekstruder besleme darboğazlarını ortadan kaldırır.
Plastic Film Squeezing & Dewatering Process
Sürekli mekanik sıkıştırma döngüsü, ıslak ve hacimli filmi birbiriyle bağlantılı beş aşamada kompakt hammaddeye dönüştürür.
-
Sürekli Besleme
Yıkanmış ıslak filmler ve pullar (çapaklar), yıkama hattından doğrudan ağır hizmet tipi besleme hunisine iletilir.
-
Yüksek Basınçlı Sıkıştırma
Özel değişken hatveli vida, malzemeyi aşırı mekanik basınç altında ileriye doğru iter.
-
Su Ayrıştırma
Su, 360 derece delikli kovan filtrelerinden sıkılarak dışarı atılır ve drenaj haznesinde toplanır.
-
Frictional Heating & Densifying
Kontrollü mekanik sürtünme, çıkış kafasında kuru malzemeyi yarı plastikleştirerek hava boşluklarını ortadan kaldırır.
-
Hidrolik Kafa Tipi Pelet Kesimi
Döner kesici, ekstrüzyondan geçen yoğun malzemeyi homojen pullar halinde keserek hat sonu peletleme işlemine hazır hale getirir.
Plastik Film Sıkma ve Kurutma Makinemizin Temel Avantajları
Yüksek kapasiteli susuzlaştırma, hacim azaltma ve minimum termal bozulma ile istikrarlı hat beslemesi için özel olarak tasarlanmıştır.
-
Verimli Nem Azaltma
Yıkanmış film pullarındaki nemi tek bir sürekli mekanik geçişte –35'ten %1–5'e kadar düşürür.
-
Yüksek Yoğunluklu Besleme Hammaddesi
Kabarık filmleri kompakt aglomerlere dönüştürerek dökme yoğunluğunu önemli ölçüde artırır ve beslemenin sorunsuz ilerlemesini sağlar.
-
Düşük Enerji Tüketimi
Mekanik vidalı ekstrüzyon, termal sıcak hava kurutma hatlarına kıyasla –50 daha az elektrik tüketir.
-
Minimize Edilmiş Termal Bozulma
Fiziksel sıkma minimum ısı geçmişi oluşturarak polimerin intrinsik viskozitesini ve yeniden satış değerini korur.
-
Ekstrüzyon İçin Optimize Edilmiş Besleme
Homojen kuruluk ve artan yoğunluk, hat sonu peletleyicinin çıktısını –30'a kadar artırır.
-
Aşınmaya Dayanıklı Alaşım Yapı
Yüksek azotlu 38CrMoAlA alaşımlı vida ve bimetalik kovan gömlekleri uzun bir kullanım ömrü sunar.
Integration in Film Washing & Pelletizing Lines
Plastik film sıkma makinesi, ıslak yıkama hatlarını kuru peletleme ekstrüderlerine bağlayan hayati bir köprü görevi görerek bunkerde köprülenmeyi ve nem tahliye sorunlarını önler.
Giriş Yıkama Hattı Bağlantısı
Yıkanmış ıslak filmi helezon konveyör aracılığıyla doğrudan sürtünmeli yıkama ünitesinden veya yüzdürme-batırma tankından alarak ıslak depolama yığınlarını ortadan kaldırır.
Inline Dewatering & Sizing
Suyu sıkarak dışarı atar ve malzemeyi yoğun, yarı erimiş pullar halinde keser. İsteğe bağlı ikincil bir termal borulu kurutucu can be added for applications requiring <0.5% moisture.
Çıkış Peletleyici Besleme
Yoğun pullar, kesintisiz olarak plastik pelet makineleri içine köprülenme yapmadan beslenir; bu sayede sabit ekstrüder kafa basıncı ve homojen eriyik akışı korunur.
Plastik Film Sıkma Makinesi Teknik Özellikleri
RTMSQ serisi film sıkma kurutucuları için standart parametreler. Talep üzerine özel kapasiteler ve voltaj konfigürasyonları temin edilebilir.
| Modeli | Vida Çapı (mm) | Isıtma Gücü (kW) | Malzeme | Ana Motor Gücü | Vida Malzemesi | Isıtma Yöntemi | Çıktı (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15 | PP/PE | 90 kW | Yüksek Azotlu Çelik | Elektromanyetik Isıtma | 200–350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22 | PP/PE | 110–132 kW | Yüksek Azotlu Çelik | Elektromanyetik Isıtma | 400–550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30 | PP/PE | 160–185 kW | Yüksek Azotlu Çelik | Elektromanyetik Isıtma | 600–750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36 | PP/PE | 200–220 kW | Yüksek Azotlu Çelik | Elektromanyetik Isıtma | 800–1000 |
Film Sıkma Makinesi Çalışma Anında: Video Demonstrasyonu
Plastik film sıkma makinemizin yıkanmış filmleri susuzlaştırmasını, kuru aglomeraları tahliye etmesini ve geri dönüşüm ekstrüderlerine sürekli besleme yapmasını izleyin.
Sıkça Sorulan Sorular
Kalıntı nem, film türleri, hat yerleşimi ve güç gereksinimleri ile ilgili sık sorulan müşteri sorularının yanıtları.
Hammadde türüne, yıkama verimliliğine ve kapasite ayarlarına bağlı olarak tipik sonuçlar %1–5 kalıntı nemdir. %0,5'in altında ultra düşük nem gereksinimleri için isteğe bağlı olarak hat içi termal borulu kurutucu eklenebilir.
Evet. Yıkama sonrasında PP ve PE filmler, dokuma çuvallar ve dokunmamış kumaşlar için özel olarak tasarlanmıştır. Karışık tüketim sonrası esnek filmler de yaygın olarak işlenmektedir.
Yıkama hattı ile geri dönüşüm ekstrüderi arasına doğrudan yerleştirilir; ekstrüder besleme verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için geleneksel santrifüj kurutucuların yerini alır veya bunları tamamlar.
Termal kurutmaya kıyasla sıkma işlemi, ısıl geçmişi ve termal bozunmayı en aza indirirken mekanik sıkıştırma yoluyla kuruluk oranını ve yığın yoğunluğunu artırır.
Tipik özgül enerji tüketimi; kapasiteye, giriş nemine, vida çapına ve ısıtma ayarlarına bağlı olarak 0,04–0,08 kWh/kg arasında değişir.
Deliklerin (perfore ızgara) ve boşaltma alanının günlük temizlenmesi önerilir. Haftalık kontroller rulmanları, contaları ve bağlantı elemanlarını kapsamalı; vida ve kovan gömleklerinin periyodik muayenesi ise aşınmayı takip etmeye yardımcı olur.
Garanti & Global Kurulum Desteği
Kapsamlı garanti koruması, profesyonel devreye alma ve ömür boyu servis desteğiyle ekipmanlarımızın arkasında duruyoruz.
-
Kapsamlı Garanti
Her makine, normal endüstriyel kullanım koşullarında malzeme ve işçilik hatalarını kapsayan 12 aylık tam parça garantisi ile birlikte gelir.
-
Küresel Kurulum Desteği
Sertifikalı mühendisler; dünya çapında güvenli ve hızlı devreye alma için yerinde kurulum, işletmeye alma ve operatör eğitimi sağlayabilir.
-
Ömür Boyu Teknik Servis
Uzaktan görüntülü bağlantı, telefon ve hızlı sevk edilen orijinal yedek parçalar aracılığıyla kesintisiz teknik destek sunuyoruz.
Plastik Film Sıkma Makinesi Teklifi Alın
Yıkama hattınızın kapasitesi ve malzeme türleri hakkında bize bilgi verin. Mühendislik ekibimiz en uygun sıkmalı kurutucuyu boyutlandıracak, özel bir yerleşim planı ve fiyat teklifi sunacaktır.