Plastik Film Sıkma Makinesi | Yıkama Hatları için Densifikatör
Reduce film moisture from 10-35% down to 1-5% while densifying for stable, high-throughput extrusion. Designed to sit between your washing line and pelletizing to maximize output and quality.
- Removes trapped water that centrifugal and hot-air dryers miss
- Besleme istikrarını artırır ve extrüzyon çıkışını artırır
- Malzeme değerini korumak için ısı tarihiyi en aza indirir
Uygulamalar
Atık Plastik Film
Plastic film waste generated in daily life and industrial production.
Yoğunlaştırıcı Malzeme
For plastic film and bags after washing.
Yoğunlaştırılmış Malzeme
Material after film densification.
Sıvı Filmden Hazır Girdiye
01. BESLENME
Infeed
Washed films and flakes are conveyed into the squeezer.
02. SIKMA
High-Pressure Compression
The screw drives water out through perforations under high pressure.
03. KURUTMA
Water Separation
Separated water is collected and discharged from the machine.
04. EXTRÜZYON
Yoğunlaştırma
Dried material exits as compacted flakes or lumps.
05. BOŞALTMA
Ready Feedstock
Material is ready for pelletizing or direct reuse.
Ana Özellikler ve Faydalar
Engineered for moisture reduction, densification and stable downstream performance. For applications that require additional post-drying, consider a plastik geri dönüşümü için termal kurutucu to fine-tune residual moisture.
Reduces water moisture in film flakes from 10-35% down to 1-5%.
Gevşek filmi katı topaklara dönüştürerek, hacmi azaltır ve daha kolay, stabil beslemeye imkan tanır.
Significantly faster drying times than traditional centrifugal or hot-air methods.
Generates less heat to minimize material degradation and preserve higher value.
Reduced moisture and lower degradation support higher-quality, reusable pellets.
Faster drying, better feeding and reduced degradation improve the overall process.
Geri Dönüşüm Çamaşır Hattı ile Entegrasyon
Tipik konum, bir yukarı akış plastik film çamaşır ipi ve bir aşağı akış plastik pelletizasyon hattı arasındadır, istikrarlı besleme ve homojen pelletler için.
Çıktıyı Maximize Etme
Bir kompaktör-ekstrüder-peletleme geri dönüşüm makinesi ile kullanıldığında çıktıyı optimize eder.
Özel Tasarım
Yıkama hattı ile ekstrüder arasına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır ve üretimi artırır.
Çalışma Akışı
Yıkama hattı → Plastik Sıkma Kurutucu → Plastik Geri Dönüşüm Ekstrüderi
Teknik özellikler
| Modeli | Çekiç Çapı (mm) | Isıtma Gücü (kW) | Malzeme | Ana Motor Gücü | Vida Malzemesi | Isıtma Yöntemi | Çıkış (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15 | PP/PE | 90 kilovat | Yüksek Azotlu Çelik | Elektromanyetik Isıtma | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22 | PP/PE | 110-132 kW | Yüksek Azotlu Çelik | Elektromanyetik Isıtma | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30 | PP/PE | 160-185 kW | Yüksek Azotlu Çelik | Elektromanyetik Isıtma | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36 | PP/PE | 200-220 kW | Yüksek Azotlu Çelik | Elektromanyetik Isıtma | 800-1000 |
Hareket Halinde Görün
Garanti & Kurulum
We stand behind our equipment with robust support to ensure stable operation and long-term performance.
Every machine comes with a 12-month full-parts warranty covering defects in material and workmanship under normal use and service.
Certified engineers can provide on-site installation, commissioning and operator training for safe and efficient startup.
After the warranty period, we continue technical support via phone, email or video call, with genuine spare-parts supply.
Sıkça Sorulan Sorular
Typical results are 1-5% residual moisture depending on feedstock, washing efficiency and throughput settings.
Yes. It is designed for PP and PE film and bags after washing, and mixed post-consumer films are commonly processed.
Yıkama hatı sonrası ve recikle extrüzyonu öncesinde yerleştirin: Yıkama hatı → Plastik Sıkma Kurutlayıcı → Plastik Recikleme Extrüzyonu.
Termal kurutma ile karşılaştırıldığında, sıkma süreci ısı tarihiyi en aza indirir ve bozunmayı azaltırken hala kurumluluğu ve yoğunluğu artırır.
Typical specific energy consumption ranges from 0.04-0.08 kWh/kg depending on throughput, input moisture, screw diameter and heating method.
Daily cleaning of perforations and discharge area is recommended. Weekly checks should cover bearings, seals and fasteners, while monthly inspection of screw, barrel and liners helps control wear.
Üretimi Artırmaya Hazır Mısınız?
Tell us about your washing line and target capacity. We will size the squeezer dryer and match it with your pelletizing setup.
Mühendislerimizle Konuşun