A complete plastic film recycling washing line, showing the process from shredding and friction washing to dewatering and collection of clean flakes.
Dokuma & Esnek Poliolefin Geri Dönüşümü

PP Dokuma Torba Rafya FIBC Jumbo Torba Yıkama Geri Dönüşüm Hattı

Yüksek mukavemetli esnek ve dokuma poliolefinler için tasarlanmıştır. İplik sarılmasını ortadan kaldırırken inatçı toprak, çimento kalıntıları ve baskı mürekkeplerini temizler; doğrudan peletleme ekstrüzyonu için %2–3'ün altında neme sahip temiz çapaklar sağlar.

  • Mukavemetli FIBC kaldırma kulpları ve dokuma çuvallar için özel olarak tasarlanmış dolanma önleyici tek şaftlı parçalama.
  • Sürekli otomatik tortu tahliyeli çok kademeli hidrodinamik yüzdürme-batırma (flotasyon) ayrımı.
  • Doğrudan ekstrüzyon beslemesine hazır hale getiren sürekli mekanik vidalı sıkma presi (squeezer) ile susuzlaştırma.
Tüketim Sonrası PP Dokuma Çuval Hurdası
Tesis Mühendisliği

PP Dokuma Çuval ve Plastik Film Yıkama Hattı Konfigürasyonu

Yüksek mukavemetli dokuma çuvallar, FIBC büyük torbalar (Big Bag) ve tarımsal plastik filmler için esnek fabrika entegrasyonu, kesintisiz malzeme transferi ve kolay bakım sağlayan modüler mühendislik tasarımı.

Bu yerleşim planı konfigürasyonu, tipik bir endüstriyel sürekli yıkama hattını gösterir. Ekipman boyutlandırması, havuz uzunlukları ve mekanik vidalı pres susuzlaştırma aşamaları hammadde kirlilik seviyesine, kapasite hedeflerine ve tesis ölçülerine göre özel olarak yapılandırılır.

Mühendislik Mükemmelliği

Dokuma Çuval Yıkama Hattının Temel Özellikleri

Özel mekanik boyut küçültme, yüksek G kuvvetli sürtünmeli dekontaminasyon ve sürekli susuzlaştırma.

  • Dolanma Önleyici Parçalama

    Özel tek şaftlı V-rotor, yüksek mukavemetli FIBC kaldırma askılarının ve dokuma şeritlerin rotora sarılmasını veya kesme odasını sıkıştırmasını önler.

  • Yüksek G Kuvvetli Sürtünmeli Dekontaminasyon

    1.200–1.500 dev/dak santrifüj sürtünmeli yıkayıcı, inatçı toprakları, çimento kalıntılarını, baskı mürekkeplerini ve yüzey yapıştırıcılarını şiddetle ovarak söker.

  • Mekanik Vidalı Pres ile Sıkma ve Susuzlaştırma

    Sürekli ağır hizmet vidalı presi suyu mekanik olarak sıkarak, doğrudan ekstrudere beslemeye uygun ≤ %2–3 artık nem seviyesi sağlar.

  • Kapalı Devre Su Tasarrufu

    Taban sediment helezonlarına sahip çok kademeli hidrodinamik yüzdürme-batırma tankları, temiz su beslemesini sadece 1,5–3,0 ton/saat ile sınırlar.

Hammadde Kapsamı

Hedef Dokuma Çuval ve Rafya Malzemeleri

Ağır kirli, yüksek mukavemetli esnek ve dokuma poliolefin atık hatları için özel olarak tasarlanmıştır.

  • PP Dokuma Çuvallar & Çimento Torbaları

    Ağır mineral tozu, toprak ve baskı mürekkebi kaplamaları içeren tüketici sonrası ve sanayi sonrası gübre, yem ve çimento çuvalları.

  • FIBC Büyük Torbalar (Big Bag) & Jumbo Çuvallar

    Ağır kaldırma askıları ve çok katmanlı yapısal dokumalar dahil yüksek kapasiteli polipropilen dökme konteynerler (Big Bag).

  • PP Rafya & Dokumasız (Non-Woven) Hurda

    Ekstrüde PP rafya şeritleri, kenar dokuma fireleri, açılmış filament demetleri ve spunbond dokumasız kumaş üretim hurdaları.

  • Tarımsal & Endüstriyel PE/PP Filmler

    Çift amaçlı yıkama hatlarıyla uyumlu, yoğun kirlilikteki tarımsal malç filmleri, sera örtüleri ve endüstriyel streç filmler.

İş Akışı Sırası

Dokuma Çuval Yıkama Süreci: Adım Adım

Balyalanmış endüstriyel torbalardan ekstrüzyona hazır düşük nemli çapaklara kadar tam otomatik, PLC kontrollü malzeme akışı.

  1. Balya Açıcı + Dolanma Önleyici Tek Şaftlı Parçalayıcı

    Hidrolik balya açıcılar sıkıştırılmış balyaları açarak yüksek torklu bir tek şaftlı parçalayıcı ünitesini besler; kavisli karşı bıçaklar zorlu dokuma lifleri rotora dolanmadan 40–80 mm boyutunda keser.

  2. Sulu Kırıcı (Ön Yıkama)

    Makas kesimli SKD-11 bıçaklara sahip su soğutmalı kırma makineleri, parçalanmış malzemeyi 10–20 mm homojen çapaklara bölerken su enjeksiyonu aşındırıcı kum ve toprağı önceden yıkar.

  3. Yüksek Hızlı Sürtünmeli Yıkayıcı

    1.200–1.500 RPM hızında dönen santrifüj rotor, yoğun çapak-çapak sürtünmesi üreterek yüzeydeki baskı mürekkebini, yapıştırıcıları ve inatçı kirleri delikli alaşımlı eleklerden geçirerek temizler.

  4. Çok Kademeli Yüzdürme-Batırma Tankı + Durulama

    Ağır kum, çimento kalıntıları ve metaller batma-yuvarlama ayrıştırma tankı ünitemizde hızla dibe çöker ve sürekli dip helezonlarıyla tahliye edilirken, temiz yüzen poliolefin çapakları motorlu palet çarklarıyla öne doğru taşınır.

  5. Mekanik Vidalı Sıkma Presi ile Susuzlaştırma

    Ağır hizmet tipi değişken adımlı mekanik vidalı sıkma presi (squeezer), ıslak dokuma çapakları mekanik olarak sıkıştırır, hacimsel kılcal suyu uzaklaştırır ve ısıl enerji harcamadan artık nemi %5–8'in altına düşürür.

  6. Termal Siklon Flaş Kurutucu

    Sıcak hava boru sistemi son yüzey nemini hızla buharlaştırarak artık su içeriğini güvenilir şekilde %2–3'ün altına düşürürken, siklon toplayıcılar ince tozu tahliye eder.

  7. Depolama Silosu → Doğrudan Peletleme

    Temiz, yoğunlaştırılmış ve düşük nemli çapaklar otomatik bir tampon siloya pnömatik olarak aktarılır ve dalgalanma olmadan doğrudan su halkalı granül ekstruderlerine.

Mühendislik Matrisi

PP Dokuma Çuval Yıkama Hattı Teknik Özellikleri

Standart üretim kapasitelerimize ait kapsamlı teknik parametreler. Özel konfigürasyonlar mevcuttur.

Teknik Özellik / Model RWL-500 RWL-1000 RWL-1500 RWL-2000 RWL-3000
Girdi Kapasitesi 500 kg/h 1,000 kg/h 1,500 kg/h 2,000 kg/h 3,000 kg/h
Uygulanabilir Hammadde PP Dokuma Çuvallar, Çimento Torbaları, FIBC Big Bag'ler, Rafya, Tarımsal LDPE Film PP Dokuma Çuvallar, Çimento Torbaları, FIBC Big Bag'ler, Rafya, Tarımsal LDPE Film PP Dokuma Çuvallar, Çimento Torbaları, FIBC Big Bag'ler, Rafya, Tarımsal LDPE Film PP Dokuma Çuvallar, Çimento Torbaları, FIBC Big Bag'ler, Rafya, Tarımsal LDPE Film PP Dokuma Çuvallar, Çimento Torbaları, FIBC Big Bag'ler, Rafya, Tarımsal LDPE Film
Birincil Tek Şaftlı Parçalayıcı 37 kW (Dolanma önleyici V-rotor) 55 kW (Dolanma önleyici V-rotor) 75 kW (Ağır Hizmet Tipi V-Rotor) 90 kW (Ağır Hizmet Tipi V-Rotor) 132 kW (Çift Pistonlu Yüksek Torklu)
Islak Kırma Makinesi Tahriki 45 kW (Ø 600 mm) 75 kW (Ø 800 mm) 90 kW (Ø 900 mm) 110 kW (Ø 1.000 mm) 160 kW (Çift Ø 800 mm)
Bıçak Metalurjisi SKD-11 / D2 (HRC 58–60) SKD-11 / D2 (HRC 58–60) SKD-11 / D2 (HRC 58–60) SKD-11 / D2 (HRC 58–60) SKD-11 / D2 (HRC 58–60)
Sürtünmeli Yıkama Makinesi Rotor Hızı 1.200 RPM (22 kW) 1.400 RPM (37 kW) 1.400 RPM (45 kW) 1.500 RPM (55 kW) 1.500 RPM (75 kW)
Yüzdürme-Batırma (Flotasyon) Ayrım Kademeleri 1 Kademe (4,5 m / 3 Palet) 2 Kademe (6,0 m / 4 Palet) 2 Kademe (8,0 m / 5 Palet) 3 Kademe (10,0 m / 6 Palet) 3 Kademe (12,0 m / 8 Palet)
Nihai Nem Oranı ≤ %2–3 (Mekanik vidalı sıkma presi (squeezer)) ≤ %2–3 (Mekanik vidalı sıkma presi (squeezer) + Termal) ≤ %2–3 (Mekanik vidalı sıkma presi (squeezer) + Termal) ≤ %2 (Ağır Hizmet Vidalı Sıkma Presi (Squeezer) + Termal) ≤ %2 (Çift Vidalı Sıkma Presi (Squeezer) + Termal)
Su Sirkülasyonu (Taze Su Takviye Oranı) 15–20 m³/h (~1.5 T/h taze su takviyesi) 25–35 m³/h (~2.5 T/h taze su takviyesi) 35–45 m³/h (~3.5 T/h taze su takviyesi) 50–65 m³/h (~4.5 T/h taze su takviyesi) 70–90 m³/h (~6.0 T/h taze su takviyesi)
Kurulu Güç & Yerleşim Alanı ~250 kW (42m × 15m × 6m) ~350 kW (50m × 15m × 6m) ~470 kW (60m × 25m × 6m) ~650 kW (80m × 30m × 6m) ~850 kW (80m × 40m × 6m)

Not: Parametreler özelleştirilebilir. Nihai konfigürasyon, kurulu güç ve yerleşim alanı; hammadde kirliliğine ve sonraki proses hedeflerine bağlıdır.

Teknoloji Kıyaslaması (Benchmark)

Sistem Karşılaştırması: Rumtoo Özel Hattı ve Geleneksel Yıkama Hatları

Ağır hizmet tipi dolanma önleyici parçalama, yüksek G kuvvetli sürtünmeli yıkama ve mekanik vidalı sıkma presi (squeezer) çözümlerimizin standart film geri dönüşüm sistemlerinden üstün yönleri.

Performans Boyutu Rumtoo Özel PP Dokuma Çuval Hattı Geleneksel / Standart Yıkama Hatları
Dolanma Önleyici Parçalama Çift şaftlı parçalayıcı veya açık rotorlu kırma makinesi; yüksek mukavemetli FIBC kulpları hızla millere sarılır ve motorları durdurur.
Ağır Kum & Tortu Giderme Manuel temizlemeli düz tabanlı tanklar; aşındırıcı kum devridaim yaparak pompalarda ve bıçaklarda ciddi aşınmaya neden olur.
Sürtünmeli Yıkama & Mürekkep Sıyırma Düşük hızlı kanatlı durulama (<500 dev/dak); inatçı baskı mürekkepleri, kimyasal kaplamalar ve yapıştırıcılar malzeme üzerinde kalır.
Susuzlaştırma & Nihai Nem Oranı Yalnızca santrifüj susuzlaştırma (%8–15 nem bırakır); pahalı elektrikli termal boru ısıtıcıları gerektirir.
Aşınma Parçaları & Temas Metalurjisi Korozyona meyilli boya kaplamalı karbon çelik tanklar; sık bileme gerektiren standart takım çeliği.
Su Tasarrufu & Kapalı Devre Geri Dönüşüm Açık devre tek geçiş veya kontrolsüz taşma; yüksek su maliyetlerine ve ağır çevre cezalarına yol açar.
Video Gösterimi

Çalışma Halindeki PP Dokuma Çuval Yıkama Hattı: Video

Yüksek hızlı yıkama, ayrıştırma ve susuzlaştırma hattımızın gerçek endüstriyel koşullarda çalışmasını izleyin.

Teknik SSS

Sıkça Sorulan Sorular

Yıkama hattı yatırımınız için temel operasyonel ve mühendislik faktörleri.

Dokuma polipropilen çuvallar ve FIBC big bag'ler, geleneksel çift şaftlı parçalayıcıların veya açık rotorlu kırma makinelerinin sıkışmasına neden olan aşırı çekme mukavemetine sahiptir. Ağır hizmet tipi tek şaftlı parçalayıcımız; kavisli karşı bıçaklara sahip özel dolanma önleyici V-rotor, hidrolik yatay itici besleme ve hassas işlenmiş rotor boşluğu içerir. Bu yapı, sonraki ıslak kırma öncesinde uzun dokuma lifleri kontrollü 40–80 mm parçalara keserek rotor sarılmasını ve motor durmalarını tamamen önler.

Çimento torbaları ve tarım çuvalları gibi hammaddeler aşındırıcı inorganik tortular taşır. Hat, sürekli alt vidalı çamur çıkarıcılar ve ağır hizmet tipi döner palet çarkları ile donatılmış çok kademeli hidrodinamik yüzdürme-batırma tankı (flotasyon tankı) kullanır. Ağır kum ve çimento yerçekimiyle hızla dibe çöker ve otomatik tahliye vanalarıyla boşaltılır; temizlenen poliolefin çapaklar ise (yoğunluk 0,91–0,96 g/cm³) yüzerek ileri taşınır. Islak temas alanları ve su sirkülasyon pompaları aşınmaya dayanıklı kaplamalarla güçlendirilmiştir.

Dokuma çapaklar yüksek özgül yüzey alanına ve kılcal su tutma özelliğine sahip olduğundan, standart santrifüj kurutucular genellikle %8–15 oranında nem bırakır. Rumtoo, sürekli mekanik vidalı sıkma presi (squeezer) ve ardından yüksek verimli termal hava kurutucusu entegre ederek artık nemi istikrarlı bir şekilde %2–3'ün altına (doğrudan ekstrüder beslemesi için ≤ %2) düşürür. Bu sayede, sonraki peletleme aşamasında nem tahliye dalgalanmaları ve kabarma kusurları ortadan kalkar.

Evet. Hat, karşı akımlı suyla yıkama ve opsiyonel sıcak kimyasal yıkama ile birleştirilmiş, 1.200–1.500 RPM hızında çalışan yoğun bir santrifüj yüksek hızlı sürtünmeli yıkama makinesi içerir. Çapak-çapak ve çapak-elek arasındaki şiddetli mekanik sürtünme; polimerin moleküler ağırlığına zarar vermeden dokuma şeritlerdeki mürekkep kaplamalarını, yapıştırıcıları ve yapışkan kalıntıları söker.

Sistemimiz, taze su tüketimini en aza indirmek için kapalı devre su sirkülasyonuna sahiptir. Proses suyu, temiz son durulama tanklarından ön yıkama aşamalarına doğru ters akımlı (kademeli) olarak aktarılır. Hat, Çözünmüş Hava Flotasyonu (DAF) üniteleri ve çok kademeli titreşimli çamur filtreleri ile entegre edilerek, 1.000 kg/h kapasiteli sürekli bir hat için taze su takviyesini saatte yalnızca 1,5–3,0 tona düşürür.

Tüm parçalayıcı ve kırma bıçakları, kumlu hammaddelere karşı üstün aşınma direnci sağlamak için HRC 58–60 sertliğe kadar ısıl işlem görmüş birinci sınıf D2 (Cr12MoV) veya SKD-11 alaşımlı takım çeliğinden dövülmüştür. Su ile sürekli temas halinde olan tüm yıkama tankları, palet milleri, sürtünmeli yıkama elekleri ve susuzlaştırma vidalı pres bileşenleri, paslanmaz ve uzun ömürlü kullanım sağlamak amacıyla SUS304 paslanmaz çelikten üretilmiştir.

Bir sert plastik yıkama hattı üzerinde işlenen sert plastikler (şişeler, kasalar) kolayca parçalanır ve düşük yüzey sürtünmesiyle santrifüj yöntemiyle hızla kurutulur. PP dokuma çuvallar ve FIBC torbalar ise esnektir, suda yüksek yüzme kabiliyetine sahiptir ve birbirine dolanma eğilimindedir. Hattımız yumuşak esnekler için özel olarak optimize edilmiştir: standart sert plastik hatlarında bulunmayan dolanma önleyici parçalayıcı geometrisi, zorlamalı vidalı besleyiciler, kanatlı daldırma havuzları ve yüksek basınçlı sıkma presi içerir.

Tipik bir 1.000 kg/h hat, yaklaşık 50 m × 15 m × 6 m net atölye alanı gerektirirken, 2.000 kg/h konfigürasyon yaklaşık 80 m × 30 m alan kaplar. Kurulum için güçlendirilmiş beton zemin (drenaj kanalları ile minimum 250 mm kalınlık), özel bir endüstriyel trafo (350–650 kW bağlı yük) ve basınçlı hava (0,6–0,8 MPa) gereklidir. Tesisinize özel eksiksiz 2D/3D yerleşim planı mühendisliği sağlıyoruz.

Servis ve Garanti

Garanti ve Kurulum

  • Garanti Kapsamı

    İmalat hatalarına karşı tüm yapısal şasiler, redüktörler, motorlar ve elektrik bileşenleri için standart 12 aylık kapsamlı garanti.

  • Kurulum ve Devreye Alma

    Saha mekanik montajı, elektrik kablolaması, PLC kalibrasyonu, operatör güvenlik eğitimi ve dünya çapında ömür boyu yedek parça tedarik desteği.

Doğrudan Mühendislik Danışmanlığı

Dokuma Çuval Yıkama Hattı İçin Fiyat Teklifi Alın

Malzeme detaylarınızı, kapasite hedefinizi ve proje gereksinimlerinizi paylaşın. Size uygun bir konfigürasyon önereceğiz.

İletişim Formu

Yazar: Plastik Geri Dönüşüm Makinesi - Rumtoo

Rumtoo Plastik Geri Dönüşüm Makineleri, PET şişe ve PP/PE film geri dönüşümü için yüksek performanslı çözümlerde uzmanlaşmış önde gelen bir üreticidir. 20 yılı aşkın deneyimiyle; Gelişmiş Yıkama Sistemleri, Peletleme Hatları, Plastik Parçalayıcılar ve Kırıcılar dahil entegre bir ekipman yelpazesi sunuyoruz. Teknolojimiz, kirli LDPE filmler ve PP non-woven torbalar gibi zorlu atıkları yüksek saflıkta plastik granüllere dönüştürmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Bugün Rumtoo, dünya çapında yüzlerce geri dönüşüm tesisini desteklemekte, aylık binlerce ton plastiği işlemekte ve küresel döngüsel ekonomi hedeflerini ilerletmektedir.