Kesici Sıkıştırıcı Geri Dönüşüm Peletleme Hattı
Rumtoo Machinery'nin kesici kompresör hattı, geniş bir plastic atık çeşitini değerli peletlere dönüştürmek için yüksek verimli ve maliyet etkin bir yol sunar.
- Filmleri, ambalaj hurdalarını, lifleri, rafyayı, ipliği ve karışık hafif plastikleri işler.
- Sıkıştırma, ekstrüzyon, gaz giderme, peletleme ve kurutmayı tek bir üretim hattında entegre eder.
- Modele bağlı olarak 180 kg/saatten 1500 kg/saate kadar pratik üretim aralıklarını destekler.
Çalışma Halindeki Kesici Kompaktörlü Peletleme Hattı: Video
İşlenebilir Film Malzemeleri ve Atık Türleri
Bu yenilikçi sistem, çeşitli plastik malzemeleri işlemek üzere tasarlanmıştır.
Filmler
PP, PE, HDPE, LDPE ve LLDPE hurda film.
Ambalaj
PA66, PC, PET, OPP ve BOPET ambalaj artıkları.
Elyaf ve Diğerleri
ABS, rafya, ipek, iplik ve köpük PE malzeme akışları.
Kesici Kompaktörlü Peletleme Sisteminin Çalışma Mantığı
1. Besleme
İsteğe bağlı metal detektörlü bir bantlı konveyör, plastik artıkları kompaktöre taşır.
2. Sıkıştırma
Dönen bıçaklar, ekstrüdere istikrarlı besleme için sürtünme ısısı kullanarak malzemeyi keser, sıkıştırır ve yumuşatır.
3. Ekstrüzyon
Tek vidalı ekstrüder malzemeyi nazikçe eritirken çift bölgeli vakum gaz giderme uçucu maddeleri giderir.
4. Peletleme
Su halkalı kafa kesme teknolojisi, ekstrüde edilen malzemeyi hassas bir şekilde tek tip peletlere keser.
5. Kurutma
Gelişmiş susuzlaştırma eleği ve santrifüj sistem, enerji ihtiyacını azaltırken peletleri verimli şekilde kurutur.
Entegre Kompaktörlü Granül Peletlemenin Temel Faydaları
-
Yüksek Verimlilik
Modele bağlı olarak 180 kg/saatten 1500 kg/saate kadar çıktı hızlarıyla çok çeşitli plastik malzemeleri işleyin.
-
Maliyet Etkinliği
Otomatik süreçler ve verimli kurutma yoluyla işçilik maliyetlerini ve enerji tüketimini azaltın.
-
Sürdürülebilirlik
Plastik atıkları değerli kaynaklara dönüştürün ve döngüsel ekonomiye katkıda bulunun.
-
Özelleştirme
Rumtoo, özel ihtiyaçlara ve malzeme gereksinimlerine uygun özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır.
Kesici kompaktörlü pelet hattı vs. geleneksel iki aşamalı peletleme
Kesme, yoğunlaştırma ve ekstrüzyon neden tek bir kesintisiz hatta birleştirilmeli?
| Karşılaştırma Kriteri | Kesici kompaktörlü pelet hattı Bu Sistem (Entegre Tek Aşamalı) | Geleneksel İki Aşamalı Sistem Ayrı Kırma Makinesi + Ekstrüder |
|---|---|---|
| Proses Akışı | Kesintisiz tek aşama: Tek bir kapalı hatta entegre kesme, sürtünmeli yoğunlaştırma & ekstrüzyon | Bağlantısız iki aşama: Çevrimdışı kırma/parçalama ve ardından manuel veya partiler halinde taşıma |
| Besleme & Köprülenme | Doğrudan teğetsel besleme: Sıcak, yoğunlaştırılmış film hiçbir köprülenme veya sarılma olmadan vidaya iner | Sık köprülenme & sarılma: Kabarık film besleme boğazını tıkar; manuel itme gerektirir |
| Yerleşim Alanı & İş Gücü | Kompakt ayak izi: Tüm otomatik hattı yalnızca 1 operatör yönetir; sıfır ara depolama silosu | Geniş yerleşim alanı: Birden fazla bağımsız makine & ara bunkerler; 2–3 operatör gerektirir |
| Hammadde Çok Yönlülüğü | Zorlu hurdaların işlenmesinde üstün: Streç film, tarımsal film, rafya, dokuma big bag'ler & hafif çapaklar | Sert kırma çapaklarıyla sınırlı: Düşük yığın yoğunluğuna sahip, hafif veya elastik ince filmlerde zorlanır |
| Termal Verimlilik | Sürtünmeyle ön ısıtmadan yararlanır: Kompaktör bıçağının sürtünmesi malzemeyi önceden ısıtarak ısıtma enerjisini azaltır | Soğuk besleme: 100% harici kovan ısıtıcılarına bağımlı; dengesiz eriyik basıncı |
| Toplam Sahip Olma Maliyeti (TCO) | Hızlı ROI (<12 ay): Daha yüksek ilk makine maliyeti, 30%+ iş gücü & kesintisiz çalışma tasarrufu ile amorti edilir | Daha düşük ilk fiyat: Ancak devam eden iş gücü, taşıma maliyetleri & duruş süreleri önemli ölçüde daha yüksektir |
Proses Tavsiyesi: Temiz, yoğun sert kırma çapakları için geleneksel bir peletleme makinesi yeterlidir. Kabarık, hafif veya baskılı film atıkları için entegre kesici kompaktör, kesintisiz verimlilik ve iş gücü tasarrufu sayesinde maliyetini hızla amorti eder.
Kesici Kompaktörlü Peletleme Hattı Teknik Özellikleri
| Modeli | Çıktı (kg/saat) |
|---|---|
| GL85 | 180-250 |
| GL100 | 300-400 |
| GL130 | 500-600 |
| GL160 | 700-800 |
| GL180 | 1000-1500 |
Çıktı kapasitesi malzeme türüne ve motor yapılandırmasına göre değişebilir. Kişiselleştirilmiş bir teklif için lütfen Rumtoo ile iletişime geçin.
Sıkça Sorulan Sorular
En büyük avantajı, film ve elyaf gibi hafif, kabarık malzemeleri tek ve entegre bir adımda işleyebilmesidir. Sıkıştırıcı, malzemeyi önceden sıkıştırır ve ısıtır; bu da ekstrüdere çok istikrarlı ve verimli bir besleme süreci sağlar.
Film ve hafif artıklar gibi çoğu yumuşak malzeme için ayrı bir parçalayıcı gerekmez. Kesici-sıkıştırıcının kendisi ilk boyut küçültme ve yoğunlaştırmayı gerçekleştirir. Ancak çok büyük veya kalın malzemeler için verimi optimize etmek amacıyla bir ön parçalayıcı önerilebilir.
Bu özellik, baskılı filmlerin veya nem içeren malzemelerin işlenmesi için çok önemlidir. Ekstrüderdeki erimiş plastikten mürekkep gazları ve artık nem gibi uçucu maddeleri etkili bir şekilde uzaklaştırır. Bu da daha yüksek kaliteli, kabarcıksız granüller elde edilmesini sağlar.
Yumuşak ve hafif plastikler için tasarlanmıştır, örneğin PP/PE filmleri, çantalar, ambalaj atıkları, raffia, doku torbaları, fiberler ve benzeri sanayi atık akışları.
Tipik modeller, malzeme durumu, dişli boyutu ve motor konfigürasyonuna bağlı olarak yaklaşık 180-1,500 kg/h kapasite sunar. Tam kapasite, malzemenizi inceledikten sonra belirlenir.
Evet. Destek, bir yıl sınırlı garanti, uzaktan teknik yardım, yedek parça temini ve seçmeli yerinde kurulum ve devreye alma içerir.
Garanti & Global Kurulum Desteği
-
1 Yıllık Sınırlı Garanti
Tüm geri dönüşüm sistemlerimiz kapsamlı bir yıllık sınırlı garantiye sahiptir.
-
Uzman Desteği ve Özelleştirme
Hattınızın tam ihtiyaçlarınızı karşıladığından emin olmak için tam özelleştirme, kurulum rehberliği ve satış sonrası destek sağlıyoruz.
Kesici Kompaktörlü Peletleme Hattı İçin Fiyat Teklifi Alın
Plastik atıkları değerli kaynaklara dönüştürmenize yardımcı olabilecek kesici, sıkıştırıcı, geri dönüşüm ve peletleme hattımız hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün Rumtoo Machinery ile iletişime geçin.
