Salınım kollu tek şaftlı parçalayıcı

precision_manufacturing Ağır Hizmet Tipi Parçalama Ekipmanları

Salınım Kollu Tek Şaftlı Parçalayıcı

Balya halindeki filmler, dokuma torbalar, hacimli atıklar ve istikrarlı otomatik besleme gerektiren diğer zorlu hammaddeler için tasarlanmış, yüksek torklu tek şaftlı parçalayıcı.

  • Hidrolik döner kol, hacimli veya sıkıştırılmış malzemelerin işlenmesi sırasında köprü oluşumunu önlemeye yardımcı olur.
  • Elek kontrollü çıkış, sonraki yıkama, granülasyon ve boyut küçültme aşamalarını destekler.
  • 600 ila 2500 kg/saat arasında değişen kapasitelerle, malzeme ve üretim hedefinize göre uyarlanmış yerleşim seçenekleri mevcuttur.
send Özel Bir Teklif İsteyin tune Teknik Özellikleri İnceleyin

Salıncak Kollu Shredderın Temel Özellikleri

Ağır hizmet tipi parçalama performansı, düşük bakım gereksinimi ve hacimli malzemelerle istikrarlı besleme için tasarlanmıştır.

  • Yüksek Verimli Parçalama

    V tipi rotor geometrisi, sürekli üretimde düzgün kesme kuvveti, tutarlı parçacık boyutu ve verimli enerji kullanımı sağlar.

  • Otomatik Malzeme Besleme

    Hidrolik döner kol, malzemeyi otomatik olarak rotora doğru iterek tıkanmayı azaltır ve daha az operatör müdahalesiyle verimliliği artırır.

  • Sağlam Düşük Hızlı Çalışma

    Düşük hızda yüksek tork, zorlu malzemeler için güçlü kesme gücünü korurken titreşimi, gürültüyü ve tozu azaltmaya yardımcı olur.

  • Akıllı PLC Kontrol

    Otomatik başlatma-durdurma mantığı ve yük algılama, çalışmayı basitleştirir ve değişen besleme koşulları altında önemli bileşenlerin korunmasına yardımcı olur.

  • Uzun Bıçak Kullanım Ömrü

    DC53 ve D2 ithal çelik bıçaklar, değiştirilebilir kenarları sayesinde kullanım ömrünü uzatır ve yedek parça maliyetini kontrol altında tutmaya yardımcı olur.

  • Azaltılmış Bakım Maliyetleri

    Dört taraflı bıçaklar, değiştirilmeden önce birden fazla kez döndürülebilir, bu da makinenin kullanım ömrü boyunca bakım maliyetini düşürür.

  • Erişilebilir Bakım

    Bıçak döndürme, elek değiştirme ve rutin kontroller, daha hızlı servis ve daha kısa arıza süresi için tasarlanmıştır.

  • Esnek Çıkış Kontrolü

    40 mm ile 100 mm arasında değişen elek açıklıkları, farklı son işlem gereksinimlerini ve malzeme hedeflerini destekler.

Salınım Kollu Parçalayıcı Nasıl Çalışır

Üç aşamadan oluşan basit bir işlem sayesinde, hacimli malzemeler sürekli elle besleme gerektirmeden rotora doğru hareket eder.

Shredding principle and 3-stage operation of swing arm single-shaft shredder

  1. Adım 1 Malzeme Yükleme

    Balya halindeki veya gevşek malzeme, önceden parçalanmadan veya elle balya açma işlemi yapılmadan doğrudan hazneye yüklenir.

  2. Adım 2 Otomatik Besleme ve Parçalama

    PLC kontrollü döner kol, daha istikrarlı bir parçalama ritmi sağlamak için malzemeyi rotora doğru ilerletir.

  3. Adım 3 Düzgün Çıkış Deşarjı

    Parçalanmış malzeme, daha tutarlı bir şekilde aşağı yönde besleme sağlamak için seçilen elek açıklığından geçer.

Salıncak Kollu Parçalayıcı Uygulama Alanları ve Malzemeler

Bu parçalayıcı, plastik geri dönüşüm tesislerinde yaygın olarak bulunan hacimli, sıkıştırılabilir veya beslenmesi zor malzemeler için tasarlanmıştır.

  • Baled Films & Woven Bags

    Balyalı PE/PP filmler, tarımsal malç film ve dokuma polipropilen jumbo torbalar.

  • Tüketim Sonrası Plastikler

    Tüketim sonrası film, ticari streç wrap ve gevşek endüstriyel ambalaj atığı.

  • Lumps & Heavy Purges

    Büyük ekstrüder purge topakları, kalın cidarlı kalıp blokları ve yoğun üretim başlangıçları.

  • Bottles & Containers

    HDPE variller, PET şişe balyaları, kasalar ve şişirme kalıplı kap hurdası.

  • Fiber & Textile Scrap

    Sentetik halı atığı, tekstil kırpıntıları, nonwoven rulolar ve endüstriyel halatlar.

  • Cardboard & Paper Bales

    Yoğun karton ambalaj, karton atığı ve sıkıştırılmış ticari kağıt balyaları.

Ekipmana Genel Bakış

Salıncak Kollu Tek Şaftlı Parçalayıcıya Genel Bakış

Makinenin ana yapısına ve ağır hizmet tipi parçalama performansını destekleyen detaylara daha yakından bir bakış.

Single-Shaft Shredder with Swing Arm Overview

Ana Bileşenler ve Yapı

Döner kollu parçalayıcı, büyük boyutlu malzemeleri güvenilir bir şekilde işlemek için ağır hizmet tipi rotor, hidrolik besleme kolu, değiştirilebilir elek ve sağlam bir iletim sistemini bir araya getirir.

  • Hidrolik salıncak kolu: Filmlerin, torbaların ve sıkıştırılmış hammaddelerin besleme sürekliliğini iyileştirir.
  • Değiştirilebilir bıçaklar: Birden fazla kullanılabilir kenar, bıçak maliyetini düşürmeye yardımcı olur.
  • Değiştirilebilir elek: Çıktı boyutu, sonraki yıkama veya granülasyon ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.
  • Düşük hızda, yüksek torklu tahrik: Daha az gürültü ve titreşimle istikrarlı kesim sağlar.

Salıncak Kollu Parçalayıcı Teknik Özellikleri

Balyalı film, dokuma torbalar ve hacimli hurda parçalama için standart SB ve SBS modellerinde teknik veriler.

Swing arm single-shaft shredder dimensional drawing and size chart
Modeli Rotor Çapı Giriş Boyutu Ana Motor Rotor Hızı Elek Açıklığı Hidrolik İstasyon Ağırlık Kapasite
SB850 415-457 mm 800 x 1290 mm 45-55 kW 74 devir/dakika 40-100 mm 4 kW 6500 kg 600-800 kg/saat
SB1050 415-457 mm 1000 x 1800 mm 55-75 kW 74 devir/dakika 40-100 mm 5,5 kW 7200 kg 800-1000 kg/saat
SB1250 457 mm 1200 x 1800 mm 55-75 kW 74 devir/dakika 40-100 mm 7,5 kW 8500 kg 1000-1200 kg/saat
SB1450 457 mm 1350 x 1800 mm 75 kW 74 devir/dakika 40-100 mm 7,5 kW 9400 kg 1200-1500 kg/saat
SB1500 457 mm 800 x 1290 mm 90 kW 74 devir/dakika 40-100 mm 11 kW 9500 kg 1500-1800 kg/saat
SBS1500 750 mm 1500 x 1490 mm 2 x 75 kW 52 devir/dakika 40-100 mm 11 kW 16000 kg 1800-2000 kg/saat
SB2000 750 mm 1500 x 1900 mm 2 x 75-90 kW 52 devir/dakika 40-100 mm 11 kW 23000 kg 2000-2500 kg/saat
Selection Guide

Swing Arm vs. Hydraulic Drawer Single-Shaft Shredder

Choosing the right feeding mechanism is essential for maximizing throughput and eliminating hopper bridging. Here is how our oscillating swing arm compares with a linear hydraulic drawer pusher.

Mühendislik Boyutu Swing Arm Shredder (This Machine) Hydraulic Drawer Shredder (View Model)
Pusher Trajectory & Force Radial downward-and-forward swing motion along a curved pivot axis. Linear horizontal reciprocating stroke sliding along the machine base.
Primary Feedstock Suitability Baled & loose PE/PP films, agricultural mulch, woven bags, bulky hollow containers, large purges. Heavy solid plastic lumps, thick injection molded purge blocks, wood logs, dense industrial scrap.
Anti-Bridging & Floating Prevention Exceptional: The curved arm physically clamps down on buoyant or voluminous bales, forcing them into rotor teeth without material riding over. Standard: Effective for dense solids, but ultra-light loose films can occasionally float or ride above a horizontal ram.
Internal Hopper Sealing Pivot arm design keeps the cylinder and guide mechanisms outside the cutting chamber, preventing thin film ingress. Heavy-duty brass guide wear strips with adjustable wipers to keep fine particles from slipping behind the ram.
Machine Footprint & Stroke Compact footprint; internal swing geometry saves rear floor clearance. Requires rear clearance equivalent to the full hydraulic cylinder stroke.
Downstream Processing Fit Direct feed into plastic film washing lines veya kırıcılar for soft plastics. Primary size reduction ahead of rigid plastic washing lines and regrind granulators.
Sistem Entegrasyonu

Downstream Processing & Turnkey Recycling Lines

The single-shaft swing arm shredder serves as the primary coarse reduction stage in continuous, highly automated recycling lines. Connect it directly with our downstream washing, granulation, and pelletizing equipment.

Secondary Size Reduction

Heavy-Duty Plastic Crusher / Granulator

Route coarse 40–100 mm shredded film strips into a high-speed wet or dry granulator to achieve uniform 8–12 mm flakes optimized for high-throughput washing.

Washing & Decontamination

PP/PE Film & Bag Washing Line

Integrate continuous float-sink separation tanks, high-speed friction washers, and hot washing units to strip soil, oils, and adhesives from agricultural and post-consumer film.

Pre-Pelletizing Densification

Film Densifying & Squeezing Upgrade

Upgrade washed light flakes through mechanical squeezing and densification to reduce residual moisture below 2–3% and increase bulk density by 7–10× for stable extruder feed.

Compounding & Pellets

PP/PE Film Peletleme Makinesi

Feed densified material into single-screw or twin-screw extrusion pelletizers equipped with hydraulic dual-piston screen changers and water-ring pelletizing die heads.

Baling & Logistics

Baling & Material Recovery

Whether shredding dense pre-baled film bundles or consolidating sorted recycling reject streams, our baling solutions help optimize transport logistics.

Wear Parts & Tooling

Shredder Rotor Knives & Tooling

Equipped with 4-way indexable concave rotor blades forged from DC53 / D2 tool steel (HRC 58–60) with precision counter-knives for maximum wear resistance and lower maintenance costs.

Video Gösterimi

Çalışma Halindeki Salıncak Kollu Parçalayıcı: Video

Döner kollu parçalayıcının, istikrarlı besleme ve tutarlı çıktı ile büyük plastik malzemeleri nasıl işlediğini izleyin.

Teknik SSS

Sıkça Sorulan Sorular

Salınımlı kol çalışması, malzeme uyumluluğu ve çıktı özellikleri hakkında net cevaplar.

Bu parçalayıcı, balyalanmış PE ve PP filmler, dokuma torbalar, tarım filmleri, tüketim sonrası geri dönüştürülmüş filmler, HDPE ve PET şişeler, büyük atıklar, tekstil ürünleri ve karton balyaları için tasarlanmıştır.

Hidrolik salınım kolu, büyük malzemeleri otomatik olarak rotora doğru iter; bu da tıkanmayı önlemeye, beslemeyi stabilize etmeye ve daha az manuel müdahale ile verimliliği artırmaya yardımcı olur.

Evet. Nihai partikül boyutu, rotorun altındaki elek açıklığına bağlıdır. Standart elek seçenekleri 40 mm ile 100 mm arasında değişmekte olup, özel gereksinimler için özel delikler de mevcuttur.

Uzun süreli kullanım için 12 ay garanti, uzaktan teknik destek, kurulum kılavuzu, devreye alma yardımı, operatör eğitimi ve yedek parça desteği sağlıyoruz.

Service & Assurance

Garanti & Global Kurulum Desteği

Proje değerlendirmesinden devreye alma ve satış sonrası hizmetlere kadar destek sağlanmaktadır.

engineering

Devreye Alma ve Eğitim

Ekibinizin üretime sorunsuz bir şekilde başlamasına yardımcı olmak için yerleşim planı onayı, kurulum kılavuzu, devreye alma desteği ve operatör eğitimi sağlıyoruz.

verified_user

Garanti ve Yedek Parçalar

Parçalayıcı, rutin bakım ve aşınma parçaları için uzun vadeli teknik destek ve yedek parça servisi içeren 12 aylık bir garantiye sahiptir.

Salınım Kollu Parçalayıcınız için Özel Teklif Alın

Malzeme türünüzü, balya durumunuzu ve hedef üretim miktarınızı paylaşın. Mühendislerimiz hattınız için doğru modeli ve konfigürasyonu önerecektir.

İletişim Formu