Yüksek Performans Plastik Peletleme Hatları İçin Düzgün, Yüksek Değerli Pelitler
Gelişmiş plastik peletleme hatlarımız, geri dönüştürülmüş plastik atıkları değerli, tutarlı ve tekrar kullanılabilir bir hammaddeye dönüştürmenin son adımıdır. Çok çeşitli polimerlerin birleştirilmesi, modifiye edilmesi ve peletlenmesi için eksiksiz sistemler tasarlıyoruz.
- Farklı polimerler ve kapasiteler için şerit peletleme ve su halkalı peletleme işlemlerini destekler.
- Kararlı eriyik filtrasyonu, homojen pelet boyutu ve daha düşük ince parçacık oranı için tasarlanmıştır.
- Geri dönüştürülmüş plastikler, bileşikler ve modifiye edilmiş malzemeler için özel mühendislik hizmetleri mevcuttur.
Peletleme Sistemlerinin Karşılaştırılması
İdeal teknoloji, malzeme türünüze, çıktı gereksinimlerinize ve operasyonel tercihlerinize bağlıdır. İki ana, yüksek verimli sistemde uzmanlaşıyoruz.
Su Şerit Peletleme Hattı
Özellikle sıcaklık değişimlerine duyarlı polimerler olmak üzere çok çeşitli polimerler için ideal, klasik, sağlam ve uygun maliyetli bir yöntemdir.
- İşlem: Erimiş plastik, şeritler halinde ekstrüde edilir, su banyosunda soğutulur ve daha sonra bir granülatör tarafından peletler halinde kesilir.
- En iyisi: PET, polistiren (PS) ve yüksek oranda dolgulu veya takviyeli bileşikler.
- Avantaj: Kullanımı basit, temizlemesi kolay ve laboratuvar veya büyük ölçekli üretim için çok yönlüdür.
Su Halkası Peletleme Hattı
Poliolefinlerin yüksek hacimli üretimi için ideal, kalıp yüzeyinde peletleri kesen daha otomatik ve kompakt bir sistem.
- İşlem: Bıçaklar kalıp yüzeyinde dönerek, anında söndürülen ve dolaşan bir su halkası tarafından taşınan peletleri keser.
- En iyisi: PE, PP ve diğer düşük erime viskoziteli malzemeler.
- Avantaj: Homojen, küresel peletler üretir, daha az yer kaplar ve yüksek otomasyona sahiptir.
Üretim Zorluklarının Üstesinden Gelmek
Pelitleme sistemlerimizin yaygın üretim sorunlarını nasıl çözdüğü ve kalite, çalışma süresi ve maliyeti nasıl iyileştirdiğini anlatıyoruz.
Kalıp yüzeyi veya şerit hızının kapalı devre kontrolü, otomatik bıçak basıncı ve sınıflandırma sonrası işlemler, 3-5 mm'lik homojen taneler elde edilmesini sağlar ve toz ile yeniden işleme ihtiyacını azaltır.
Genişletilmiş filtrasyon alanına sahip sürekli çift kanallı veya geri yıkamalı elek değiştiriciler, çalışma süresini uzatır, erime basıncını stabilize eder ve fire olaylarını azaltır.
Ön kurutma ve vakumlu havalandırmalı ekstrüderler nemi ve VOC'leri uzaklaştırır; optimize edilmiş kalıp ısıtması, kararlı bir eriyik ve parlak peletler üretir.
Frekans sürücülü (VFD) IE3 ve IE4 motorlar, enerji ayarlı vidalar ve kapalı devre su devreleri, özgül enerji tüketimini ve işletme maliyetini azaltır.
Canlı Sistem Tanıtımı
Hammaddeden son yüksek kaliteli peletlere kadar gelişmiş plastik peletleme hatlarımızdan birinin tam tanıtımını izleyin.
Tutarlı Kalite İçin Özellikler
Son ürününüzün saflığını, tutarlılığını ve değerini garanti altına almak için her bir bileşen seçilir.
Sürekli Eriyik Filtrasyonu
Otomatik elek değiştiriciler, üretimi kesintiye uğratmadan kirleticileri temizleyerek saf bir eriyik akışı sağlar.
Verimli Susuzlaştırma
Dikey santrifüjlü kurutucu, peletlerden yüzey suyunu hızla uzaklaştırarak onları sınıflandırma ve depolama için hazırlar.
Pelet Sınıflandırması
Titreşimli elek, peletleri boyutlarına göre sınıflandırarak, büyük veya küçük parçacıkları ayırarak son derece homojen bir nihai ürün elde edilmesini sağlar.
Tel Tipi Kesme Sistemi
Su soğutmalı kabuklar, düşük taneler ve sürekli uzunlukla dengeli pelitlere kesilir.
Üstün Çıkış Uygulamaları
Sistemlerimiz geniş yelpazedeki girdi malzemelerinden temiz, homojen ve yüksek pazarlanabilirliğe sahip peletler üretmektedir.
Teknik özellikler
Temsilci konfigürasyonlar. Talep üzerine özel mühendislik ve seçenekler mevcuttur.
| Makine Modeli | Yardımcı Ekipmanlar | Tek Vidalı Ekstruder | Kapasite (kg/saat) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pelitleme Yöntemi | Filtreleme Yöntemi | Vida Çapı (mm) | L/D Oranı | Motor Gücü (kW) | ||
| SJ85-100 | Su kabuk pelitleme | Tabaka ekran değiştirici | 85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| SJ100-120 | Su kabuk pelitleme | Tabaka ekran değiştirici | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 |
| SJ130-150 | Su kabuk pelitleme | Sütun ekran değiştirici | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 |
| SJ150-160 | Su kabuk pelitleme | Sütun ekran değiştirici | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 |
| SJ160-180 | Su halkası pelitleme | Otomatik ekran değiştirici | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 |
| SJ180-200 | Su halkası pelitleme | Otomatik ekran değiştirici | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
Değerler göstergeliktir; nihai spesifikasyonlar malzeme ve konfigürasyona bağlıdır.
Müşteri Başarı Sonuçları
Müşterilerimizin bizim pelitleme sistemlerimizi kullandığı gerçek sonuçlar raporlanmıştır.
Fabrika Mühendisi, Geri Dönüşüm Üreticisi
Sürekli filtrelemeye geçilmesi ve kesici hızının ayarlanmasının ardından pelet kalitesi iyileşti ve toz miktarı yaklaşık 40% azaldı, verimlilik ise yaklaşık 25% arttı.
Operasyon Yöneticisi, Film Dönüştürücü
Su halkası peletleme yöntemi, vardiyalar boyunca PP film geri kazanımını stabilize etti. Özgül enerji yaklaşık 15% azaldı ve vardiyalar arası değişkenlik düştü.
Üretim Müdürü, Kompozit
Anahtar teslimi ve yerinde eğitim planlandığı gibi gerçekleştirildi. Önerilen ekran paketleri ve bakım planı ile çalışma süresi iyileştirildi.
Ekipmanlara Genel Bakış
Filtrasyondan son kurutma ve sınıflandırmaya kadar standart bir peletleme hattındaki temel modüller.
Filtrasyon ve Erime Stabilizasyonu
Otomatik elek değiştiriciler, eriyik akışındaki artık kirliliği giderir ve pelet kesiminden önce basıncı dengeler.
- Daha az duraklamayla daha uzun süreli kesintisiz çalışmaları destekler.
- Peletlerin temizliğini artırır ve siyah lekeleri azaltır.
Kurutma ve Pelet Sınıflandırması
Dikey santrifüjlü susuzlaştırma ve titreşimli sınıflandırma elekleri, peletleri depolama, paketleme veya sonraki kullanımlar için hazırlar.
- Pelet kesiminden sonra kalan suyu hızla uzaklaştırır.
- Daha homojen bir nihai ürün elde etmek için iri ve ince taneleri ayırır.
Sıkça Sorulan Sorular
Kabuk pelitleme, erimiş plastik su soğutulmuş bir halka haline getirilir ve ardından kesilirken su halkası pelitleme kalıp yüzeyinde kesilir ve dengeli küresel pelitler üretir. En iyi seçim polimer türüne ve üretim ölçeğine bağlıdır.
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS ve dolgu veya güçlendirilmiş bileşikler. Sistemler hem geri dönüştürülmüş hem de ham malzemeleri işleyebilir.
Evet. Extruderler, filtreleme, pelit kesme, soğutma ve kurutma, kurulum ve eğitim dahil tam pelitleme sistemleri sunuyoruz.
Tipik hat kapasiteleri konfigürasyon ve polimer türüne bağlı olarak 100 ila 2000 kg/h arasında değişir.
Size Özel Fiyat Teklifi Alın
Özel malzeme ve uygulamanızı görüşmek için uzmanlarımızla iletişime geçin. Kalite ve verimlilik hedeflerinize ulaşmak için özel bir peletleme veya bileşik üretim hattı tasarlayacağız.