Высокая производительность Линии гранулирования пластика Для однородных, высококачественных гранул
Наши передовые линии гранулирования пластика — это завершающий этап преобразования переработанных пластиковых отходов в ценное, стабильное и пригодное для повторного использования сырье. Мы разрабатываем комплексные системы для компаундирования, модификации и гранулирования широкого спектра полимеров.
- Поддерживает гранулирование методом нитевидного осаждения и гранулирование методом кольцевого осаждения с использованием воды для различных полимеров и объемов производства.
- Разработан для стабильной фильтрации расплава, получения гранул однородного размера и снижения количества мелких частиц.
- Возможно изготовление изделий на заказ из переработанных пластмасс, компаундов и модифицированных материалов.
Сравнение систем гранулирования
Идеальная технология зависит от типа вашего материала, требований к производительности и эксплуатационных предпочтений. Мы специализируемся на двух основных высокоэффективных системах.
Линия гранулирования водной нити
Классический, надежный и экономичный метод, идеально подходящий для широкого спектра полимеров, особенно чувствительных к изменениям температуры.
Линия гранулирования с водяным кольцом
Более автоматизированная и компактная система, которая разрезает гранулы на лицевой поверхности фильеры, идеально подходит для крупносерийного производства полиолефинов.
Линия гранулирования водной нити
Классическая, надежная технология экструзии полос и охлаждения в водяной бане, разработанная для термочувствительных и высоковязких полимеров.
-
01. ПРОЦЕСС
Экструзия полос и охлаждение
Текучий пластик экструдируется в непрерывные полосы, охлаждается и затвердевает в термостатированной водяной бане, затем подается в роторный гранулятор.
-
02. МАТЕРИАЛЫ
Целевое сырьё
Флаксы из ПЭТ, полистирол (PS), ABS, твёрдые инженерные пластики, а также высоко наполненные или армированные стекловолокном композиты.
-
03. ПРЕИМУЩЕСТВА
Преимущества процесса
Простота и интуитивность управления, быстрый переход между цветами, лёгкое обслуживание и высокая универсальность от пилотных линий до крупномасштабного производства.
Линия гранулирования с водяным кольцом
Компактный автоматизированный процесс резки головки dies для высокопроизводительного переработки полиолефинов с немедленным охлаждением водяным кольцом.
-
01. ПРОЦЕСС
Резка головки dies
Высокоскоростные вращающиеся лезвия резают расплавленные нити непосредственно на головке dies, где гранулы мгновенно охлаждаются и смываются циркулирующей водой.
-
02. МАТЕРИАЛЫ
Целевое сырьё
Флakes пленки PE, ткацкие мешки PP, постпромышленная упаковка и полимеры с низкой до средней вязкостью расплава.
-
03. ПРЕИМУЩЕСТВА
Преимущества процесса
Производит однородные сферические гранулы, устраняет ручное вытягивание нити, экономит пространство на производственной площадке и позволяет вести непрерывную автоматическую работу.
Преодоление производственных трудностей
Как системы гранулирования решают типичные производственные проблемы и улучшают качество, безотказную работу и затраты.
Ненадежный размер гранул и высокий процент пыли
Система управления с обратной связью по скорости вращения матрицы или скорости подачи нити, автоматическое регулирование давления ножа и последующая классификация обеспечивают получение однородных гранул диаметром 3-5 мм, а также снижение количества пыли и объема доработок.
Частое засорение фильтров и простои
Устройства непрерывной двухканальной или обратной промывки с увеличенной площадью фильтрации продлевают время работы, стабилизируют давление расплава и сокращают количество брака.
Влажность и летучие вещества влияют на качество гранул.
Предварительная сушка в сочетании с вакуумной вентиляцией экструдеров удаляет влагу и летучие органические соединения; оптимизированный нагрев фильеры обеспечивает стабильный расплав и глянцевые гранулы.
Высокое потребление кВт/кг и воды
Двигатели классов IE3 и IE4 с частотно-регулируемыми приводами, энергонастраиваемыми винтовыми насосами и замкнутыми контурами циркуляции воды позволяют снизить удельное энергопотребление и затраты на электроэнергию.
Демонстрация работающей системы
Посмотрите полный обзор одной из наших современных линий гранулирования пластика: от сырья до готовых высококачественных гранул.
Премьера ключевого оборудования
Каждый ключевой компонент спроектирован для обеспечения высокой производительности, непрерывной чистоты расплава и стабильного качества готовых гранул.
Непрерывная фильтрация расплава (Меняется сито)
Автоматические экранные замены удаляют загрязнения и примеси из потока расплава без прерывания производства, стабилизируя давление в головке для равномерного экструзии.
Поддерживает непрерывную работу 24/7 с минимальными остановками.
Улучшает чистоту расплава и предотвращает разрывы нитей.
Эффективная центробежная осушка (Вертикальный сушилка)
Вертикальная центробежная сушилка быстро извлекает поверхностную влагу из водоохлажденных нитей и гранул, готовя их к хранению и упаковке.
Снижает поверхностную влагу быстро после резки.
Тяжелонагруженный нержавеющий стальной ротор с легко очищаемым ситом.
Классификация гранул (вибрационный сепаратор)
Многоярусный вибрационный сепаратор классифицирует гранулы по размеру, надежно фильтруя oversized агломераты и тонкий пыль для получения гранул, соответствующих стандартам рынка.
Многоярусная сортировка разделяет oversized и тонкие частицы.
Непрерывная самоочистка предотвращает засорение сетки.
Система резки типа жгута (гранулятор)
Водоохлаждаемые полимерные жгуты с точностью растягиваются и резаются вращающимися лезвиями на однородные цилиндрические гранулы с чистыми резами и минимальным пылением.
Твердосплавные лезвия с высокоизносостойкой легированной вольфрамом сталью для чистых, острозаточенных резов.
Скорость синхронизируется с выходом экструдера для поддержания длины гранул.
Приложения для высококачественной печати
Наши системы производят чистые, однородные и пользующиеся высоким спросом гранулы из широкого спектра входящих материалов.
-
ПЭ-гранулы
-
Гранулы из пластиковой пленки
-
Гранулы ПВХ и твердого пластика
Технические характеристики
Представительные конфигурации. По запросу доступны индивидуальное проектирование и дополнительные опции.
| Модель машины | Гранулирование Метод |
Фильтрация Метод |
Диаметр винта (мм) | Л/D коэффициент | Мощность двигателя (кВт) | Производительность (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ85-100 | Водяные нити пеллетизация & водяной колодец гранулирование (Дополнительное) |
плита / колонна / Автоматический смена сита (Дополнительное) |
85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| SJ100-120 | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 | ||
| SJ130-150 | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 | ||
| SJ150-160 | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 | ||
| SJ160-180 | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 | ||
| SJ180-200 | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
SJ85-100
SJ100-120
SJ130-150
SJ150-160
SJ160-180
SJ180-200
Опции: Метод грануляции (грануляция водяными пучками и опциональная грануляция водяным кольцом); метод фильтрации (плитный, колонный и опциональная автоматическая смена сита). Значения индикативны; конечные спецификации зависят от материала и конфигурации.
Результаты успеха клиентов
Реальные результаты, сообщенные клиентами, работающими на наших системах гранулирования.
Инженер по производству, производитель вторсырья
Качество гранул улучшилось, а пылеобразование снизилось примерно на 401 тонну на 6 тонн, в то время как производительность выросла примерно на 251 тонну на 6 тонн после перехода на непрерывную фильтрацию и регулировки скорости вращения режущего механизма.
Менеджер по операциям, переработчик пленки
В результате гранулирования полипропиленовой пленки методом кольцевого осаждения с использованием воды переработанный материал стабилизировался в течение нескольких смен. Удельная энергия снизилась примерно на 151 TP6T, а вариативность от смены к смене уменьшилась.
Директор по производству, компаундер
Поставка "под ключ" и обучение на месте были выполнены в срок. Время безотказной работы улучшилось благодаря рекомендованным пакетам экранов и плану технического обслуживания.
Часто задаваемые вопросы
Гранулирование типа нити экструдирует расплавленный пластик в нити, охлаждаемые в воде, а затем резанные, а гранулирование водяным кольцом резается на головке, производя однородные сферические гранулы. Лучший выбор зависит от типа полимера и масштаба производства.
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS и заполненные или армированные компаунды. Системы могут обрабатывать как переработанные, так и первичные материалы.
Да. Мы предоставляем полные системы гранулирования с экструдерами, фильтрацией, резкой гранул, охлаждением и сушкой, а также установку и обучение.
Типичные производительности линии варьируются от 100 до 2000 кг/ч в зависимости от конфигурации и типа полимера.
Гарантия & монтаж
-
Гарантийные обязательства
Предоставляется стандартная гарантия на основные узлы оборудования и производственный брак.
-
Монтаж & поддержка
Мы предоставляем шефмонтаж, пусконаладку, обучение операторов и снабжение запасными частями в рамках проекта.
Получить предложение
Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы обсудить особенности вашего материала и области применения. Мы разработаем индивидуальную линию гранулирования или компаундирования, отвечающую вашим требованиям к качеству и производительности.