Двухвальный шредер с гидравлическим прижимом (толкателем) для шин, резины & крупногабаритных пластиков
Работая на двухмоторных планетарных приводах (~18–25 RPM) и оснащенная верхним гидравлическим прижимом (толкателем), эта сверхмощная система резки исключает всплывание материала и проскальзывание ротора при переработке упругих шин, эластичных резиновых отходов, полых бочек и плотных пластиковых отходов.
- Принудительная подача гидравлическим прижимом (толкателем): Предотвращает подпрыгивание и проскальзывание материала при работе с шинами, полыми бочками и эластичными отходами.
- Трансмиссия с планетарным редуктором экстремального крутящего момента: Низкоскоростной (~18–25 RPM) сдвоенный привод обеспечивает колоссальное усилие сдвига при низком пылеобразовании и минимальном уровне шума.
- Индивидуальный промышленный инжиниринг: Конфигурируемая камера 1200 mm, ножи из легированной инструментальной стали H13 и автоматическая защита с автореверсом на базе PLC.
Тяжелый шредер серии 1200: принудительное измельчение упругих отходов
Почему эластичные & полые отходы требуют технологии гидравлического прижима
Высокоупругие материалы — такие как автомобильные шины, отходы вулканизированной резины, силикон, TPE/EVA и полые 200-литровые бочки из-под химикатов — создают общую проблему на мусороперерабатывающих заводах: из-за своей эластичности и малой насыпной плотности они плавают и подпрыгивают на вращающихся ножах вместо того, чтобы втягиваться в зону резания.
Тяжелый шредер Rumtoo 1200 решает эту проблему благодаря встроенной системе принудительной подачи с верхним гидравлическим прижимом (толкателем). Установленный непосредственно над глубоким загрузочным бункером, шарнирный толкатель вдавливает объемные и пружинящие отходы вниз к крючковым ножам встречного вращения. Работая от двух планетарных редукторов со скоростью ~18–25 RPM, система обеспечивает уверенный, агрессивный захват и стабильную производительность без необходимости ручного дозирования оператором или проскальзывания ротора.
Двухвальный шредер 1200 с гидравлическим прижимом в работе: Видео
Посмотрите принудительное измельчение упругих шин, эластичных резиновых отходов и полых химических емкостей без зависания материала.
Двухвальный шредер с гидравлическим прижимом в сравнении с традиционным оборудованием для измельчения
Выбор правильной машины для измельчения напрямую зависит от эластичности материала, насыпного объема и поведения при подаче.
| Функция / Требование | Двухвальный шредер с прижимом Данная система (принудительная подача) | Стандартный двухвальный шредер Только гравитационная подача |
|---|---|---|
| Основные целевые материалы | Упругие шины, тюки резины, силикон, TPE/EVA, 200-литровые бочки, IBC-контейнеры, толстые сливы (литники) | Легкие обычные пластики, электронные отходы, ящики, деревянные поддоны, тонкостенный полый лом |
| Подача & процесс захвата | Верхний гидравлический прижим (толкатель) принудительно вдавливает отходы во вращающиеся ножи | Опирается исключительно на гравитацию и зацепление крюков ножей |
| Проскальзывание & всплывание материала | Полное отсутствие всплывания или проскальзывания: Прижим обеспечивает уверенный, непрерывный захват ножами | Частое всплывание и проскальзывание ротора на эластичных, объемных или полых отходах |
| Эффективность часовой производительности | Производительность выше более чем на 30% на пружинящих, объемных или легких полых емкостях | Сниженная скорость приема; требует предварительной резки вручную или вмешательства оператора |
| Скорость вращения & крутящий момент | Низкая скорость (~18–25 RPM) с экстремальным сдвиговым моментом планетарного редуктора | Низкая скорость (~20–30 RPM) со стандартным крутящим моментом привода |
| Пыль, нагрев & рабочий шум | Минимум пыли, низкий уровень шума (<85 dB), полное отсутствие термической деструкции полимеров | Мало пыли, умеренный уровень шума, стандартная скорость износа |
| Защита трансмиссии от перегрузки | Smart PLC auto-reverse с защитой от ударов через гибкую муфту | Стандартное электрическое отключение цепи при перегрузке |
Основные инженерные & конструктивные преимущества
Изготовлен из высокопрочных легированных компонентов и оснащен сдвоенными планетарными приводами для противостояния высоким ударным нагрузкам при непрерывной эксплуатации.
-
Принудительная подача с верхним гидравлическим прижимом (толкателем)
Шарнирный гидравлический толкатель, установленный внутри бункера, принудительно направляет крупногабаритный лом, полые бочки и эластичные резиновые тюки вниз к ножам, устраняя всплывание материала и повышая эффективность подачи более чем на 30%.
-
Сдвоенные планетарные приводы (~18–25 RPM)
Оснащен двумя двигателями (класс 75–110 kW), соединенными с тяжелыми планетарными редукторами. Низкая скорость вращения обеспечивает колоссальный сдвиговый крутящий момент, без усилий разрывая шины с металлокордом и прочные полимеры без перегрева.
-
Высоковязкие ножи из легированной инструментальной стали H13
Прецизионно обработанные крючковые ножи, кованные из высококачественной легированной инструментальной стали для горячей обработки (H13 / D2). Вакуумная термообработка обеспечивает исключительную ударную вязкость и сохранение режущей кромки при абразивном контакте с кордом шин и ломом.
-
Цельные шестигранные валы ротора, обработанные на ЧПУ
Ножи установлены на цельных шестигранных валах, выточенных из кованой легированной стали. Шестигранная геометрия устраняет традиционные зоны концентрации напряжений со шпоночными пазами, обеспечивая абсолютную прочность на кручение при внезапных ударных реверсах.
-
Выносные герметичные подшипники тяжелой серии
Тяжелые сферические роликоподшипники установлены во внешних корпусах, изолированных от камеры резания. Многолабиринтные уплотнения предотвращают загрязнение подшипниковой смазки влагой, резиновой пылью и остатками химикатов.
-
Интеллектуальная логика автореверса на базе PLC
Автоматизированная система управления PLC непрерывно контролирует силу тока приводных двигателей. При обнаружении недробимых посторонних предметов или экстремальной перегрузке валы автоматически переключаются на реверс для устранения заклинивания и перепозиционирования лома перед возобновлением вращения вперед.
Основные технические характеристики (индивидуальный инжиниринг)
Следующие спецификации описывают стандартные конфигурации серии 1200. Окончательные размеры камеры, профили ножей, мощность двигателей и усилие прижима настраиваются в соответствии с вашим типом сырья и требуемой производительностью завода.
| Ключевая характеристика | Тяжелая серия 1200 (стандартные & индивидуальные опции) |
|---|---|
| Модель / серия по производительности | Серия тяжелых шредеров 1200 (доступны нестандартные размеры от 800 mm до 1600 mm) |
| Ширина камеры резания | Класс ~1200 mm (стандартное номинальное окно загрузки: 970 mm × 1200 mm) |
| Конфигурация мощности привода | Двухмоторный привод: 75 kW – 110 kW (стандартно 2 × 45 kW высокоэффективные двигатели) |
| Редукторная передача | Два тяжелых планетарных редуктора (высокий выходной крутящий момент) |
| Скорость вращения ротора | ~18 – 25 RPM (низкая скорость, экстремальный сдвиговой крутящий момент) |
| Диаметр дисковых ножей ротора | Φ450 mm – Φ500 mm (многокрючковая геометрия сдвига) |
| Металлургический состав ножей | Легированная инструментальная сталь H13 / Cr12MoV с вакуумной термообработкой (высокая ударная вязкость) |
| Вспомогательная система подачи | Верхний гидравлический прижим (толкатель) / принудительный толкатель (интегрирован в загрузочный бункер) |
| Ориентировочная производительность | 1,000 – 3,000 kg/h (зависит от плотности материала и целевой фракции) |
| Автоматизация & защита | Интеллектуальное управление PLC с измерением силы тока в реальном времени и логикой автореверса |
Индивидуальный инжиниринг & заказные конфигурации: Поскольку упругость лома, исходные размеры, способ подачи (конвейер, грейфер или вилочный погрузчик) и целевой размер фракции существенно различаются в зависимости от линии переработки, Rumtoo индивидуально настраивает профили ножей, мощность двигателей и ход прижима под ваши точные технологические задачи. Свяжитесь с нашей инженерной группой для получения компоновочной схемы оборудования и коммерческого предложения.
Проверенное сырье & область применения
Первичное измельчение с высоким крутящим моментом для упругих резин, крупногабаритных полых емкостей и плотных полимеров.
Шины легковых и коммерческих автомобилей
Предварительно измельчает цельные легковые шины, протекторы грузовых шин, боковины и отходы бортовой проволоки в удобную щепу для линий вторичной грануляции и производства резиновой крошки.
Промышленные резиновые отходы & тюки
Разрывает плотные тюки синтетического каучука, вулканизированные конвейерные ленты, автомобильные уплотнители и литники резинового формования без остановки ротора.
Отходы силикона, TPE & вспененного EVA
Справляется с экстремальной упругостью отходов силикона, блоков обувной пены EVA и лома TPE, которые отскакивают от обычных высокоскоростных ножей.
Полые пластиковые бочки 200L & IBC-контейнеры
Верхний гидравлический прижим (толкатель) сминает и принудительно направляет крупногабаритные выдувные бочки из-под химикатов, IBC-контейнеры и большие пластиковые емкости прямо на валы с ножами.
Плотные литьевые и экструзионные сливы (литники)
Легко справляется с массивными пластиковыми сливами, обрезками труб, толстостенными листами и тяжелыми полимерными глыбами, которые вызывают заклинивание обычных дробилок или срабатывание защиты от перегрузки.
Пленка в тюках & тканые мешки
Предварительно измельчает плотно спрессованную в тюки сельскохозяйственную пленку, стретч-пленку, полипропиленовые тканые биг-бэги и тюки рафии в рыхлые фрагменты для последующих линий мойки.
Часто задаваемые вопросы
Четкие ответы на частые вопросы о тяжелых двухвальных шредерах, подаче с гидравлическим прижимом (толкателем) и интеграции систем измельчения.
Эластичные материалы (шины, тюки резины, силикон, TPE/EVA) и крупногабаритные полые емкости (200-литровые бочки, IBC-контейнеры) обладают высокой упругостью и низким объемным трением. В стандартных двухвальных шредерах они часто плавают или подпрыгивают над вращающимися навстречу друг другу ножами вместо того, чтобы захватываться ими. Верхний гидравлический прижим (толкатель) оказывает контролируемое давление вниз, принудительно направляя объемные и упругие отходы прямо в зону резания для мгновенного непрерывного захвата без проскальзывания ротора.
В отличие от высокоскоростных дробилок, которые создают чрезмерное количество пыли, тепла и отскок материала, наш двухвальный шредер работает на низкой скорости около 18–25 RPM благодаря двум двигателям и высокомоментным планетарным редукторам. Это обеспечивает колоссальное усилие сдвига для плавного разрезания прочной резины, протекторов шин и толстостенных пластиковых сливов (литников) с минимальным уровнем шума, низким пылеобразованием и высокой механической долговечностью.
Шредер оснащен интеллектуальной системой автоматического управления на базе PLC, которая отслеживает нагрузку на двигатель в режиме реального времени. Если недробимый предмет вызывает скачок силы тока, валы мгновенно автоматически переключаются на реверс, чтобы высвободить препятствие, защитить редуктор и ножи от ударных повреждений и перераспределить сырье перед возобновлением прямого измельчения.
Да. Каждый тяжелый шредер Rumtoo изготавливается по индивидуальному заказу. Длина камеры, толщина ножей (20–50 mm), профиль крюка, металлургический состав лезвий (легированная инструментальная сталь H13 или D2), мощность привода двигателей (75 kW – 110 kW) и усилие гидравлического прижима подбираются в соответствии с характеристиками вашего исходного сырья, способом подачи и требованиями к последующей переработке.
Гарантия качества & глобальная поддержка при пусконаладке
-
12-месячная гарантия качества
Комплексная механическая и электрическая гарантия на системы привода, планетарные редукторы, гидравлические узлы и электрические шкафы управления с долговременной заводской технической поддержкой.
-
Пусконаладка на объекте & выезд инженеров
Опытные зарубежные сервисные инженеры готовы выехать для выполнения механического монтажа на месте, электрического подключения, рабочего запуска и обучения операторов завода по всему миру.
Запросить индивидуальное предложение на шредер
Укажите тип ваших отходов (шины, резина, бочки, сливы/литники), исходные габариты и требуемую часовую производительность. Наша инженерная группа сконфигурирует оптимальную камеру, профиль ножей и систему гидравлического прижима для вашей линии.
