Broyeur à deux arbres avec vérin hydraulique pour pneus, caoutchouc & plastiques volumineux
Entraîné par deux moteurs à réducteurs planétaires (~18–25 RPM) et un vérin presseur hydraulique supérieur, ce système de cisaillement pour service intensif élimine le flottement de matière et le patinage du rotor sur les pneus résilients, les chutes de caoutchouc élastique, les fûts creux et les déchets plastiques denses.
- Alimentation forcée par vérin presseur hydraulique : Surmonte les rebonds et le patinage de matière sur les pneus, les fûts creux et les chutes élastiques.
- Transmission par réducteur planétaire à couple extrême : L'entraînement double à basse vitesse (~18–25 RPM) délivre une immense force de cisaillement avec peu de poussière et un minimum de bruit.
- Ingénierie industrielle sur mesure : Chambre configurable de 1200 mm, couteaux en acier à outils allié H13 et protection automatique par inversion PLC.
Broyeur pour service intensif 1200 : Cisaillement forcé pour matières résilientes
Pourquoi les déchets élastiques & creux nécessitent la technologie du vérin hydraulique
Les matériaux à haute résilience — tels que les pneus automobiles, les déchets de caoutchouc vulcanisé, le silicone, le TPE/EVA et les fûts chimiques creux de 200 L — représentent un défi classique dans les usines de recyclage : leur élasticité et leur encombrement léger les font flotter et rebondir sur les couteaux rotatifs plutôt que d'être happés dans la zone de coupe.
Le broyeur pour service intensif Rumtoo 1200 résout ce problème grâce à un système intégré d'alimentation forcée par vérin presseur hydraulique supérieur. Monté directement au-dessus de la trémie d'alimentation profonde, le vérin presseur articulé pousse les déchets volumineux et rebondissants vers le bas dans les couteaux à crochets contrarotatifs. Entraîné par deux réducteurs planétaires fonctionnant à une vitesse contrôlée de ~18–25 RPM, le système assure une prise agressive et un débit constant sans alimentation manuelle discontinue ni patinage du rotor.
Broyeur à deux arbres 1200 avec vérin hydraulique en action : Vidéo
Découvrez le cisaillage forcé de pneus résilients, de déchets de caoutchouc élastique et de conteneurs chimiques creux sans flottement de matière.
Broyeur à deux arbres avec vérin hydraulique vs équipements de broyage conventionnels
Le choix de la bonne machine de réduction granulométrique dépend directement de l'élasticité du matériau, du volume apparent et du comportement à l'alimentation.
| Fonctionnalité / Exigence | Deux arbres avec vérin Ce système (alimentation forcée) | Deux arbres standard Alimentation par gravité uniquement |
|---|---|---|
| Principaux matériaux cibles | Pneus résilients, balles de caoutchouc, silicone, TPE/EVA, fûts de 200 L, conteneurs IBC, purges épaisses | Plastiques légers courants, DEEE, caisses, bois de palettes, corps creux à parois minces |
| Action d'alimentation & de prise | Vérin presseur hydraulique supérieur pousse avec force les déchets dans les couteaux rotatifs | Repose uniquement sur la gravité et l'accroche des crochets de coupe |
| Patinage & flottement de matière | Zéro flottement ni patinage : Le vérin force une prise continue et positive des couteaux | Flottement fréquent et patinage du rotor sur les déchets élastiques, volumineux ou creux |
| Efficacité du débit horaire | Débit supérieur de 30%+ sur les conteneurs creux rebondissants, volumineux ou légers | Vitesse d'admission réduite ; nécessite un pré-découpage manuel ou une intervention de l'opérateur |
| Vitesse de rotation & couple | Basse vitesse (~18–25 RPM) avec un couple de cisaillement planétaire extrême | Basse vitesse (~20–30 RPM) avec couple d'entraînement standard |
| Poussière, échauffement & bruit de fonctionnement | Poussière minimale, faible bruit (<85 dB), aucune dégradation thermique des polymères | Faible poussière, bruit modéré, taux d'usure standard |
| Protection contre les surcharges de transmission | Smart PLC auto-reverse avec accouplement flexible pour amortir les chocs | Déclenchement standard par relais thermique de surcharge |
Principaux avantages techniques & structurels
Construit avec des composants en alliage pour service intensif et un double entraînement planétaire pour résister aux chocs élevés en fonctionnement continu.
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Alimentation forcée par vérin presseur hydraulique supérieur
Un poussoir hydraulique articulé monté à l'intérieur de la trémie force les déchets volumineux, les fûts creux et les balles de caoutchouc élastique vers le bas dans les couteaux, éliminant le flottement de matière et augmentant l'efficacité d'alimentation de plus de 30%.
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Double entraînement par réducteurs planétaires (~18–25 RPM)
Alimenté par deux moteurs (classe 75–110 kW) couplés à des réducteurs planétaires pour service intensif. La basse vitesse de rotation génère un couple de cisaillement immense, déchiquetant sans effort les pneus à carcasse métallique et les polymères tenaces sans surchauffe.
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Lames en acier à outils allié H13 à haute ténacité
Couteaux à crochets usinés avec précision, forgés dans un acier à outils pour travail à chaud de première qualité (H13 / D2). Traitement thermique sous vide pour une ténacité aux chocs et une tenue d'arête exceptionnelles au contact abrasif de la carcasse de pneu et des ferrailles.
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Arbres de rotor hexagonaux massifs usinés CNC
Les couteaux sont montés sur des arbres hexagonaux pleins usinés en acier allié forgé. La géométrie hexagonale élimine les points de concentration de contraintes des clavettes traditionnelles, garantissant une résistance absolue à la torsion lors des inversions soudaines sous choc.
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Paliers pour service intensif étanches extérieurs
Des roulements à rotule sur rouleaux pour service intensif sont montés dans des paliers externes isolés de la chambre de coupe. Des joints à labyrinthe multiples empêchent l'humidité, la poussière de caoutchouc et les résidus chimiques de contaminer la graisse des roulements.
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Logique d'inversion automatique par PLC intelligente
Le système de commande PLC automatisé surveille en permanence l'intensité des moteurs d'entraînement. En présence de corps étrangers incassables ou de surcharge extrême, les arbres s'inversent automatiquement pour éliminer le bourrage et repositionner la matière avant de reprendre le broyage vers l'avant.
Principales spécifications techniques (ingénierie sur mesure)
Les spécifications suivantes décrivent les configurations standard de la série 1200. Les dimensions finales de la chambre, les profils de lames, les puissances motrices et la force du vérin sont personnalisés selon votre matière première et le débit souhaité.
| Spécification principale | Série service intensif 1200 (options standard & personnalisées) |
|---|---|
| Modèle / Série de capacité | Série de broyeurs pour service intensif 1200 (tailles personnalisées de 800 mm à 1600 mm disponibles) |
| Largeur de la chambre de coupe | Classe ~1200 mm (ouverture nominale standard : 970 mm × 1200 mm) |
| Configuration de puissance d'entraînement | Entraînement à deux moteurs : 75 kW – 110 kW (standard 2 × 45 kW moteurs à haut rendement) |
| Transmission par réducteur | Deux réducteurs planétaires pour service intensif (couple de sortie élevé) |
| Vitesse de rotation du rotor | ~18 – 25 RPM (basse vitesse, couple de cisaillement de rupture extrême) |
| Diamètre des couteaux rotatifs | Φ450 mm – Φ500 mm (géométrie de cisaillement à crochets multiples) |
| Métallurgie des couteaux | Acier à outils allié traité thermiquement sous vide H13 / Cr12MoV (haute ténacité aux chocs) |
| Système d'alimentation auxiliaire | Vérin presseur hydraulique supérieur / poussoir forcé (intégré à la trémie d'alimentation) |
| Débit de référence | 1,000 – 3,000 kg/h (selon la densité du matériau et la fraction cible) |
| Automatisation & protection | Commande PLC intelligente avec détection d'intensité en temps réel et logique d'inversion automatique |
Ingénierie sur mesure & configurations personnalisées : Puisque l'élasticité des déchets, les dimensions d'entrée, la méthode d'alimentation (convoyeur, grappin ou chariot élévateur) et la taille de fraction cible varient considérablement d'une ligne de recyclage à l'autre, Rumtoo configure sur mesure les profils de lames, les puissances motrices et la course du vérin selon vos objectifs de traitement précis. Contactez notre équipe d'ingénierie pour obtenir une implantation et une offre commerciale.
Matières entrantes éprouvées & champ d'application
Réduction granulométrique primaire à couple élevé pour caoutchoucs résilients, conteneurs creux volumineux et polymères denses.
Pneus de véhicules de tourisme & utilitaires
Pré-broie les pneus entiers de voitures, bandes de roulement de camions, flancs et déchets de tringles en lambeaux faciles à manipuler pour la granulation secondaire et les lignes de production de poudrette de caoutchouc.
Chutes & balles de caoutchouc industriel
Déchiquette les balles denses de caoutchouc synthétique, bandes transporteuses vulcanisées, joints d'étanchéité automobiles et carottes de moulage en caoutchouc sans calage du rotor.
Déchets de mousse de silicone, TPE & EVA
Surmonte l'extrême élasticité des déchets de silicone, blocs de mousse EVA pour chaussures et chutes de TPE qui rebondissent sur les lames conventionnelles à grande vitesse.
Fûts plastiques creux de 200 L & conteneurs IBC
Le vérin presseur hydraulique supérieur écrase et pousse les fûts chimiques volumineux soufflés, conteneurs IBC et grands tonneaux en plastique directement dans les arbres de coupe.
Purges denses d'injection & d'extrusion
Traite les purges plastiques épaisses, découpes de tubes, plaques à parois épaisses et blocs de polymères lourds qui provoquent le bourrage ou le déclenchement thermique des broyeurs ordinaires.
Films en balles & sacs tissés
Pré-broie les films agricoles fortement compressés en balles, films étirables, big bags tissés en PP et balles de raphia en fragments aérés pour les lignes de lavage en aval.
Foire aux questions (FAQ)
Réponses claires aux questions fréquentes sur les broyeurs à deux arbres pour service intensif, l'alimentation par vérin hydraulique et l'intégration de la réduction granulométrique.
Les matériaux élastiques (pneus, balles de caoutchouc, silicone, TPE/EVA) et les grands corps creux (fûts de 200 L, conteneurs IBC) possèdent une grande résilience et un faible frottement en vrac. Dans les broyeurs à deux arbres standard, ils flottent ou rebondissent fréquemment sur les couteaux contrarotatifs au lieu d'être happés. Le vérin presseur hydraulique supérieur exerce une pression descendante contrôlée, forçant les déchets volumineux et élastiques directement dans la zone de coupe pour une prise immédiate et continue sans glissement du rotor.
Contrairement aux broyeurs rapides qui génèrent poussière excessive, échauffement et rebond de matière, notre broyeur à deux arbres fonctionne à basse vitesse d'environ 18–25 RPM, entraîné par deux moteurs et des réducteurs planétaires à couple élevé. Cela fournit une force de cisaillement colossale pour découper en douceur le caoutchouc tenace, les bandes de roulement de pneus et les purges plastiques épaisses, avec un minimum de bruit, peu de poussière et une grande longévité mécanique.
Le broyeur est équipé d'un système de commande d'automatisation PLC intelligent qui surveille la charge du moteur en temps réel. Si un objet incassable provoque un pic d'intensité, les arbres s'inversent instantanément en mode automatique pour dégager l'obstruction, protéger le réducteur et les couteaux des chocs, et repositionner la matière avant de reprendre le broyage vers l'avant.
Oui. Chaque broyeur pour service intensif Rumtoo est conçu sur mesure. La longueur de la chambre, l'épaisseur des couteaux (20–50 mm), le profil des crochets, la métallurgie des lames (acier à outils allié H13 ou D2), la puissance du moteur (75 kW – 110 kW) et la force du vérin hydraulique sont adaptés à vos spécifications de matière première entrante, à votre méthode d'alimentation et à vos exigences de traitement en aval.
Garantie de qualité & support de mise en service mondiale
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Garantie qualité de 12 mois
Couverture mécanique et électrique complète sur les systèmes d'entraînement, réducteurs planétaires, centrales hydrauliques et commandes électriques avec assistance technique d'usine à long terme.
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Mise en service sur site & intervention d'ingénieurs
Des ingénieurs de maintenance internationaux expérimentés sont disponibles dans le monde entier pour l'installation mécanique sur site, le raccordement électrique, la mise en service opérationnelle et la formation des opérateurs.
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Indiquez-nous votre type de déchet (pneus, caoutchouc, fûts, purges), les dimensions d'entrée et le débit horaire requis. Notre équipe d'ingénierie configurera la chambre, le profil de lame et le système de vérin hydraulique adaptés à votre ligne.
