Trituratore bialbero con spintore idraulico per pneumatici, gomma & plastiche voluminose
Azionato da trasmissioni con riduttore planetario a doppio motore (~18–25 RPM) e uno spintore idraulico superiore, questo sistema di triturazione per impieghi gravosi elimina il galleggiamento del materiale e lo slittamento del rotore su pneumatici elastici, scarti di gomma, fusti cavi e rifiuti plastici densi.
- Alimentazione forzata con spintore idraulico: Supera il rimbalzo e lo slittamento del materiale su pneumatici, fusti cavi e scarti elastici.
- Trasmissione con riduttore planetario a coppia estrema: Il doppio azionamento a bassa velocità (~18–25 RPM) offre un'immensa forza di taglio con poca polvere e rumorosità minima.
- Ingegneria industriale su misura: Camera configurabile da 1200 mm, lame in acciaio per utensili legato H13 e protezione con inversione automatica gestita da PLC.
Trituratore per impieghi gravosi 1200: Taglio forzato per scarti elastici
Perché gli scarti elastici & cavi richiedono la tecnologia con spintore idraulico
I materiali ad alta elasticità — come pneumatici per autoveicoli, scarti di gomma vulcanizzata, silicone, TPE/EVA e fusti chimici cavi da 200L — presentano una sfida comune negli impianti di riciclaggio: la loro elasticità e il volume leggero li fanno galleggiare e rimbalzare sopra le lame rotanti anziché essere trascinati nella camera di taglio.
Il trituratore per impieghi gravosi Rumtoo 1200 risolve questa sfida con un sistema integrato di alimentazione forzata con spintore idraulico superiore. Montato direttamente sopra la tramoggia di carico profonda, lo spintore articolato spinge verso il basso gli scarti voluminosi ed elastici contro le lame a becco controrotanti. Azionato da doppi riduttori planetari operanti a una velocità costante di ~18–25 RPM, il sistema ottiene una presa decisa e aggressiva e una produttività costante senza dosaggio manuale da parte dell'operatore né slittamento del rotore.
Trituratore bialbero 1200 con spintore idraulico in azione: Video
Guarda la triturazione forzata di pneumatici resilienti, scarti di gomma elastica e contenitori chimici cavi senza galleggiamento del materiale.
Trituratore bialbero con spintore idraulico vs. impianti convenzionali di riduzione volumetrica
La scelta della corretta macchina di riduzione volumetrica dipende direttamente dall'elasticità del materiale, dal volume apparente e dal comportamento di alimentazione.
| Caratteristica / Requisito | Trituratore bialbero con spintore Questo sistema (alimentazione forzata) | Trituratore bialbero standard Solo alimentazione per gravità |
|---|---|---|
| Materiali target principali | Pneumatici elastici, balle di gomma, silicone, TPE/EVA, fusti da 200L, cisterne IBC, spurghi spessi | Plastiche generiche leggere, RAEE, casse, legno da pallet, scarti cavi a parete sottile |
| Azione di alimentazione & presa | Spintore idraulico superiore spinge energicamente gli scarti verso le lame rotanti | Si affida esclusivamente alla gravità e alla presa dei becchi delle lame |
| Slittamento & galleggiamento del materiale | Nessun galleggiamento o slittamento: Lo spintore forza una presa positiva e continua delle lame | Frequente galleggiamento e slittamento del rotore con scarti elastici, voluminosi o cavi |
| Efficienza di produttività oraria | Produttività superiore del 30%+ su contenitori cavi elastici, voluminosi o leggeri | Velocità di ingresso ridotta; richiede pre-taglio manuale o intervento dell'operatore |
| Velocità di rotazione & coppia | Bassa velocità (~18–25 RPM) con coppia di taglio estrema da riduttore planetario | Bassa velocità (~20–30 RPM) con coppia motrice standard |
| Polvere, calore & rumorosità operativa | Polvere minima, bassa rumorosità (<85 dB), zero degradazione termica dei polimeri | Poca polvere, rumorosità moderata, tasso di usura standard |
| Protezione da sovraccarico della trasmissione | Smart PLC auto-reverse con protezione ammortizzante dagli urti tramite giunto elastico | Sgancio standard del circuito per sovraccarico elettrico |
Vantaggi strutturali & ingegneristici principali
Costruito con componenti in lega per impieghi gravosi e doppi azionamenti con riduttore planetario per resistere a carichi ad alto impatto in funzionamento continuo.
-
Alimentazione forzata con spintore idraulico superiore
Uno spintore idraulico articolato montato all'interno della tramoggia spinge verso il basso gli scarti voluminosi, i bidoni cavi e le balle di gomma elastica verso le lame, eliminando il galleggiamento del materiale e aumentando l'efficienza di alimentazione di oltre il 30%.
-
Doppi azionamenti con riduttore planetario (~18–25 RPM)
Azionato da doppi motori (classe 75–110 kW) accoppiati a riduttori planetari per impieghi gravosi. La bassa velocità di rotazione produce un'immensa coppia di taglio, squartando senza sforzo pneumatici con cinture in acciaio e polimeri tenaci senza surriscaldamento.
-
Lame in acciaio per utensili legato H13 ad alta tenacità
Lame a becco lavorate con precisione, forgiate in acciaio per utensili legato per lavorazioni a caldo di prima qualità (H13 / D2). Trattate termicamente sotto vuoto per una straordinaria tenacità all'impatto e tenuta del filo a contatto con tele metalliche abrasive di pneumatici e rottami.
-
Alberi rotore esagonali pieni lavorati a CNC
Le lame sono montate su alberi esagonali pieni lavorati in acciaio legato forgiato. La geometria esagonale elimina i tradizionali punti di sollecitazione della chiavetta, garantendo una resistenza torsionale assoluta in caso di improvvise inversioni con carico d'urto.
-
Cuscinetti esterni sigillati per impieghi gravosi
Cuscinetti a rulli orientabili per impieghi gravosi montati in supporti esterni isolati dalla camera di taglio. Tenute a labirinto multiplo impediscono a umidità, polvere di gomma e residui chimici di contaminare il grasso dei cuscinetti.
-
Logica intelligente di inversione automatica con PLC
Il controllo automatizzato con PLC monitora continuamente l'assorbimento dei motori di azionamento. Quando rileva corpi estranei non triturabili o un sovraccarico estremo, gli alberi invertono automaticamente la rotazione per eliminare l'inceppamento e riposizionare il materiale prima di riprendere la triturazione in avanti.
Specifiche tecniche principali (Ingegneria su misura)
Le seguenti specifiche delineano le configurazioni standard della serie 1200. Le dimensioni finali della camera, i profili delle lame, le potenze del motore e la forza dello spintore sono personalizzati in base al materiale di scarto target e alla produttività dell'impianto.
| Specifica principale | Serie per impieghi gravosi 1200 (Opzioni standard & personalizzate) |
|---|---|
| Modello / Serie di capacità | Serie trituratori per impieghi gravosi 1200 (Disponibili misure personalizzate da 800 mm a 1600 mm) |
| Larghezza della camera di taglio | Classe ~1200 mm (Bocca nominale standard: 970 mm × 1200 mm) |
| Configurazione della potenza motrice | Azionamento a doppio motore: 75 kW – 110 kW (Motori standard ad alta efficienza da 2 × 45 kW) |
| Trasmissione con riduttore | Doppi riduttori planetari per impieghi gravosi (Uscita ad alta coppia) |
| Velocità di rotazione del rotore | ~18 – 25 RPM (Bassa velocità, coppia di taglio e strappo estrema) |
| Diametro delle lame rotanti | Φ450 mm – Φ500 mm (Geometria di taglio a becchi multipli) |
| Metallurgia delle lame | Acciaio per utensili legato H13 / Cr12MoV trattato termicamente sotto vuoto (alta tenacità all'impatto) |
| Sistema di alimentazione ausiliario | Spintore idraulico superiore / spintore forzato (Integrato con tramoggia di alimentazione) |
| Produttività di riferimento | 1,000 – 3,000 kg/h (In base alla densità del materiale e alla pezzatura target) |
| Automazione & protezione | Controllo intelligente con PLC con rilevamento dell'amperaggio in tempo reale e logica di inversione automatica |
Ingegneria su misura & configurazioni personalizzate: Poiché l'elasticità dello scarto, le dimensioni iniziali, il metodo di alimentazione (nastro trasportatore, ragno o carrello elevatore) e la pezzatura finale variano ampiamente da una linea di riciclaggio all'altra, Rumtoo personalizza i profili delle lame, le potenze del motore e la corsa dello spintore in base ai vostri esatti obiettivi di lavorazione. Contattate il nostro team di ingegneri per un layout d'impianto e un'offerta dedicata.
Materiali collaudati & campo di applicazione
Riduzione volumetrica primaria ad alta coppia per gomme elastiche, contenitori cavi voluminosi e polimeri densi.
Pneumatici per autovetture & veicoli commerciali
Pre-tritura pneumatici interi per auto, battistrada di camion, fianchi e scarti del tallone in pezzature gestibili per linee di granulazione secondaria e produzione di polverino di gomma.
Scarti di gomma industriale & balle
Lania balle dense di gomma sintetica, nastri trasportatori vulcanizzati, guarnizioni automobilistiche e materozze di stampaggio in gomma senza stallo del rotore.
Scarti di silicone, TPE & schiuma EVA
Supera l'estrema elasticità degli scarti di silicone, dei blocchi di schiuma EVA per calzature e degli scarti in TPE che rimbalzano via dalle tradizionali lame ad alta velocità.
Fusti in plastica cavi da 200L & cisterne IBC
Lo spintore idraulico superiore schiaccia e forza fusti chimici voluminosi stampati per soffiaggio, cisterne IBC e grandi barili di plastica direttamente verso gli alberi di taglio.
Spurghi densi da iniezione & estrusione
Lavora spurghi spessi di plastica, ritagli di tubi, lastre a parete spessa e pesanti blocchi di polimero che causano l'inceppamento o lo sgancio per sovraccarico nei normali mulini.
Film in balle & sacchi tessuti
Pre-tritura film agricolo imballato in balle pressate, film estensibile, big bag in PP tessuto e balle di rafia in frammenti sfusi per le linee di lavaggio a valle.
Domande frequenti
Risposte chiare alle domande più comuni sui trituratori bialbero per impieghi gravosi, sull'alimentazione con spintore idraulico e sull'integrazione di sistemi di riduzione volumetrica.
I materiali elastici (pneumatici, balle di gomma, silicone, TPE/EVA) e i grandi contenitori cavi (fusti da 200L, cisterne IBC) presentano un'elevata elasticità e un basso attrito di massa. Nei trituratori bialbero standard, tendono frequentemente a galleggiare o rimbalzare sopra le lame controrotanti invece di essere trascinati verso l'interno. Lo spintore idraulico superiore applica una pressione discendente controllata, forzando i rottami voluminosi ed elastici direttamente nella zona di taglio per una presa immediata e continua senza slittamento del rotore.
A differenza dei mulini ad alta velocità che creano polvere eccessiva, calore e rimbalzi di materiale, il nostro trituratore bialbero opera a una bassa velocità di circa 18–25 RPM, azionato da doppi motori e riduttori planetari ad alta coppia. Ciò fornisce un'immensa forza di taglio per tranciare gomma tenace, battistrada di pneumatici e spurghi di plastica a parete spessa in modo fluido, con rumorosità minima, poca polvere ed elevata longevità meccanica.
Il trituratore è dotato di un sistema di controllo e automazione intelligente con PLC che monitora il carico del motore in tempo reale. Se un oggetto non triturabile causa un picco di amperaggio, gli alberi invertono istantaneamente la rotazione in automatico per liberare l'ostruzione, proteggere il riduttore e le lame da danni da impatto e riposizionare il materiale prima di riprendere la triturazione in avanti.
Sì. Ogni trituratore per impieghi gravosi Rumtoo è progettato su misura. Lunghezza della camera, spessore delle lame (20–50 mm), profilo del becco, metallurgia delle lame (acciaio per utensili legato H13 o D2), potenza motrice (75 kW – 110 kW) e forza dello spintore idraulico sono personalizzati in base alle specifiche del materiale in entrata, al metodo di alimentazione e ai requisiti del processo a valle.
Garanzia di qualità & supporto globale per la messa in servizio
-
Garanzia di qualità di 12 mesi
Copertura meccanica ed elettrica completa su sistemi di trasmissione, riduttori planetari, centraline idrauliche e quadri elettrici con supporto tecnico di fabbrica a lungo termine.
-
Messa in servizio in loco & invio tecnici specializzati
Tecnici di assistenza internazionali esperti disponibili in tutto il mondo per installazione meccanica in loco, collegamento elettrico, avviamento operativo e formazione del personale d'impianto.
Richiedi una proposta personalizzata per il trituratore
Indicateci il tipo di materiale da trattare (pneumatici, gomma, fusti, spurghi), le dimensioni in ingresso e la produttività oraria richiesta. Il nostro team tecnico configurerà la camera idonea, il profilo delle lame e la configurazione dello spintore idraulico più adatta alla vostra linea.
